一种新型的湿垃圾减量机制造技术

技术编号:24984791 阅读:13 留言:0更新日期:2020-07-24 17:46
本发明专利技术提供一种新型的湿垃圾减量机,包括箱体,所述箱体上方设有进料箱,所述进料箱内侧设有碾压式粉碎装置,且所述进料箱下方可拆卸连接导料槽,所述导料槽下端可拆卸连接第一连接管,所述第一连接管内设有第一搅拌装置;所述第一连接管一端设有第二导料槽,所述第二导料槽内侧设有烘干机构,且所述第一搅拌装置延伸至所述第一连接管一端,所述第二导料槽一端连接排料管,所述排料管的一端对应连接所述箱体外侧的排料口。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的湿垃圾减量机
本专利技术涉及湿垃圾处理
,主要涉及一种新型的湿垃圾减量机。
技术介绍
一般的有机废弃物生态处置设备体积较大,常见的配置在城市偏远处综合性垃圾处置站内,占地在6个平米以上,体积达到10立方米以上,操作面板非常难以掌握且按钮较多,需要配备专业操作人员,源头分拣不彻底的同时带来了设备维修保养困难的问题。正是由于以上问题导致城市内食堂、菜场无法做到湿垃圾源头减量,单纯从体积上压缩设备会导致1.粉碎机太小无法打碎大骨2.污水净化装置无处安装3.控制系统的电子元器件缺失。通过改进粉碎机大小和齿形、研发软件控制系统、加上符合环保要求的蒸汽排放,实现了2个立方米空间占地的湿垃圾减量机,可以放置于城市内的大多数食堂与菜场用以湿垃圾的源头减量。
技术实现思路
本专利技术提供一种新型的湿垃圾减量机用以解决
技术介绍
中解决食堂与菜场用以湿垃圾的源头减量技术问题。为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术给出的技术方案为:一种新型的湿垃圾减量机,包括箱体,所述箱体上方设有进料箱,所述进料箱内侧设有碾压式粉碎装置,且所述进料箱下方可拆卸连接导料槽,所述导料槽下端可拆卸连接第一连接管,所述第一连接管内设有第一搅拌装置;所述第一连接管一端设有第二导料槽,所述第二导料槽内侧设有烘干机构,且所述第一搅拌装置延伸至所述第一连接管一端,所述第二导料槽一端连接排料管,所述排料管的一端对应连接所述箱体外侧的排料口。进一步的,所述碾压式粉碎装置包括第一支撑板,所述第一支撑板一侧可拆卸连接两个第一安装板,所述第一安装板上可拆卸连接粉碎箱,所述粉碎箱上方可拆卸连接所述进料箱,且所述粉碎箱内轴承连接两个第一转动杆,两个所述第一转动杆一端均可拆卸连接第一齿轮盘,两个所述第一齿轮盘在所述粉碎箱外侧咬合连接,且一根所述第一转动杆一端设有第一驱动电机,所述第一驱动电机可拆卸连接所述箱体,两个所述第一转动杆上设有多个齿形粉碎盘,相邻两个所述齿形粉碎盘错位滑动连接。进一步的,所述第一搅拌装置包括第二驱动电机,所述第二驱动电机可拆卸连接所述箱体,所述第二驱动电机驱动轴连接第三转动杆,所述第三转动杆上设有多个第一定位孔,多个所述第一定位孔可拆卸连接第一搅拌杆,所述第一搅拌杆一端通过球状螺帽进行对应限位连接,且所述第一搅拌杆一端设有弧形搅拌杆,所述弧形搅拌杆滑动连接所述第一连接管内壁。进一步的,所述烘干机构包括油水处理箱,所述油水处理箱位于所述箱体内,所述第二导料槽下方设有第一空腔,所述油水处理箱通过导管连接所述第一空腔,且进行对应的循环,所述第一空腔下方、所述第二导料槽底部设有保温层。进一步的,所述第二导料槽侧壁设有多个导气管,多个所述导气管一端通过第一连接管连接废气处理箱。与现有技术想对比,本专利技术具备的有一席效果为:本专利技术首先通过在箱体内设置有碾压式粉碎装置,从而将对应的垃圾进行对应的粉碎操作;粉碎后的垃圾向下运动,在第一搅拌装置进行对应的混合,同时烘干机构进行对应的加热,从而第二导料槽内壁进行升温,从而水进行对应的蒸发,同时对应的废气进行吸收在处理,然后在排放,同时其中的水进行了蒸发后垃圾变成干垃圾,然后在排放,实现干垃圾排放。附图说明图1是本专利技术结构示意图;图2是本专利技术碾压式粉碎装置结构示意图;图3是本专利技术第一搅拌装置结构示意图;图4是本专利技术第二导料槽结构示意图。图中:1、箱体;11、排料口;2、进料箱;3、碾压式粉碎装置;31、第一支撑板;32、第一安装板;33、粉碎箱;34、第一转动杆;35、第一齿轮盘;36、第一驱动电机;37、齿形粉碎盘;4、导料槽;5、第一连接管;6、第一搅拌装置;61、第二驱动电机;62、第三转动杆;63、第一定位孔;64、第一搅拌杆;65、球状螺帽;66、弧形搅拌杆;7、第二导料槽;71、第一空腔;72、保温层;73、导气管;74、第二连接管;75、废气处理箱;8、烘干机构;81、油水处理箱;9、排料管。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是,本专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本专利技术实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。