一种SMT用定位托盘制造技术

本实用新型专利技术涉及STM技术领域，具体为一种SMT用定位托盘，包括定位槽和板体，定位槽上方设有若干块板体，且板体四角处开设有四个定位孔，定位槽顶端四角处设有与定位孔相适配的四根定位杆，定位槽一侧固定设有收集槽，定位槽另一侧设有推动机构，定位槽两侧壁均开设有与定位槽内壁底部相平的开口槽，定位槽内部嵌设有若干块与板体厚度一致的模板，且模板表面贯穿开设有多个镶嵌槽，开口槽与模板高度一致，本实用新型专利技术可将多块板体同时进行定位切割，同时可快速将定位槽内的多块模板上的芯片依次进行收集，便于芯片从定位槽内取用，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT用定位托盘
本技术涉及STM
，具体为一种SMT用定位托盘。
技术介绍
SMT是表面组装技术（表面贴装技术），是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。现在公开号为CN207966943U公开了一种芯片SMT定位托盘，该托盘包括具有若干个芯片的大板，切割所述大板使得单颗或多颗芯片可与大板分离，其特征在于，若干个所述芯片按序排列在大板上，所述大板上设置有第一定位部，所述托盘上设置有第二定位部和若干个凹槽，所述第一定位部与第二定位部进行定位配合，在切割后的所述大板的一面上贴附一层不残胶PE膜，将所述大板的所述第一定位部和所述托盘的所述第二定位部进行配合；上述芯片表面贴装前定位装载方式，能方便快捷的装载集成芯片，提高生产效率，无需生产员工将出现较大偏差的芯片一颗一颗对位摆入托盘，但是，该托盘一次只能将一块大板切割成多块小板，不能够大幅度提高生产效率，为此，我们提出了一种SMT用定位托盘以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种SMT用定位托盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种SMT用定位托盘，包括定位槽和板体，所述定位槽上方设有若干块板体，且板体四角处开设有四个定位孔，所述定位槽顶端四角处设有与所述定位孔相适配的四根定位杆，所述定位槽一侧固定设有收集槽，所述定位槽另一侧设有推动机构，所述定位槽两侧壁均开设有与定位槽内壁底部相平的开口槽，所述定位槽内部嵌设有若干块与板体厚度一致的模板，且模板表面贯穿开设有多个镶嵌槽，所述开口槽与模板高度一致。优选的，所述定位杆高于定位槽内壁高度，若干块所述板体通过定位孔与定位杆的定位配合固定于所述定位槽顶端。优选的，所述收集槽远离定位槽的一侧嵌设有可活动的钢制抽拉板，所述收集槽的一侧嵌设有多块可拆卸的托盘，且托盘表面开设有多个与所述镶嵌槽相对应的芯片槽，所述抽拉板贴于托盘上表面，所述抽拉板上表面与开口槽底部相平。优选的，所述推动机构包括固定连接于定位槽侧壁以开口槽为中心对称的两块定位块，两块所述定位块相对面均开设有滑槽，所述滑槽上滑动设有与开口槽高度一致且相平的推板。与现有技术相比，本技术提供了一种SMT用定位托盘，具备以下有益效果：1.本技术，通过设置若干块模板和定位杆，可将多块板体同时进行定位切割，切割后的芯片掉落至模板上相对应的镶嵌槽内排放整齐，大大提高了生产效率；2.本技术，通过推板、定位块、滑槽、开口槽、托盘、抽拉板和收集槽的配合使用，可将定位槽内的多块模板上的芯片依次进行收集，便于芯片从定位槽内取用。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的主视剖面结构示意图；图3为本技术的托盘放大结构示意图；图4为本技术的模板放大结构示意图。