一种非稳态进料部分乳化的液-液两相分离系统及应用技术方案

本发明专利技术涉及一种非稳态进料部分乳化的液‑液两相分离系统及应用，包括预分离罐、收集罐、挤压破乳装置、离心机和回收罐，离心机还与循环罐相连通，循环罐与预分离罐相连通；预分离罐与分离液进管相连通，分离液进管、循环罐分别通过相应的插入管伸入至预分离罐底部；预分离罐内设有第一档板和第二挡板，第一档板靠近插入管位置，第二挡板靠近重组分集结包一侧；预分离罐通过虹吸管与重组分收集罐相连通。本发明专利技术可大幅提高生产效率、提高分离彻底性、缩小设备尺寸；同时只需提高离心机一侧出口分离程度保证分离精度，不需要顾忌另外一侧的运行状况，使系统操作的稳定性、进料适应能力大幅度提高，可满足较大范围波动的工况。

【技术实现步骤摘要】
一种非稳态进料部分乳化的液-液两相分离系统及应用
本专利技术属于化工生产
，具体的说是涉及一种非稳态进料部分乳化的液-液两相分离系统及应用。
技术介绍
两相及多相液相混合物分离是现代化工生产过程必备的处理技能。对于需要高度分离的液相混合，现代化工多采用精馏的方式分离提纯，显著特点是分离产品精度高，但能耗高、自控系统涉及的一次投入大。对于分离精度要求不很高的应用领域，尤其是液相自身相容性较低的混合系统的分离，更多的会应用重力场作用下的密度差静置分离；显著特点是能耗低，但占用场地较大，同时对于有部分乳化的情况下，无法达到非常有效的分离。高速离心机在工业分离领域的应用，通过离心力取代原始的重力场作用，完美地解决了场地受限的问题，极大地提高生产效率。现有液-液分离工艺中，工业离心机通过强大的离心力作用在机器内部形成模糊物理分离界面的运行原理，决定了其运行时，对于进料状态的工况要求很高，进料端流量、组分的变化都可能造成已经形成的有效分离界面的破坏，从而导致离心分离后某一侧分离纯度的急剧变化，造成跑料等可能存在的物料污染或环境污染事故。限制了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非稳态进料部分乳化的液-液两相分离系统，其特征在于：所述系统包括预分离罐、收集罐、挤压破乳装置、离心机和回收罐，所述离心机与循环罐相连通，所述循环罐与预分离罐相连通；所述预分离罐与分离液进管相连通，所述分离液进管、循环罐分别通过相应的插入管伸入至预分离罐底部；所述预分离罐内设有第一档板和第二挡板，所述第一档板靠近插入管位置，第二挡板靠近重组分集结包一侧；所述预分离罐通过虹吸管与重组分收集罐相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种非稳态进料部分乳化的液-液两相分离系统，其特征在于：所述系统包括预分离罐、收集罐、挤压破乳装置、离心机和回收罐，所述离心机与循环罐相连通，所述循环罐与预分离罐相连通；所述预分离罐与分离液进管相连通，所述分离液进管、循环罐分别通过相应的插入管伸入至预分离罐底部；所述预分离罐内设有第一档板和第二挡板，所述第一档板靠近插入管位置，第二挡板靠近重组分集结包一侧；所述预分离罐通过虹吸管与重组分收集罐相连通。


2.根据权利要求1所述非稳态进料部分乳化的液-液两相分离系统，其特征在于：所述第一挡板包括上部板和下部板，所述上部板为无孔板结构，下部板为多孔板结构；所述第二挡板为无孔板结构；所述上部板与下部板采用螺栓连接。


3.根据权利要求1所述非稳态进料部分乳化的液-液两相分离系统，其特征在于：所述收集罐包括轻组分收集罐和重组分收集罐，所述轻组分收集罐、重组分收集罐带有或不带搅拌装置；所述预分离罐分别与轻组分收集罐、重组分收集罐相连通，所述轻组分收集罐或重组分收集罐与挤压破乳装置相连通，所述挤压破乳装置与离心机相连通，所述离心机与回收罐相连通；所述重组分收集罐或轻组分收集罐与循环罐相连通；所述轻组分收集罐或重组分收集罐、回收罐分别与系统回收装置相连通；所述离心机与离心机渣罐相连通。


4.根据权利要求1所述非稳态进料部分乳化的液-液两相分离系统，其特征在于：所述收集罐包括轻组分收集罐和重组分收集罐，所述轻组分收集罐、重组分收集罐内均设有搅拌器；所述预分离罐分别与轻组分收集罐、重组分收集罐相连通，所述轻组分收集罐与第一挤压破乳装置相连通，所述第一挤压破乳装置与第一离心机相连通，所述第一离心机与第一回收罐相连通；所述重组分收集罐与第二挤压破乳装置相连通，所述第二挤压破...

【专利技术属性】
技术研发人员：文强，叶挺，朱国涛，谢叶波，
申请(专利权)人：浙江众立合成材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33