一种液化天然气生产脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及脱水设备技术领域，且公开了一种液化天然气生产脱水装置，包括脱水塔，所述脱水塔顶部和底部的中心均固定套接有进气口和出气口，所述进气口和出气口的一侧分别活动套接有阀门，所述脱水塔前后侧的顶部两侧分别活动套接有两个转轴。该液化天然气生产脱水装置，通过液压推杆推动推板在第四通道内移动，便于将第四通道内的分子筛从第二通道推进到支撑架内，从而将支撑架内的分子筛从第一通道内推出进入到第三通道内，便于更换支撑架内分子筛，通过第三通道顶部设置了风扇和电热网，便于对从支撑架内推出的分子筛进行干燥，同时也便于对分子筛循环使用，从而提高分子筛的使用寿命，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气生产脱水装置
本技术涉及脱水设备
，具体为一种液化天然气生产脱水装置。
技术介绍
液化天然气生产过程中需要将原料气中的水分去除掉，天然气脱水所采用的脱水技术一般有冷却分离法、溶剂吸收脱水法、固体吸附脱水法与膜法脱水法，比较常用的为固体吸附脱水,而固体吸附脱水法中比较常见的为分子筛脱水塔技术，其原理为利用分子筛的吸附作用，使天然气中的水附着在分子筛上，天然气则流过吸附容器，实现脱除天然气中水的目的。脱水塔在使用过程中随着工作状态的转换，导致分子筛频繁受到气压的冲击，导致分子筛颗粒变成粉末状，失去吸湿效果，且在长时间使用分子筛后，分子筛会吸附大量的水分后发生变质，导致分子筛不能再进行吸附水分，从而导致了传统的脱水塔需要经常更换新分子筛，不仅降低了分子筛的使用寿命，还提高了分子筛的使用成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种液化天然气生产脱水装置，具备循环使用分子筛和降低天然气流速的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种液化天然气生产脱水装置，包括脱水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液化天然气生产脱水装置，包括脱水塔(1)，其特征在于：所述脱水塔(1)顶部和底部的中心均固定套接有进气口(2)和出气口(3)，所述进气口(2)和出气口(3)的一侧分别活动套接有阀门(4)，所述脱水塔(1)前后侧的顶部两侧分别活动套接有两个转轴(5)，两个所述转轴(5)分别固定套接有位于脱水塔(1)内腔的两个转盘(6)，两个所述转轴(5)的后侧分别固定套接有两个齿轮(7)，两个所述齿轮(7)的外齿相互啮合，其中一个所述转轴(5)的后端固定套接在主电机(8)的输出轴上，所述主电机(8)通过固定板固定安装在脱水塔(1)的后侧上，所述脱水塔(1)内腔的上下两侧分别固定安装有两个排气板(9)，所...

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气生产脱水装置，包括脱水塔(1)，其特征在于：所述脱水塔(1)顶部和底部的中心均固定套接有进气口(2)和出气口(3)，所述进气口(2)和出气口(3)的一侧分别活动套接有阀门(4)，所述脱水塔(1)前后侧的顶部两侧分别活动套接有两个转轴(5)，两个所述转轴(5)分别固定套接有位于脱水塔(1)内腔的两个转盘(6)，两个所述转轴(5)的后侧分别固定套接有两个齿轮(7)，两个所述齿轮(7)的外齿相互啮合，其中一个所述转轴(5)的后端固定套接在主电机(8)的输出轴上，所述主电机(8)通过固定板固定安装在脱水塔(1)的后侧上，所述脱水塔(1)内腔的上下两侧分别固定安装有两个排气板(9)，所述脱水塔(1)内腔的中上部固定安装有位于两个排气板(9)之间的氧化铝吸附剂(10)，所述脱水塔(1)内腔的中部固定安装有位于氧化铝吸附剂(10)正下方的支撑架(11)，所述支撑架(11)的左右两端分别固定套接在脱水塔(1)的两侧上，所述脱水塔(1)后侧的底部固定安装有循环箱体(12)，所述支撑架(11)的左右两端分别通过第一通道(13)和第二通道(14)固定套接在循环箱体(12)顶部的两侧上，所述支撑架(11)的内腔放置有分子筛(15)，所述第一通道(13)和第二通道(14)的底部分别固定安装在第三通道(16)的一侧和第四通道(17)的一侧上，所述第三通道(16)的另一侧和第四通道(17)的另一侧固定连接，所述循环箱体(12)的顶部固定安装有副电机(18)，所述副电机(18)的输出轴固定安装有位于第三通道(16)上方的风扇(19)，所述循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤娇，许永静，
申请(专利权)人：塔河县大地天盛燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23