实施例,请参照图1-4,一种新型的湿垃圾减量机,包括箱体1,所述箱体1上方设有进料箱2,所述进料箱2内侧设有碾压式粉碎装置3,所述碾压式粉碎装置3下方可拆卸连接导料槽4,所述导料槽4下端可拆卸连接第一连接管5,所述第一连接管5内设有第一搅拌装置6;所述第一连接管5一端设有第二导料槽7,所述第二导料槽7内侧设有烘干机构8,且所述第一搅拌装置6延伸至所述第一连接管6一端,所述第二导料槽7一端连接排料管9,所述排料管9的一端对应连接所述箱体1外侧的排料口11。实施例,请参照图1-2,所述碾压式粉碎装置3包括第一支撑板31,所述第一支撑板31一侧可拆卸连接两个第一安装板32,所述第一安装板32上可拆卸连接粉碎箱33,所述粉碎箱33上方可拆卸连接所述进料箱2,且所述粉碎箱33内轴承连接两个第一转动杆34,两个所述第一转动杆34一端均可拆卸连接第一齿轮盘35,两个所述第一齿轮盘35在所述粉碎箱33外侧咬合连接,且一根所述第一转动杆34一端设有第一驱动电机36,所述第一驱动电机36可拆卸连接所述箱体1,两个所述第一转动杆34上设有多个齿形粉碎盘37,相邻两个所述齿形粉碎盘37错位滑动连接。实施例,请参照图3-4,所述第一搅拌装置6包括第二驱动电机61,所述第二驱动电机61可拆卸连接所述箱体1,所述第二驱动电机61驱动轴连接第三转动杆62,所述第三转动杆62上设有多个第一定位孔63,多个所述第一定位孔63可拆卸连接第一搅拌杆64,所述第一搅拌杆64一端通过球状螺帽65进行对应限位连接,且所述第一搅拌杆64一端设有弧形搅拌杆66,所述弧形搅拌杆66滑动连接所述第一连接管5内壁。实施例,请参照图1和4,所述烘干机构8包括油水处理箱81,所述油水处理箱81位于所述箱体1内,所述第二导料槽7下方设有第一空腔71,所述油水处理箱81通过导管连接所述第一空腔71,且进行对应的循环,所述第一空腔71下方、所述第二导料槽7底部设有保温层72。实施例,请参照图1和4,所述第二导料槽7侧壁设有多个导气管73,多个所述导气管73一端通过第二连接管74连接废气处理箱75。综上所述,本专利技术首先通过进料箱将垃圾倒入,然后对应的第一驱动电机转动带动第一转动杆转动,实现对应的齿形粉碎盘将垃圾进行粉碎;粉碎后的垃圾在第二转动杆的转动下进行向前输送,同时对应的油水处理箱将热油进行对应的导入第二导料槽内的空腔内,同时第二导料槽下方的保温层降低了热油的散热,同时,也使得对应的垃圾内的水进行对应的蒸发,产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的湿垃圾减量机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上方设有进料箱(2),所述进料箱(2)内侧设有碾压式粉碎装置(3),所述碾压式粉碎装置(3)下方可拆卸连接导料槽(4),所述导料槽(4)下端可拆卸连接第一连接管(5),所述第一连接管(5)内设有第一搅拌装置(6);/n所述第一连接管(5)一端设有第二导料槽(7),所述第二导料槽(7)内侧设有烘干机构(8),且所述第一搅拌装置(6)延伸至所述第一连接管(6)一端,所述第二导料槽(7)一端连接排料管(9),所述排料管(9)的一端对应连接所述箱体(1)外侧的排料口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的湿垃圾减量机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上方设有进料箱(2),所述进料箱(2)内侧设有碾压式粉碎装置(3),所述碾压式粉碎装置(3)下方可拆卸连接导料槽(4),所述导料槽(4)下端可拆卸连接第一连接管(5),所述第一连接管(5)内设有第一搅拌装置(6);
所述第一连接管(5)一端设有第二导料槽(7),所述第二导料槽(7)内侧设有烘干机构(8),且所述第一搅拌装置(6)延伸至所述第一连接管(6)一端,所述第二导料槽(7)一端连接排料管(9),所述排料管(9)的一端对应连接所述箱体(1)外侧的排料口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种新型的湿垃圾减量机,其特征在于:所述碾压式粉碎装置(3)包括第一支撑板(31),所述第一支撑板(31)一侧可拆卸连接两个第一安装板(32),所述第一安装板(32)上可拆卸连接粉碎箱(33),所述粉碎箱(33)上方可拆卸连接所述进料箱(2),且所述粉碎箱(33)内轴承连接两个第一转动杆(34),两个所述第一转动杆(34)一端均可拆卸连接第一齿轮盘(35),两个所述第一齿轮盘(35)在所述粉碎箱(33)外侧咬合连接,且一根所述第一转动杆(34)一端设有第一驱动电机(36),所述第一驱动电机(36)可拆卸连接所述箱体(1),两个所述第一转动杆(34)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞宏欢
申请(专利权)人:上海多篱生态科技中心
类型:发明
国别省市:上海;31

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