一种用于一次性负压引流器的气检装置制造方法及图纸

技术编号:24977961 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-21 15:47
本实用新型专利技术公开了一种用于一次性负压引流器的气检装置,包括工作台,所述工作台中部向上设有旋转平台;所述旋转平台表面开有至少2对固定孔;所述固定孔外边沿竖直设有一对导向柱;所述工作台上设有横跨旋转平台的支架,其两端设有推杆,所述推杆底部连接有盖压板,所述盖压板边沿处开有与所述导向柱匹配的导向孔;所述盖压板下表面设有堵头组件,所述堵头组件包括若干堵头,所述堵头的数量与引流器的开口数量一致;任一所述堵头上设有通气孔与气压传感器,通气孔通过气管与外部气源连接。本实用新型专利技术提供一种用于一次性负压引流器的气检装置,实现对产品气密性的全检,且在检测过程中不会对产品造成污染,减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于一次性负压引流器的气检装置
本技术涉及引流器生产领域,特别是涉及一种用于一次性负压引流器的气检装置。
技术介绍
一次性负压引流器用以解决病人负压吸痰、负压引流各脏器积液、导尿等术后护理问题,其具有使用、携带及更换方便等优势且一次性使用可防止交叉感染等问题。由于一次性负压引流器通过排出引流瓶中空气使其与外界形成负压状态,从而使引流管另一端的废液通过引流管流到引流瓶体内,实现引流的目的,由此可知负压引流器的气密性对实现其引流功能尤为重要。在生产一次性负压引流器过程中,需要对负压引流器进行密封性检测,目前普遍的检测手段为:按10%的比例抽检半成品进行手动充气再放入水中进行观察,查看其是否存在漏气现象。但是这种检测方式采用人工手动检验,造成工作效率低下;采用按比例抽检,不能保证每个产品的密封性;并且将负压引流器产品放入水中观察进行检验检验,导致产品不可再利用,增加生产成本。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。为了解决现有技术的不足,本技术提供一种用于一次性负压引流器的气检装置,包括工作台,所述工作台中部向上设有旋转平台,所述旋转平台底部通过转轴与电机输出轴传动连接;所述旋转平台表面开有至少2对用以放置引流器的固定孔;所述固定孔外边沿开有一对固定孔中心对称分布的导向孔;所述工作台上设有横跨旋转平台的支架,其两端设有由动力件驱动上下移动的推杆,所述推杆底部连接有盖压板,所述盖压板边沿处向下竖直设有与所述导向孔匹配的导向柱;>所述盖压板下表面设有堵头组件,所述堵头组件包括若干堵头,所述堵头的数量与引流器的开口数量一致,且每个所述堵头与引流器的对应开口相匹配;任一所述堵头上设有通气孔与气压传感器,所述气压传感器安装在堵头底面上,所述通气孔一端贯穿堵头与引流器内部相通,另一端通过气管与外部气源连接,所述气管管路上还连接有管口设有电磁阀门的排气管;所述支架上安装有显示屏,所述显示屏、气压传感器、电机均与控制器电性连接。优选的是,所述旋转平台底部边沿与工作台间竖直设有环形的稳定凸台,所述稳定凸台与所述转轴同轴;所述稳定凸台上表面向下凹陷有开槽,所述开槽内设有多个滚珠,所述滚珠上表面凸出稳定凸台表面且与旋转平台下表面接触。优选的是,所述动力件采用与所述控制器电连接的气缸,所述气缸通过气缸安装架竖直安装在所述支架上,所述气缸的活塞杆与所述推杆连接。优选的是,所述导向柱底部设有缓冲部,所述缓冲部呈小端面朝下的圆台形结构。本技术至少包括以下有益效果:1、本技术的堵头组件密封堵住待检负压引流器的所有开口,使得待检负压引流器内部形成密封空腔,通过气管向密封空腔内充入一定的气体,停止充气后,位于密封空腔内的堵头底面的气压传感器测定气体压力,并由显示屏显示出测定得到压力数据,根据压力数据的变化来判断产品的密封性;从而实现对产品气密性的全检,保证每个产品的质量,且在检测过程中无需将产品放入水中,不会对产品造成污染,减少浪费;2、可同时对一对负压引流器产品进行气密性检查,提高检查效率;在对固定孔内的待检产品进行检测时,可对旋转平台上的另外固定孔进行装卸负压引流器产品,能够成批量的检测,节省了工作时间,提高检测工作效率;3、固定孔周围的导向孔与盖压板上的导向柱配合提供校准导向作用,便于盖压板向下移动准确地盖在产品上方,使得堵头组件堵住产品的所有开口。附图说明图1是本技术的用于一次性负压引流器的气检装置结构示意图。图2是本技术的图1中A的放大结构示意图。图3是本技术的图1中B的放大结构示意图。图4是本技术的气检装置俯视结构示意图。图5是本技术的堵头封堵充气结构示意图。附图标记:1-工作台,2-旋转平台,21-转轴,22-电机,3-固定孔,31-导向孔,4-支架,5-推杆,51-盖压板,511-导向柱,512-缓冲部,52-堵头,6-通气孔,61-气管,62-排气管,621-电磁阀门,7-气压传感器,8-显示屏,9-控制器,10-稳定凸台,101-开槽,11-滚珠,12-气缸,121-气缸安装架,15-待检负压引流器,16-外部气源。