一种液化天然气预冷装置制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种液化天然气预冷装置，包括预冷装置本体，所述预冷装置本体的底部固定安装有底部，所述底部上表面的左侧固定安装有泵机，所述预冷装置本体的内腔固定安装有预冷管，所述预冷管的顶部固定安装有顶部固定块，所述预冷管的外壁固定套接有紧固件，所述紧固件的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的两端固定安装有限位块。本实用新型专利技术通过采用泵机和传感器的组织结构，该装置能够对设备内部进行有效的对内部温度进行合理控制保障其在遇到突发情况能够对内部进行温控，且该装置有效的提高了设备使用的安全性，且采用多管道进行安装能够保障是设备在管道破裂时正常工作，有效的提高了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气预冷装置
本申请涉及预冷装置领域，更具体地，涉及一种液化天然气预冷装置。
技术介绍
预冷是指食品从初始温度(30℃左右)迅速降至所需要的终点温度(0～15℃)的过程，即在冷藏运输和高温冷藏之前的冷却以及快速冻结前得快速冷却工序统称为预冷。现有的液化天然气预冷装置大多采用恒温式预冷装置，且在使用时无法对其内部的温度进行根据需要进行控制，在针对突发情况时不能及时对其进行处理，且现有的装置在安装时大多采用在外部直接套装外罩进行安装，无法保障其在使用中的稳定性，且大多采用单一预冷管进行安装，导致其在管道破裂后无法进行正常工作，为此我们推出一种液化天然气预冷装置。
技术实现思路
鉴于上述问题，本申请提出了一种液化天然气预冷装置具备能够对内部的温度进行控制，且采用连接杆进行连接安装提高使用的稳定性，采用单一预冷管进行安装能够保障其在故障时能够正常工作的优点，解决了现有的液化天然气预冷装置大多采用恒温式预冷装置，且在使用时无法对其内部的温度进行根据需要进行控制，在针对突发情况时不能及时对其进行处理，且现有的装置在安装时大多采用在外部直接套装外罩进行安装，无法保障其在使用中的稳定性，且大多采用单一预冷管进行安装，导致其在管道破裂后无法进行正常工作的问题。本申请提供的一种液化天然气预冷装置包括预冷装置本体，所述预冷装置本体的底部固定安装有底部，所述底部上表面的左侧固定安装有泵机，所述预冷装置本体的内腔固定安装有预冷管，所述预冷管的顶部固定安装有顶部固定块，所述预冷管的外壁固定套接有紧固件，所述紧固件的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的两端固定安装有限位块，所述限位块的另一侧与预冷装置本体的内壁固定连接，所述预冷管的底部固定安装有底部固定块，所述预冷管的内腔固定安装有传感器，所述预冷管的左侧底部固定连接有进气管，所述进气管的另一端贯穿预冷装置本体的外壁并与泵机固定连接，所述底部的上表面活动安装有限位螺栓，所述预冷管的另一端固定连接有出气管，所述出气管的另一端贯穿预冷装置本体的外壁并延伸至预冷装置本体的外部。优选的，所述连接杆的数量有八个，八个所述连接杆分别位于预冷管外壁的四周，且八个所述连接杆的长度值相等。优选的，所述预冷管由不锈钢管备制而成，所述预冷管的数量有七个，七个所述预冷管均位于预冷装置本体的内部，且七个所述预冷管之间的间距相等。优选的，所述预冷装置本体的外部固定安装有护罩，且护罩由不锈钢管备制而成，所述底部由不锈钢板备制而成。优选的，所述限位螺栓的数量有四个，四个所述限位螺栓分别位于底部上表面的四周。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该液化天然气预冷装置，通过采用泵机和传感器的组织结构，该装置能够对设备内部进行有效的对内部温度进行合理控制保障其在遇到突发情况能够对内部进行温控，且该装置有效的提高了设备使用的安全性，且采用多管道进行安装能够保障是设备在管道破裂时正常工作，有效的提高了设备的工作效率。2、该液化天然气预冷装置，通过利用在管道的外侧安装有连接杆及紧固件的组织结构，该装置有效的提高设备在运行的稳定性，且有效的防止设备在运行过程中抖动造成的倾倒，且在顶部和底部安装固定块有效的提高设备运行的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构内部示意图；图2为本技术结构示意图。图中：1、预冷装置本体；2、预冷管；3、顶部固定块；4、限位块；5、传感器；6、进气管；7、泵机；8、出气管；9、紧固件；10、连接杆；11、底部固定块；12、底部；13、限位螺栓。