一种卧式行锻机专用支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式行锻机专用支撑结构，包括底座、安装在底座上用于支撑转盘的支撑轮、用于支撑驱动电机的支撑架和用于支撑锤打结构的两个空心支撑座，所述支撑轮通过支撑轮架安装在底座上，所述支撑轮架位于两个空心支撑座之间，所述支撑轮通过支撑轮轴连接在支撑轮架上，所述支撑架的高度高于转盘的最高点高度，且其中一个空心支撑座位于支撑架内。本实用新型专利技术可以很好的支撑转盘、锤打结构和驱动电机，确保转盘的转动和锤打结构的锤打更加平稳可靠，采用本实用新型专利技术的行锻机结构简单，牢固可靠，制作成本低，生产的铜管产品抗拉强度高，保证产品尺寸精度和质量，而且保证生产效率，适用于中小型铜管生产企业生产较小批量铜管产品。

A special support structure for horizontal forging machine

【技术实现步骤摘要】
一种卧式行锻机专用支撑结构
本技术涉及一种行锻机的零部件，尤其涉及一种卧式行锻机专用支撑结构。
技术介绍
目前，铜管生产主要有三大工艺，挤压拉伸、锻锤拉伸和轧制连续成型；为了保证铜管产品的质量，大型铜管生产企业通常采用轧制连续成型工艺或者锻锤拉伸工艺来生产较大批量的铜管产品；但是，现有的锻锤拉伸设备结构复杂，专用性强，制作成本和生产成本较高，很多中小型铜管生产企业很难配备；而轧制连续成型工艺对于小批量的铜管产品生产又会造成资源浪费，影响轧制生产效率，因此，大多中小型铜管生产企业采用挤压拉伸来生产较小批量的铜管产品，而挤压拉伸工艺生产铜管产品往往存在以下缺陷：1.挤压拉伸生产的铜管产品往往抗拉强度较差，影响铜管产品的尺寸精度和产品质量；2.挤压拉伸生产铜管时通常是垂直方向进行拉伸，导致铜管产品的长度受到很大的限制，从而影响生产效率。
技术实现思路
本技术为了解决现有中小型铜管生产企业配备不起旋转锻锤设备而采用挤压拉伸生产小批量铜管产品，导致产品抗拉强度较差，影响产品质量和生产效率的技术问题，提供了一种可以很好的支撑转盘、锤打结构和驱动电机，且制得的行锻机结构简单，制作成本低，生产的铜管产品抗拉强度高，保证产品尺寸精度和质量，而且采用横向行锻结构，保证生产效率，适用于中小型铜管生产企业生产较小批量铜管产品的卧式行锻机专用支撑结构。本技术的技术方案：一种卧式行锻机专用支撑结构，包括底座、安装在底座上用于支撑转盘的支撑轮、用于支撑驱动电机的支撑架和用于支撑锤打结构的两个空心支撑座，所述支撑轮通过支撑轮架安装在底座上，所述支撑轮架位于两个空心支撑座之间，所述支撑轮通过支撑轮轴连接在支撑轮架上，所述支撑架的高度高于转盘的最高点高度，且其中一个空心支撑座位于支撑架内。本技术可以很好的支撑转盘、锤打结构和驱动电机，确保转盘的转动和锤打结构的锤打更加平稳可靠，采用本技术的行锻机结构简单，牢固可靠，制作成本低，生产的铜管产品抗拉强度高，保证产品尺寸精度和质量，而且保证生产效率，适用于中小型铜管生产企业生产较小批量铜管产品。优选地，所述底座包括底板、固定在底板上的前支撑柱和后支撑柱，两个空心支撑座分别为安装在前支撑柱上的前空心支撑座和安装在后支撑柱上的后空心支撑座。该种结构使得其结构紧凑牢靠，制作简单。优选地，所述支撑轮架固定在底板上且靠近前支撑柱，所述支撑轮上设有限位凸圈，所述转盘上设有配合限位凸圈的限位凹槽。该种结构进一步确保支撑轮对转盘的支撑更加稳定可靠。优选地，所述支撑轮架包括支撑横板、固定在支撑横板两端的支撑立板和设置在支撑立板上的支撑轮轴孔，所述支撑横板通过两个支撑脚固定在底板上。该种结构确保支撑轮的安装更加稳固可靠，同时确保支撑轮架的结构牢固可靠。