一种改进的散热片结构及由该散热片构成的加热器制造技术

技术编号:2498031 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种改进的散热片结构以及一种加热器,加热器包括散热片结构以及与电源相连接的发热体,所述散热片结构包括散热板和连接板,所述散热板和连接板为一体制成的散热片型材结构或相互之间紧密连接,且所述散热板与连接板之间形成上下贯通的空气流道,在所述散热板和/或连接板上设有卡接结构。其中卡接结构可以根据客观情况的需要组合成各种型号和大小的加热体,散热板与连接板之间形成上下贯通的空气流道可以使得被加热的空气能够效率更快的通过加热器进行流通,从而加速热量的循环,节省能源。本实用新型专利技术可以将传导方式应用于电暖器的热量传输,进一步提高了电能和热能的利用效率,从而使得本实用新型专利技术具有节能的环保效果。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种散热片结构,以及由该散热片结构构成的加热器。技术背景本技术主要用于加热器装置,尤其是电子加热器装置,例如电暖器 等。现有的加热器多数为加热体位于加热器的底部或者偏向底部,在通电之 后,通过加热体将周围的空气加热后,利用热辐射和/或对流的方式将热量 传递给散热器,再由散热器将热量以辐射为主要的传热方式,向周围环境释 放热量,来达到加热器的目的;如此的传热方式,没有充分利用传导的传热 方式进行利用热量,而传导又是传热效率较高的传热方式,所以,现有的电 暖器没有充分利用电能产生的热量,并且,现有的加热器多为油汀式的电暧 器或者出厂前便定型的电暖器结构,使用者无法根据客观情况的需要而改变 电暖器的大小和散热面积
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,克服上述现有技术之缺陷而提供 一种传热效率高、易于组合安装、成本低廉的散热片结构,以及由该散热片 结构构成的加热器。为实现上述目的,本技术采取以下设计方案-本技术的一种改进的散热片结构,包括散热板和连接板,所述散热 板和连接板为一体制成的散热片型材结构或相互之间紧密连接,且所述散热 板与连接板之间形成上下贯通的空气流道,在所述散热板和/或连接板上设 有卡接结构。本技术所要解决的另一技术问题是,提供一种加热器,包括散热片 结构以及与电源相连接的发热体,所述散热片结构为如上所述的改进的散热 片结构,且在所述散热片结构的散热板和/或连接板上设有用于固定发热体的固定装置。按照本技术提供的一种加热器,还具有如下附属技术特征 所述散热板和连接板之间通过焊接,或者铆接,或者螺钉连接,或者卡 扣连接,或者以它们相结合的方式形成紧密连接。所述散热板和/或连接板为金属板材或者金属型材。所述散热板还包括外侧散热板和内侧散热板,所述外侧散热板与内侧散 热板以及连接板为一体制成的散热片型材结构或相互之间紧密连接。 所述外侧散热板与所述内侧散热板或连接板通过卡扣结构相连接。 在所述散热片结构的顶部还设有与散热片结构相互配合的出风口。 所述出风口与所述散热片结构相互卡扣连接。按照本技术提供的一种加热器,还具有如下附属技术特征所述固定装置为与所述发热体之间通过卡扣,或者铆接,或者螺钉连接, 或者以它们相结合的方式形成紧密连接。在所述加热器的散热片结构的上部还设有出风口,该出风口与所述散热 片结构之间卡扣连接。本技术的优点是由于本技术的散热片结构之间可以通过卡接 结构相互连接,所以,可以根据客观情况的需要而组合成各种型号和大小的 加热体,并且散热片结构上设有用于固定发热体的固定装置,通过该固定装 置对发热体位置的固定,使得散热片结构之间既有纵向的卡扣固定,又有彼 此之间通过发热体以及其固定装置形成的横向加固,使得加热器本身的连接 更加紧密、稳固,不易松动和损坏;此外,所述散热板与连接板之间形成上 下贯通的空气流道可以使得被加热的空气能够效率更快的通过加热器进行 流通,从而加速热量的循环,节省能源。最后,本技术加热体与所述散 热片结构为紧密连接,如此便可以将传导方式应用于电暖器的热量传输,进 一步提高了电能和热能的利用效率,从而使得本技术具有节能的环保效 果。附图说明-图1为本技术散热片结构的立体示意图2为本技术散热片结构一种优选实施例的俯视图; 图3为图2的分解图4为本技术散热片结构另一种优选实施例的俯视图; 图5为图4的分解图6为本技术散热片结构又一种优选实施例的俯视图7为图2和图3所示实施例的组合示意图8为本技术一种加热器的爆炸图9为加热器的散热片结构和发热体结构的俯视图IO为加热器的散热片结构的侧视示意图。