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请参阅图1-2，一种液化天然气预冷装置，包括预冷装置本体1，预冷装置本体1的外部固定安装有护罩，且护罩由不锈钢管备制而成，底部12由不锈钢板备制而成，预冷装置本体1的底部固定安装有底部12，底部12上表面的左侧固定安装有泵机7，该装置能够对设备内部进行有效的对内部温度进行合理控制保障其在遇到突发情况能够对内部进行温控，且该装置有效的提高了设备使用的安全性，且采用多管道进行安装能够保障是设备在管道破裂时正常工作，有效的提高了设备的工作效率，预冷装置本体1的内腔固定安装有预冷管2，预冷管2由不锈钢管备制而成，预冷管2的数量有七个，七个预冷管2均位于预冷装置本体1的内部，且七个预冷管2之间的间距相等，预冷管2的顶部固定安装有顶部固定块3，采用顶部固定块3提高其安装的稳定性，预冷管2的外壁固定套接有紧固件9，紧固件9的两端均固定连接有连接杆10，该装置有效的提高设备在运行的稳定性，且有效的防止设备在运行过程中抖动造成的倾倒，且在顶部和底部安装固定块有效的提高设备运行的稳定性，连接杆10的数量有八个，八个连接杆10分别位于预冷管2外壁的四周，且八个连接杆10的长度值相等，连接杆10的两端固定安装有限位块4，有效的防止设备在运行过程中抖动造成的倾倒，且在顶部和底部安装固定块有效的提高设备运行的稳定性，限位块4的另一侧与预冷装置本体1的内壁固定连接，预冷管2的底部固定安装有底部固定块11，预冷管2的内腔固定安装有传感器5，预冷管2的左侧底部固定连接有进气管6，进气管6的另一端贯穿预冷装置本体1的外壁并与泵机7固定连接，底部12的上表面活动安装有限位螺栓13，限位螺栓13的数量有四个，四个限位螺栓13分别位于底部12上表面的四周，预冷管2的另一端固定连接有出气管8，出气管8的另一端贯穿预冷装置本体1的外壁并延伸至预冷装置本体1的外部。工作原理，利用泵机7将天然气输送至预冷管2的内部，利用预冷管2将天然气进行冷却，利用传感器5对内部的天然气温度进行控制，再利用预冷管2将天然气通过出气管8进行输出，即可。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液化天然气预冷装置，其特征在于，包括预冷装置本体(1)，所述预冷装置本体(1)的底部固定安装有底部(12)，所述底部(12)上表面的左侧固定安装有泵机(7)，所述预冷装置本体(1)的内腔固定安装有预冷管(2)，所述预冷管(2)的顶部固定安装有顶部固定块(3)，所述预冷管(2)的外壁固定套接有紧固件(9)，所述紧固件(9)的两端均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的两端固定安装有限位块(4)，所述限位块(4)的另一侧与预冷装置本体(1)的内壁固定连接，所述预冷管(2)的底部固定安装有底部固定块(11)，所述预冷管(2)的内腔固定安装有传感器(5)，所述预冷管(2)的左侧底部固定连接有进气管(6)，所述进气管(6)的另一端贯穿预冷装置本体(1)的外壁并与泵机(7)固定连接，所述底部(12)的上表面活动安装有限位螺栓(13)，所述预冷管(2)的另一端固定连接有出气管(8)，所述出气管(8)的另一端贯穿预冷装置本体(1)的外壁并延伸至预冷装置本体(1)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气预冷装置，其特征在于，包括预冷装置本体(1)，所述预冷装置本体(1)的底部固定安装有底部(12)，所述底部(12)上表面的左侧固定安装有泵机(7)，所述预冷装置本体(1)的内腔固定安装有预冷管(2)，所述预冷管(2)的顶部固定安装有顶部固定块(3)，所述预冷管(2)的外壁固定套接有紧固件(9)，所述紧固件(9)的两端均固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的两端固定安装有限位块(4)，所述限位块(4)的另一侧与预冷装置本体(1)的内壁固定连接，所述预冷管(2)的底部固定安装有底部固定块(11)，所述预冷管(2)的内腔固定安装有传感器(5)，所述预冷管(2)的左侧底部固定连接有进气管(6)，所述进气管(6)的另一端贯穿预冷装置本体(1)的外壁并与泵机(7)固定连接，所述底部(12)的上表面活动安装有限位螺栓(13)，所述预冷管(2)的另一端固定连接有出气管(8)，所述出气管(8)的另一端贯穿预冷装置本体(1)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周艳萍，陈伟，
申请(专利权)人：塔河县大地天盛燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23