一种节能型天然气锅炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能型天然气锅炉装置，包括曲型管和换热箱，所述曲型管设置在换热箱的内部，且曲型管的进气端与天然气锅炉的排烟管的出气端连通，所述换热箱内腔的顶部通过螺栓固定连接有吊架，且吊架底部的内表面套设在曲型管的外表面上，所述曲型管的两端分别贯穿换热箱的左右两侧并沿着至换热箱的外部，所述换热箱的底部固定连接有清洁箱，本实用新型专利技术涉及天然气锅炉技术领域。该节能型天然气锅炉装置，利用曲型管增大与换热箱中水的接触面积，进而保证换热过程的充分开展，同时在曲型管底部连通管道，对管道中积累的杂质进行收集式存放，并且配合清洁箱对管道外散的热量进行圈存，有效保证热量的充分利用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型天然气锅炉装置
本技术涉及天然气锅炉
，具体为一种节能型天然气锅炉装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，在节能环保的背景下，目前各地针对燃煤锅炉的拆改淘汰已经进入实质性实施阶段，相继出台针对高污染燃煤锅炉的拆改举措，“煤改电”成为锅炉更新换代的大趋势，作为燃煤锅炉的替代品，天然气锅炉订单有望迎来爆发式增长。然而现有的节能型锅炉在使用过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的节能型锅炉在使用时：锅炉在能量转化的过程中，为了保证锅炉的稳定与安全性，必须将锅炉加热过程中产生的尾气、废气等从废气管排出，同时尾气和废气中存在着较多的能量，现有的节能型天然气锅炉对于废气利用效率较低，影响节能型锅炉的节能品质，同时在对废气进行热量回收的过程中，在管道中会积累较多的杂质，清理麻烦，同时对废气的利用多是采用比热容较大的水进行换热，因此在工作一段时间后又需要对水垢进行频繁的清理，十分麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型天然气锅炉装置，解决了现有的节能型天然气锅炉对于废气利用效率较低，影响节能型锅炉的节能品质，同时在对废气进行热量回收的过程中，在管道中会积累较多的杂质，清理麻烦，同时对废气的利用多是采用比热容较大的水进行换热，因此在工作一段时间后又需要对水垢进行频繁的清理，十分麻烦的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种节能型天然气锅炉装置，包括曲型管和换热箱，所述曲型管设置在换热箱的内部，且曲型管的进气端与天然气锅炉的排烟管的出气端连通，所述换热箱内腔的顶部通过螺栓固定连接有吊架，且吊架底部的内表面套设在曲型管的外表面上，所述曲型管的两端分别贯穿换热箱的左右两侧并沿着至换热箱的外部，所述换热箱的底部固定连接有清洁箱，所述曲型管的底部连通有清灰管，且清灰管的底端贯穿换热箱并延伸至清洁箱的内部，所述清洁箱的内表面滑动连接有封堵机构，且封堵机构的顶部与清灰管底部的外表面相适配。作为优选，所述封堵机构包括连接架、套筒、螺纹杆和螺纹筒，所述螺纹杆的外表面和螺纹筒的内表面螺纹连接，所述螺纹杆的顶端通过轴承与连接架的底部转动连接，所述套筒的底部与连接架的顶部固定连接。作为优选，所述螺纹杆的底端固定连接有转动盘，所述清洁箱内腔底部的左右两侧均固定连接有稳定柱，且稳定柱的外表面和连接架的内表面滑动连接。作为优选，所述螺纹筒的外表面和清洁箱底部的内表面固定连接，所述套筒内腔的底部固定连接有密封垫，且套筒的内表面与清灰管底部的外表面滑动连接。作为优选，所述清洁箱内腔的底部通过连接块固定连接有蓄沉管，且蓄沉管的两端分别与换热箱内腔底部的左右两侧连通。作为优选，所述连接架包括三个拼装板和固定板，三个所述拼装板之间通过螺栓与固定板的外表面固定连接。本技术提供了一种节能型天然气锅炉装置，与现有的技术相比具备以下有益效果：(1)、该节能型天然气锅炉装置，通过在换热箱内腔的顶部通过螺栓固定连接有吊架，且吊架底部的内表面套设在曲型管的外表面上，曲型管的两端分别贯穿换热箱的左右两侧并沿着至换热箱的外部，换热箱的底部固定连接有清洁箱，曲型管的底部连通有清灰管，且清灰管的底端贯穿换热箱并延伸至清洁箱的内部，清洁箱的内表面滑动连接有封堵机构，且封堵机构的顶部与清灰管底部的外表面相适配，配合曲型管、换热箱、吊架、清洁箱、清灰管和封堵机构的设置，利用曲型管增大与换热箱中水的接触面积，进而保证换热过程的充分开展，同时在曲型管底部连通管道，对曲型管中积累的杂质进行收集式存放，并且配合清洁箱对管道外散的热量进行圈存，有效保证热量的充分利用。