图中：1-定位槽；2-板体；3-定位孔；4-定位杆；5-收集槽；6-开口槽；7-模板；8-镶嵌槽；9-抽拉板；10-托盘；11-芯片槽；12-定位块；13-滑槽；14-推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1至4，本技术提供一种技术方案：一种SMT用定位托盘，包括定位槽1和板体2，定位槽1上方设有若干块板体2，且板体2四角处开设有四个定位孔3，定位槽1顶端四角处设有与定位孔3相适配的四根定位杆4，定位槽1一侧固定设有收集槽5，定位槽1另一侧设有推动机构，定位槽1两侧壁均开设有与定位槽1内壁底部相平的开口槽6，定位槽1内部嵌设有若干块与板体2厚度一致的模板7，且模板7表面贯穿开设有多个镶嵌槽8，开口槽6与模板7高度一致，定位杆4高于定位槽1内壁高度，若干块板体2通过定位孔3与定位杆4的定位配合固定于定位槽1顶端，每块板体2由排列整齐的若干个芯片组成，将多块模板7嵌设于定位槽1内，以及相等数量的板体2套接于定位杆4上，利用激光切割方式将多块板体2同步切割，切割后的多组芯片均掉落至定位槽1内模板7上相对应的镶嵌槽8内，从而实现多块板体2同时切割，大大提高了芯片的生产效率。其中，推动机构包括固定连接于定位槽1侧壁以开口槽6为中心对称的两块定位块12，两块定位块12相对面均开设有滑槽13，滑槽13上滑动设有与开口槽6高度一致且相平的推板14，收集槽5远离定位槽1的一侧嵌设有可活动的钢制抽拉板9，收集槽的一侧嵌设有多块可拆卸的托盘10，且托盘10表面开设有多个与镶嵌槽8相对应的芯片槽11，抽拉板9贴于托盘10上表面，抽拉板9上表面与开口槽6底部相平，推动定位槽12一侧的推板14，可将定位槽1内最底部的一块嵌有一组芯片的模板7推至抽拉板9表面，将抽拉板9从收集槽5抽出，芯片即可掉落至托盘10表面相对应的芯片槽11内，抽出托盘10将其放入贴片机进行电路板的表面贴装作业，同时将另一个备用托盘10插入收集槽5内再次进行芯片收集，从而实现芯片快速收集取用。工作原理：本技术在使用过程中，将多块模板7嵌设于定位槽1内，以及相等数量的板体2套接于定位杆4上，利用激光切割方式将多块板体2同步切割，切割后的多组芯片均掉落至定位槽1内模板7上相对应的镶嵌槽8内，从而实现多块板体2同时切割，推动定位槽12一侧的推板14，可将定位槽1内最底部的一块嵌有一组芯片的模板7推至抽拉板9表面，将抽拉板9从收集槽5抽出，芯片即可掉落至托盘10表面相对应的芯片槽11内，抽出托盘10将其放入贴片机进行电路板的表面贴装作业，同时将另一个备用托盘10插入收集槽5内再次进行芯片收集，从而实现芯片快速收集取用，大大提高了芯片的生产效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT用定位托盘，包括定位槽（1）和板体（2），其特征在于：所述定位槽（1）上方设有若干块板体（2），且板体（2）四角处开设有四个定位孔（3），所述定位槽（1）顶端四角处设有与所述定位孔（3）相适配的四根定位杆（4），所述定位槽（1）一侧固定设有收集槽（5），所述定位槽（1）另一侧设有推动机构，所述定位槽（1）两侧壁均开设有与定位槽（1）内壁底部相平的开口槽（6），所述定位槽（1）内部嵌设有若干块与板体（2）厚度一致的模板（7），且模板（7）表面贯穿开设有多个镶嵌槽（8），所述开口槽（6）与模板（7）高度一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMT用定位托盘，包括定位槽（1）和板体（2），其特征在于：所述定位槽（1）上方设有若干块板体（2），且板体（2）四角处开设有四个定位孔（3），所述定位槽（1）顶端四角处设有与所述定位孔（3）相适配的四根定位杆（4），所述定位槽（1）一侧固定设有收集槽（5），所述定位槽（1）另一侧设有推动机构，所述定位槽（1）两侧壁均开设有与定位槽（1）内壁底部相平的开口槽（6），所述定位槽（1）内部嵌设有若干块与板体（2）厚度一致的模板（7），且模板（7）表面贯穿开设有多个镶嵌槽（8），所述开口槽（6）与模板（7）高度一致。


2.根据权利要求1所述的一种SMT用定位托盘，其特征在于：所述定位杆（4）高于定位槽（1）内壁高度，若干块所述板体（2）通过定位孔（3）与定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红苔，王伟，
申请(专利权)人：天津富长盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12