一种用于环形锻件的自由锻造的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于环形锻件的自由锻造的装置及方法，通过设置在升降机构带动下与环形锻件的最低点保持接触的接触板，使位于接触板上的距离检测机构能够对高度处于变化状态下的环形锻件的最低点到支撑机构底部之间的距离进行实时检测，再结合上锤砧到支撑机构底部的距离值、马棒到支撑机构底部的距离值，以及上锤砧到支撑机构底部的距离值，对处于加工状态下的环形锻件的内径和外径进行实时分析，因此，本发明专利技术提供的装置实现了在环形锻件处于被加工状态下，也能够对环形锻件的内、外径尺寸进行实时检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环形锻件的自由锻造的装置及方法
本专利技术属于锻件加工
，具体涉及一种用于环形锻件的自由锻造的装置及方法。
技术介绍
由于，回转支承是掘进机、挖掘机等工程机械的关键零部件，因此，回转支承的质量也决定了设备整机的产品质量。目前，回转支承的内外圈普遍采用环形锻件毛坯的方法进行加工制造，其中，环形锻件普遍采用轧制方法进行成型加工。但是，由于轧制设备芯辊强度的限制，重量与直径的比值过大的锻件需要过大轧制力，因此，在无法采用轧制方法成型时，会导致一些小环形件和大环形件的毛坯阶段采用自由锻方法成型。常用的自由锻方法分为普通锤上锻造和数控压力机锤上锻造。其中，普通锤上锻造中所使用的设备仍要完全依赖人工控制，由于，其存在锻造力难以控制、变形量不均匀停锻温度无法保证等问题，因此，不但对操作人员的经验和操作技巧要求高，也容易导致锻件质量难以保证，不利于实现锻造生产车间的自动化和无人化生产。而通过数控压力机进行锻造，虽然可以实现上下砧面距离的精确控制，但是对于环形锻件的内外径尺寸和高度尺寸只能由工人进行目测或手工测量的方法进行控制，因此，在进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于环形锻件的自由锻造的装置，其特征在于，包括：/n支撑机构(1)，包括用于放置环形锻件(3)的马棒(101)；/n接触机构(2)，包括设在所述马棒(101)下方的接触板(201)、以及与所述接触板(201)连接的升降机构(202)，所述接触板(201)在所述升降机构(202)的带动下与所述环形锻件(3)的最低点保持接触；/n距离检测机构，设在所述接触板(201)上，用于检测所述环形锻件(3)的最低点到所述支撑机构(1)底部之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于环形锻件的自由锻造的装置，其特征在于，包括：
支撑机构(1)，包括用于放置环形锻件(3)的马棒(101)；
接触机构(2)，包括设在所述马棒(101)下方的接触板(201)、以及与所述接触板(201)连接的升降机构(202)，所述接触板(201)在所述升降机构(202)的带动下与所述环形锻件(3)的最低点保持接触；
距离检测机构，设在所述接触板(201)上，用于检测所述环形锻件(3)的最低点到所述支撑机构(1)底部之间的距离。


2.根据权利要求1所述的一种用于环形锻件的自由锻造的装置，其特征在于，所述升降机构(202)包括滑动组件和回弹组件，
所述滑动组件包括竖直设在所述支撑机构(1)上的滑槽(2021)、以及设在所述接触板(201)上并与所述滑槽(2021)滑动连接的滑动部(2022)；
所述回弹组件包括竖直设在所述滑槽(2021)内的导杆(2023)，以及套装在所述导杆(2023)外侧的弹簧(2024)，所述弹簧(2024)的一端与所述滑动部(2022)连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于环形锻件的自由锻造的装置，其特征在于，所述支撑机构(1)还包括下锤砧(102)、以及设在所述下锤砧(102)上的马架(103)，所述马架(103)用于支撑所述马棒(101)的两端，所述滑槽(2021)设在所述马架(103)的侧壁上，且所述接触板(201)与所述下锤砧(102)平行设置。


4.根据权利要求3所述的一种用于环形锻件的自由锻造的装置，其特征在于，所述马架(103)上开设有用于与所述马棒(101)连接的凹部(1031)。


5.根据权利要求3所述的一种用于环形锻件的自由锻造的装置，其特征在于，所述下锤砧(102)与所述马架(103)可拆卸连接。


6.根据权利要求2所述的一种用于环形锻件的自由锻造的装置，其特征在于，所述距离检测机构包括在所述接触板上分布设置的至少三个距离传感器(4)、以...

【专利技术属性】
技术研发人员：金秀宇，胡建华，王传安，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21