具体实施方案参见图l、图2和图3,其中示出本技术的一种改进的散热片结 构的优选实施例,包括散热板1和连接板2,所述散热板1和连接板2为一 体制成的散热片型材结构或相互之间紧密连接,在本实施例中,优选为一体 制成的型材结构,尤其为金属型材结构,当然,也可以为非型材的结构,例 如可以为通过焊接,或者铆接,或者螺钉连接,或者卡扣连接,或者以它们 相结合的方式形成紧密连接的板材结构,此种结构易于制造,可以大大的降 低成本,且生产效率也较高,并且如果采用金属的型材结构,优选为铝型材 或者钢质型材,可以提高散热片结构本身的传热能力,有利于提高热量的利 用效率,从而节省电能。参见图2和图3,在本技术中,所述散热板1与连接板2之间形成 有上下贯通的空气流道3,由于散热片1与连接板2可以为两个或者两个以 上的多个,并且,通过各个散热片1与连接板2的连接,在散热片结构中形 成了多条上下贯通的空气流道3。现有的加热器多数为加热体位于加热器的底部或者偏向底部,在通电之 后,通过加热体将周围的空气加热后,利用热辐射和/或对流的方式将热量 传递给散热器,但是,由于其中的热空气没有一个固定的流道,只能以通常 的方式缓慢的上升,所以,传送热量的效率交底;在本技术中,所述的 多条空气流道3,可以让被加热的空气通过该空气流道3迅速的上升而从出 风口5处向外流动,且由于热空气的迅速上升,而使得冷空气会因内部的负 压而加快流动,从而使得周围环境的空气能够更加快速的得以加热、提升温 度,从而使得本技术进一步提高了对加热装置产生的热量的利用效率, 而节省了电能。本技术在所述散热板1和/或连接板2上设有卡接结构4,并且该卡 接结构4可以有多种卡接实施方式,例如参见图2、图3和图7,其中示出本技术的一种改进的散热片结构 的第一种卡接结构优选实施例,所述散热板1还包括外侧散热板11和内侧 散热板12,所述外侧散热板11与内侧散热板12以及连接板2为一体制成 的散热片型材结构或相互之间紧密连接,优选的为一体制成的金属型材,如 钢质型材或者铝型材,如此可以降低生产成本,并提高传热和散热效率;当 然,也可以为焊接、铆接、螺钉连接等其他连接方式相互紧密连接。在本实 施例中,所述外侧散热板12与所述内侧散热板12或连接板2通过卡扣结构 40相连接。图2为卡扣后的视图,图3为分开的视图,如此结构的特点为 由于加热体或者电暖器通常都为大批量生产,这样外侧散热板11若与内侧 散热板12为一体制成,其表面经常会因各种原因而有划痕或破损,不利于 产品的美观和销售,所以,当外侧散热板11与所述内侧散热板12或连接板 2通过卡扣结构40相连接的时候,外侧散热板11本身也将能够批量的生产, 并通过组装而成本技术的散热片结构,如图7所示,在图7中,在散热 片结构的两端还设有与散热片结构相卡扣配合的端部挡板50,可以保证本 技术在组装成形后,两个端部具有圆滑的表面,而不会与周围物体或者 人发生碰撞以及损伤事故。参见图4和图5,其中示出本技术的一种改进的散热片结构的第二 种优选实施例,该实施例与上述实施例的不同之处在于,可将上述的单组散 热片结构制成通过内侧散热板12 —体相连制成的两组或者两组以上的散热 片结构,并且,外侧散热板11也可以采用卡扣结构40与连接板2或者内侧 散热板11相连接,此种实施例的优点在于可以进一步提高散热片结构的稳 定性和牢固性。参见图6,其中示出本技术的一种改进的散热片结构的第三种优选实施例,本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的散热片结构,包括散热板(1)和连接板(2),其特征在于:所述散热板(1)和连接板(2)为一体制成的散热片型材结构或相互之间紧密连接,且所述散热板(1)与连接板(2)之间形成上下贯通的空气流道(3),在所述散热板(1)和/或连接板(2)上设有卡接结构(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:余文达
申请(专利权)人:宁波宁达电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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