【技术实现步骤摘要】
一种制备超细金属粉末的雾化设备及方法
本专利技术涉及金属粉末加工领域,具体而言,涉及一种制备超细金属粉末的雾化设备及方法。
技术介绍
金属粉末雾化法是通过高速的气流或者水流将从漏眼中流出的熔融金属液流击碎成小液滴并在飞行过程中冷却成金属粉末的方法,前者称之为气雾化法,后者称之为水雾化法。水雾化法其适用于大批量生产,其在金属粉末制备过程中使用比较普遍,而水雾化法需要专用的雾化设备;因此,提供一种雾化设备具有比较重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制备超细金属粉末的雾化设备,其能够用于金属粉末的制备。本专利技术的另一目的在于提供一种雾化方法,其采用了上述雾化设备。本专利技术是这样实现的:一种制备超细金属粉末的雾化设备,包括:钢液漏包,用于储存熔融的金属液,所述钢液漏包的底部设置有漏孔,高压水雾化喷盘,所述高压水雾化喷盘设置有雾化喷嘴,所述高压水雾化喷盘的中部还设置有竖直通道;所述高压水雾化喷盘设置在所述钢液漏包的下方,所述钢液漏包的漏孔中落下的金属液 ...
【技术保护点】
1.一种制备超细金属粉末的雾化设备,其特征在于,包括:钢液漏包,用于储存熔融的金属液,所述钢液漏包的底部设置有漏孔,高压水雾化喷盘,所述高压水雾化喷盘设置有雾化喷嘴,所述高压水雾化喷盘的中部还设置有竖直通道;所述高压水雾化喷盘设置在所述钢液漏包的下方,所述钢液漏包的漏孔中落下的金属液能够落入到所述竖直通道中;所述雾化喷嘴中喷出的水能够将所述漏孔中落下的金属液击碎;/n雾化筒,所述雾化筒位于所述高压水雾化喷盘的下方,并与所述竖直通道连通;/n供水装置,所述供水装置包括筒体、推水活塞和输送管,所述推水活塞滑动设置于所述筒体内,所述输送管的一端与所述筒体的底部连通,另一端与所述雾 ...
【技术特征摘要】
1.一种制备超细金属粉末的雾化设备,其特征在于,包括:钢液漏包,用于储存熔融的金属液,所述钢液漏包的底部设置有漏孔,高压水雾化喷盘,所述高压水雾化喷盘设置有雾化喷嘴,所述高压水雾化喷盘的中部还设置有竖直通道;所述高压水雾化喷盘设置在所述钢液漏包的下方,所述钢液漏包的漏孔中落下的金属液能够落入到所述竖直通道中;所述雾化喷嘴中喷出的水能够将所述漏孔中落下的金属液击碎;
雾化筒,所述雾化筒位于所述高压水雾化喷盘的下方,并与所述竖直通道连通;
供水装置,所述供水装置包括筒体、推水活塞和输送管,所述推水活塞滑动设置于所述筒体内,所述输送管的一端与所述筒体的底部连通,另一端与所述雾化喷嘴连通;所述推水活塞朝下运动时,所述筒体内的水能够被加压并输送到所述雾化喷嘴中。
2.根据权利要求1所述的制备超细金属粉末的雾化设备,其特征在于:所述供水装置包括液压系统和固定架,所述液压系统包括液压缸,所述液压缸的缸体与所述固定架连接,所述液压缸的活塞杆与所述推水活塞的中部连接。
3.根据权利要求2所述的制备超细金属粉末的雾化设备,其特征在于:所述液压系统还包括液压泵、三位四通阀、油箱和溢流阀,所述三位四通阀的A口与所述液压缸的无杆腔连通,B口与所述液压缸的有杆腔连通,P口与所述液压泵连通,T口与所述油箱连通;所述液压泵为斜盘式柱塞泵,所述液压泵包括流量调节螺钉。
4.根据权利要求3所述的制备超细金属粉末的雾化设备,其特征在于:还包括变频电机、控制器和水流传感器,所述变频电机与所述液压泵的流量调节螺钉传动连接;所述水流传感器设置在所述输送管上,所述控制器与所述水流传感器及所述变频电机电连接,用于根据所述输送管上的水流的压力来调节所述液压泵的流量。
5.根据权利要求1所述的制备超细金属...
【专利技术属性】
技术研发人员:于军,姜洪涛,王其方,马超,
申请(专利权)人:苏州鲁信新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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