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1~5示出了本技术的一种用于一次性负压引流器的气检装置,包括工作台1,所述工作台1中部向上设有旋转平台2,所述旋转平台2底部通过转轴21与电机22输出轴传动连接;所述旋转平台2表面开有至少2对用以放置引流器的固定孔3;所述固定孔3外边沿开有一对以固定孔3中心对称分布的导向孔31;所述工作台1上设有横跨旋转平台2的支架4,其两端设有由动力件驱动上下移动的推杆5,所述推杆5底部连接有盖压板51,所述盖压板51边沿处向下竖直设有与所述导向孔31匹配的导向柱511;所述盖压板51下表面设有堵头组件,所述堵头组件包括若干堵头52,所述堵头52的数量与引流器的开口数量一致,且每个所述堵头52与引流器的对应开口相匹配;任一所述堵头52上设有通气孔6与气压传感器7,所述气压传感器7安装在堵头52底面上,所述通气孔6一端贯穿堵头52与引流器内部相通,另一端通过气管61与外部气源连接,所述气管61管路上还连接有管口设有电磁阀门621的排气管62;所述支架4上安装有显示屏8,所述显示屏8、气压传感器7、电机22均与控制器9电性连接。在这种技术方案中,自动气检设备可同时对一对负压引流器产品进行气密性检查,提高检查效率,从而实现对产品气密性的全检,保证每个产品的质量,且在检测过程中无需将产品放入水中,不会对产品造成污染,减少浪费,节约成本;在对固定孔3内的待检产品进行检测时,可对旋转平台2上的另外固定孔3进行装卸负压引流器产品,能够成批量的检测,节省了工作时间,提高检测工作效率;导向柱511底部所处水平面低于任一堵头52底部所处水平面,导向孔31与导向柱511用以提供校准导向作用,当导向柱511底部导向孔31上方时旋转平台停止转动,利于操作人员观察,有利于盖压板51向下移动并准确地盖在产品上方,减少误差,使得堵头组件堵住产品的所有开口,保证检测准确性。工作原理:将待检负压引流器产品放置在每个固定孔3内,负压引流器顶部凸出于旋转平台2表面,控制启动电机22,电机22采用步进电机,电机22驱动转轴21转动,从而带动旋转平台2转动,使得待检负压引流器产品位于盖压板51下方,导向柱511底部导向孔31上方,旋转平台2停止转动;动力件驱动推杆5向下移动,盖压板51的导向柱511首先插入导向孔31内,在导向孔31的引导下,盖压板51继续向下移动直至堵头52进入待检负压引流器产品的开口内堵住开口;外部气源可以是气泵,气管61采用可伸缩软本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于一次性负压引流器的气检装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)中部向上设有旋转平台(2),所述旋转平台(2)底部通过转轴(21)与电机(22)输出轴传动连接;所述旋转平台(2)表面开有至少2对用以放置引流器的固定孔(3);所述固定孔(3)外边沿开有一对以固定孔(3)中心对称分布的导向孔(31);/n所述工作台(1)上设有横跨旋转平台(2)的支架(4),其两端设有由动力件驱动上下移动的推杆(5),所述推杆(5)底部连接有盖压板(51),所述盖压板(51)边沿处向下竖直设有与所述导向孔(31)匹配的导向柱(511);/n所述盖压板(51)下表面设有堵头组件,所述堵头组件包括若干堵头(52),所述堵头(52)的数量与引流器的开口数量一致,且每个所述堵头(52)与引流器的对应开口相匹配;任一所述堵头(52)上设有通气孔(6)与气压传感器(7),所述气压传感器(7)安装在堵头(52)底面上,所述通气孔(6)一端贯穿堵头(52)与引流器内部相通,另一端通过气管(61)与外部气源连接,所述气管(61)管路上还连接有管口设有电磁阀门(621)的排气管(62);/n所述支架(4)上安装有显示屏(8),所述显示屏(8)、气压传感器(7)、电机(22)均与控制器(9)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于一次性负压引流器的气检装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)中部向上设有旋转平台(2),所述旋转平台(2)底部通过转轴(21)与电机(22)输出轴传动连接;所述旋转平台(2)表面开有至少2对用以放置引流器的固定孔(3);所述固定孔(3)外边沿开有一对以固定孔(3)中心对称分布的导向孔(31);
所述工作台(1)上设有横跨旋转平台(2)的支架(4),其两端设有由动力件驱动上下移动的推杆(5),所述推杆(5)底部连接有盖压板(51),所述盖压板(51)边沿处向下竖直设有与所述导向孔(31)匹配的导向柱(511);
所述盖压板(51)下表面设有堵头组件,所述堵头组件包括若干堵头(52),所述堵头(52)的数量与引流器的开口数量一致,且每个所述堵头(52)与引流器的对应开口相匹配;任一所述堵头(52)上设有通气孔(6)与气压传感器(7),所述气压传感器(7)安装在堵头(52)底面上,所述通气孔(6)一端贯穿堵头(52)与引流器内部相通,另一端通过气管(61)与外部气源连接,所述气管(61)管路上还连接有管口设有电磁阀门(62...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜京罗毅刘建
申请(专利权)人:四川科弘医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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