(2)、该节能型天然气锅炉装置，通过在清洁箱内腔的底部通过连接块固定连接有蓄沉管，蓄沉管的两端分别与换热箱内腔底部的左右两侧连通，连接架包括三个拼装板和固定板，三个拼装板之间通过螺栓与固定板的外表面固定连接，配合蓄沉管、拼装板和固定板的设置，蓄沉管两端通过螺栓与换热箱的底部连通，对换热箱底部的水垢进行收集，只要拆卸固定板就可以实现蓄沉管的拆卸清理，清洁简单方便。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术换热箱和蓄沉管结构的连接示意图；图3为本技术连接架结构的示意图。图中：1、曲型管；2、换热箱；3、吊架；4、清洁箱；5、清灰管；6、封堵机构；7、连接架；8、套筒；9、螺纹杆；10、螺纹筒；11、转动盘；12、稳定柱；13、密封垫；14、蓄沉管；15、拼装板；16、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种节能型天然气锅炉装置，包括曲型管1和换热箱2，曲型管1设置在换热箱2的内部，且曲型管1的进气端与天然气锅炉的排烟管的出气端连通，清洁箱4内腔的底部通过连接块固定连接有蓄沉管14，且蓄沉管14的两端分别与换热箱2内腔底部的左右两侧连通，连接架7包括三个拼装板15和固定板16，三个拼装板15之间通过螺栓与固定板16的外表面固定连接，配合蓄沉管14、拼装板15和固定板16的设置，蓄沉管14两端通过螺栓与换热箱2的底部连通，对换热箱2底部的水垢进行收集，只要拆卸固定板16就可以实现蓄沉管14的拆卸清理，清洁简单方便，换热箱2内腔的顶部通过螺栓固定连接有吊架3，且吊架3底部的内表面套设在曲型管1的外表面上，曲型管1的两端分别贯穿换热箱2的左右两侧并沿着至换热箱2的外部，换热箱2的底部固定连接有清洁箱4，曲型管1的底部连通有清灰管5，清灰管5的底端贯穿换热箱2并延伸至清洁箱4的内部，清洁箱4的内表面滑动连接有封堵机构6，封堵机构6的顶部与清灰管5底部的外表面相适配，配合曲型管1、换热箱2、吊架3、清洁箱4、清灰管5和封堵机构6的设置，利用曲型管1增大与换热箱2中水的接触面积，进而保证换热过程的充分开展，同时在曲型管1底部连通管道，对曲型管1中积累的杂质进行收集式存放，并且配合清洁箱4对管道外散的热量进行圈存，有效保证热量的充分利用，封堵机构6包括连接架7、套筒8、螺纹杆9和螺纹筒10，螺纹杆9的外表面和螺纹筒10的内表面螺纹连接，螺纹杆9的顶端通过轴承与连接架7的底部转动连接，套筒8的底部与连接架7的顶部固定连接，螺纹杆9的底端固定连接有转动盘11，清洁箱4内腔底部的左右两侧均固定连接有稳定柱12，且稳定柱12的外表面和连接架7的内表面滑动连接，螺纹筒10的外表面和清洁箱4底部的内表面固定连接，套筒8内腔的底部固定连接有密封垫13，且套筒8的内表面与清灰管5底部的外表面滑动连接。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型天然气锅炉装置，包括曲型管和换热箱，所述曲型管设置在换热箱的内部，且曲型管的进气端与天然气锅炉的排烟管的出气端连通，其特征在于：所述换热箱内腔的顶部通过螺栓固定连接有吊架，且吊架底部的内表面套设在曲型管的外表面上，所述曲型管的两端分别贯穿换热箱的左右两侧并沿着至换热箱的外部，所述换热箱的底部固定连接有清洁箱，所述曲型管的底部连通有清灰管，且清灰管的底端贯穿换热箱并延伸至清洁箱的内部，所述清洁箱的内表面滑动连接有封堵机构，且封堵机构的顶部与清灰管底部的外表面相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型天然气锅炉装置，包括曲型管和换热箱，所述曲型管设置在换热箱的内部，且曲型管的进气端与天然气锅炉的排烟管的出气端连通，其特征在于：所述换热箱内腔的顶部通过螺栓固定连接有吊架，且吊架底部的内表面套设在曲型管的外表面上，所述曲型管的两端分别贯穿换热箱的左右两侧并沿着至换热箱的外部，所述换热箱的底部固定连接有清洁箱，所述曲型管的底部连通有清灰管，且清灰管的底端贯穿换热箱并延伸至清洁箱的内部，所述清洁箱的内表面滑动连接有封堵机构，且封堵机构的顶部与清灰管底部的外表面相适配。


2.根据权利要求1所述的一种节能型天然气锅炉装置，其特征在于：所述封堵机构包括连接架、套筒、螺纹杆和螺纹筒，所述螺纹杆的外表面和螺纹筒的内表面螺纹连接，所述螺纹杆的顶端通过轴承与连接架的底部转动连接，所述套筒的底部与连接架的顶部固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，黄维明，张学文，朱卫星，刘永义，
申请(专利权)人：杭州大伟装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33