本技术可以很好的支撑转盘、锤打结构和驱动电机，确保转盘的转动和锤打结构的锤打更加平稳可靠，采用本技术的行锻机结构简单，牢固可靠，制作成本低，生产的铜管产品抗拉强度高，保证产品尺寸精度和质量，而且保证生产效率，适用于中小型铜管生产企业生产较小批量铜管产品。附图说明图1为本技术的局部剖开示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术中支撑轮和支撑轮架的装配示意图；图中1.底板，2.前支撑柱，3.后支撑柱，4.前空心支撑座，5.后空心支撑座，6.支撑架，7.支撑轮，8.支撑轮架，9.支撑横板，10.支撑立板，11.支撑脚，12.支撑轮轴，13.限位凸圈。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明，但并不是对本技术保护范围的限制。如图1-3所示，一种卧式行锻机专用支撑结构，包括底座、安装在底座上用于支撑转盘的支撑轮7、用于支撑驱动电机的支撑架6和用于支撑锤打结构的两个空心支撑座，支撑轮7通过支撑轮架8安装在底座上，支撑轮架8位于两个空心支撑座之间，支撑轮7通过支撑轮轴12连接在支撑轮架8上，支撑架6的高度高于转盘的最高点高度，且其中一个空心支撑座位于支撑架6内。底座包括底板1、固定在底板1上的前支撑柱2和后支撑柱3，两个空心支撑座分别为安装在前支撑柱2上的前空心支撑座4和安装在后支撑柱3上的后空心支撑座5。支撑轮架8固定在底板1上且靠近前支撑柱2，支撑轮7上设有限位凸圈13用于配合转盘上的限位凹槽。支撑轮架8包括支撑横板9、固定在支撑横板9两端的支撑立板10和设置在支撑立板10上的支撑轮轴孔，支撑横板9通过两个支撑脚11固定在底板1上。本技术装配时，锤打结构嵌设在转盘内通过空心支撑座支撑，支撑轮用于进一步对转盘进行支撑，驱动电机安装在支撑架上通过皮带传动结构连接转盘。本技术可以很好的支撑转盘、锤打结构和驱动电机，确保转盘的转动和锤打结构的锤打更加平稳可靠，采用本技术的行锻机结构简单，牢固可靠，制作成本低，生产的铜管产品抗拉强度高，保证产品尺寸精度和质量，而且保证生产效率，适用于中小型铜管生产企业生产较小批量铜管产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式行锻机专用支撑结构，其特征在于：其包括底座、安装在底座上用于支撑转盘的支撑轮、用于支撑驱动电机的支撑架和用于支撑锤打结构的两个空心支撑座，所述支撑轮通过支撑轮架安装在底座上，所述支撑轮架位于两个空心支撑座之间，所述支撑轮通过支撑轮轴连接在支撑轮架上，所述支撑架的高度高于转盘的最高点高度，且其中一个空心支撑座位于支撑架内。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式行锻机专用支撑结构，其特征在于：其包括底座、安装在底座上用于支撑转盘的支撑轮、用于支撑驱动电机的支撑架和用于支撑锤打结构的两个空心支撑座，所述支撑轮通过支撑轮架安装在底座上，所述支撑轮架位于两个空心支撑座之间，所述支撑轮通过支撑轮轴连接在支撑轮架上，所述支撑架的高度高于转盘的最高点高度，且其中一个空心支撑座位于支撑架内。


2.根据权利要求1所述的一种卧式行锻机专用支撑结构，其特征在于：所述底座包括底板、固定在底板上的前支撑柱和后支撑柱，...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛敏杰，
申请(专利权)人：绍兴市上虞杰盛铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33