连轧带钢表面质量检查方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冷轧技术领域，尤其涉及连轧带钢表面质量检查方法及装置。所述方法包括：判断当前钢卷是否需要进行表面质量检查；若所述当前钢卷需要进行表面质量检查，则根据轧制所述当前钢卷的工作辊的辊径以及所述当前钢卷的压下率，在位于所述当前钢卷的带钢焊缝之后的位置中确定目标剪切位置；基于所述目标剪切位置对所述当前钢卷进行剪切，并对剪切处的带钢进行表面质量检查。本发明专利技术通过延迟剪切，使得剪切后裸露在外的带钢不仅包含当前钢卷的尾部还包含当前钢卷下一卷带钢的头部，从而不仅能够对带钢尾部进行表面质量检查，还能够对带钢头部进行表面质量检查，防止出现带钢批量质量事故，提高了出厂的产品质量的合格率。

【技术实现步骤摘要】
连轧带钢表面质量检查方法及装置
本专利技术涉及冷轧
，尤其涉及连轧带钢表面质量检查方法及装置。
技术介绍
酸连轧机组在连续生产时，带钢通常成卷生产，并通过焊缝跟踪系统在焊缝位置处进行剪切。进而，在对带钢表面质量进行检查时，由于剪切后只有带钢尾部裸露在外，而带钢头部已卷至钢卷内部，因此，只能对带钢尾部进行检查，无法保证带钢头部的表面质量。而由于带钢表面质量的检查通常会间隔一定数量的钢卷，如果没有及时检查出带钢表面质量的缺陷，将会造成两次检查之间所有钢卷全部成为质量缺陷卷进行降级处理，造成浪费。
技术实现思路
鉴于上述问题，提出了本专利技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的连轧带钢表面质量检查方法及装置。依据本专利技术的第一个方面，本专利技术提供一种连轧带钢表面质量检查方法，所述方法包括：判断当前钢卷是否需要进行表面质量检查；若所述当前钢卷需要进行表面质量检查，则根据轧制所述当前钢卷的工作辊的辊径以及所述当前钢卷的压下率，在位于所述当前钢卷的带钢焊缝之后的位置中确定目标剪切位置；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连轧带钢表面质量检查方法，其特征在于，所述方法包括：/n判断当前钢卷是否需要进行表面质量检查；/n若所述当前钢卷需要进行表面质量检查，则根据轧制所述当前钢卷的工作辊的辊径以及所述当前钢卷的压下率，在位于所述当前钢卷的带钢焊缝之后的位置中确定目标剪切位置；/n基于所述目标剪切位置对所述当前钢卷进行剪切，并对剪切处的带钢进行表面质量检查。/n

【技术特征摘要】
1.一种连轧带钢表面质量检查方法，其特征在于，所述方法包括：
判断当前钢卷是否需要进行表面质量检查；
若所述当前钢卷需要进行表面质量检查，则根据轧制所述当前钢卷的工作辊的辊径以及所述当前钢卷的压下率，在位于所述当前钢卷的带钢焊缝之后的位置中确定目标剪切位置；
基于所述目标剪切位置对所述当前钢卷进行剪切，并对剪切处的带钢进行表面质量检查。


2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过以下公式确定所述目标剪切位置：L＝π*D/(1-r)；
其中，L为所述目标剪切位置与所述带钢焊缝之间的距离，D为所述工作辊的辊径，r为所述压下率。


3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断当前钢卷是否需要进行表面质量检查，包括：
根据前一次表面质量检查对应的钢卷与所述当前钢卷之间间隔的钢卷数量，判断所述当前钢卷是否需要进行表面质量检查；
其中，若间隔的钢卷数量满足预设间隔数量，则表明所述当前钢卷需要进行表面质量检查。


4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述确定目标剪切位置之前，所述方法还包括：
若所述当前钢卷需要进行表面质量检查，则对所述当前钢卷进行标识。


5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述判断当前钢卷是否需要进行表面质量检查之后，所述方法还包括：
若所述当前钢卷不需要进行表面质量检查，则在所述当前钢卷的带钢焊缝处对所述当前钢卷进行剪切。...

【专利技术属性】
技术研发人员：任新意，高慧敏，车鸿奎，李冉，徐海卫，王松涛，郑艳坤，张潮，时海涛，刘玉起，万军，齐海峰，秦涛，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13