一种高强度无塑件直冷型冷却塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷却塔，具体涉及一种高强度无塑件直冷型冷却塔，包括主体，主体内设有分水区，分水区内沿竖直方向分布有若干分水散热层，各分水散热层均包括同一方向水平延伸的分水散热器，相邻分水散热层之间的分水散热器交错设置，组成同一分水散热层的相邻分水散热器之间形成间隙，所述分水散热器具有上部和下部，上部截面呈等腰三角形，下部截面呈等腰梯形，上部具有两个第一溅水面、两个第一溅水面的上侧边重合，下部具有两个第二溅水面，两个第二溅水面的上侧边分别与两个第一溅水面的下侧边连接，本实用新型专利技术分水散热器由不锈钢材质制成，不易结水垢、使用寿命长，分水散热器结构、参数以及排列方式的设定，显著提高了散热效果，散热效果为一般塑料冷却片的5倍以上。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度无塑件直冷型冷却塔
本技术涉及一种冷却塔，具体涉及一种高强度无塑件直冷型冷却塔。
技术介绍
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔，冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程，行业中多数开放式冷却塔散热主要依靠塑料散热片进行，它们的存在容易结水垢、定期更换换热塑料片和极易脆化、变形、寿命低的缺点，且维护成本高、必须停机更换各部件。
技术实现思路
为解决现有技术中开放式冷却塔散热存在的问题，本技术提供一种高强度无塑件直冷型冷却塔，本技术采用设计独特的“瓦楞”型叠流式不锈钢分水器，在循环水自塔顶流向叠流式分水器时被不断的多级分散换热，使循环水流程延长、并降低了进风阻力，提高了换热效果。本技术通过如下技术方案来实现：一种高强度无塑件直冷型冷却塔，包括主体，主体顶部形成一开口向上的热风排出管道，热风排出管道内设有散热风机，主体内设有分水区，分水区的上方设有喷淋区，喷淋区内设有循环进水口，与循环进水口连接的配水管，配水管的底面设有喷淋散水头，分水区的下方设有盛水盘，盛水盘的下方设有循环水出口，分水区与盛水盘之间设有进风区，分水区内沿竖直方向分布有若干分水散热层，各分水散热层均包括同一方向水平延伸的分水散热器，相邻分水散热层之间的分水散热器交错设置，组成同一分水散热层的相邻分水散热器之间形成间隙，所述分水散热器具有上部和下部，上部截面呈等腰三角形，下部截面呈等腰梯形，上部具有两个第一溅水面、两个第一溅水面的上侧边重合，下部具有两个第二溅水面，两个第二溅水面的上侧边分别与两个第一溅水面的下侧边连接。进一步的，组成同一分水散热层的相邻分水散热器之间间隙的宽度与分水散热器的宽度相同。进一步的，两个第一溅水面与两个第二溅水面一体成型得到分水散热器，分水散热器材质为不锈钢。进一步的，两个第一溅水面之间的夹角为120°，第二溅水面与第一溅水面之间的夹角为135°。进一步的，喷淋区与热风排出管道之间设有除雾收水器。进一步的，进风口设置在进风区的侧壁，进风口处设有进风挡水拨片。进一步的，分水散热层通过钢结构支架固定在主体内，钢结构支架上设有供分水散热器插入的槽口。本技术有益效果在于：1、无散热塑料件，无需定期更换塑料换热片；2、不锈钢金属分水散热器表面平滑极其不易结水垢、损坏，整体强度很高、使用寿命大大加强；3、分水散热器结构、参数以及排列方式的设定，显著提高了散热效果，散热效果为一般塑料冷却片的5倍以上；4、分水散热器无褶皱纹理，通风阻力极小，使散热风机耗能大大降低，节约能源。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的左视图；图3为分水区局部结构示意图；图4为分水散热器局部放大示意图；附图标记：1：热风排出管道、2：散热风机、3：分水区、4：盛水盘、5：除雾收水器、6：进风区、7：循环水出口、8：分水散热层、9：分水散热器、10：第一溅水面、11：第二溅水面、12：循环进水口、13：配水管、14：喷淋散水头、15：进风挡水拨片、16：钢结构支架。具体实施方式以下结合具体实施方式对本技术进一步说明，以下实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术的保护范围，另外，本技术中所提到的所有联结/连接关系，并非单指构件直接相连，而是根据具体实施情况，通过添加或减少联结辅件，来组成更优的联结/连接结构。一种高强度无塑件直冷型冷却塔，包括主体，主体顶部形成一开口向上的热风排出管道1，热风排出管道1内设有散热风机2；主体内设有分水区3，分水区3的上方设有喷淋区，分水区3的下方设有盛水盘4，盛水盘4的下方设有循环水出口7；喷淋区与热风排出管道1之间设有除雾收水器5；分水区3与盛水盘4之间设有进风区6；进一步的，分水区3内沿竖直方向分布有若干分水散热层8，各分水散热层均包括同一方向水平延伸的分水散热器9，相邻分水散热层之间的分水散热器9交错设置，组成同一分水散热层8的相邻分水散热器9之间形成间隙，该间隙的宽度与分水散热器的宽度相同；所述分水散热器9具有上部和下部，上部截面呈等腰三角形，下部截面呈等腰梯形，上部具有两个第一溅水面10、两个第一溅水面10的上侧边连接，两个第一溅水面10之间的夹角为120°；下部具有两个第二溅水面11，两个第二溅水面11分别与两个第一溅水面10的下侧边连接，第二溅水面11与第一溅水面之间的夹角为135°；两个第一溅水面与两个第二溅水面11一体成型得到分水散热器9；进一步的，喷淋区内设有循环进水口12，与循环进水口12连接的配水管13，配水管13的底面设有喷淋散水头14；进一步的，进风区6侧壁设有进风口，进风口处设有进风挡水拨片15；进一步的，分水散热层8通过钢结构支架16固定在主体内，钢结构支架16上设有供分水散热器9插入的槽口；进一步的，分水散热器材质为不锈钢。本技术分水散热器呈“瓦楞”型，采用不锈钢板加压成型，每块板通结合流体粘度、流向等因素进行综合考虑，按一定的角度制作，本技术设计独特的“瓦楞”型叠分水散热器完全替代塑料件换热填料放置于冷却塔中箱体内部，循环水经喷洒装置均匀的洒在不锈钢分水散热器上表面，水流会根据分水散热器设计的方式进行定向分散排布，水流从上至下不断的叠散；进风区内散热风机抽取的大气迎合被分散的循环水进行风、水对流换热产生热饱和空气排放至塔顶大气中，本技术分水散热器配合钢结构支架可根据使用地点的摆放位置、风向因素进行方位调整(不需要调动冷却塔主体，安装时只需要更改分水散热器的分水方向即可完成)。本技术分水散热器的制作按设计压板的模具进行固定式成型，摆放在冷却塔内时也按制作的槽口固定支架插置，这样能够最大限度的发挥其效能，避免了松动、变形带来分水不均、导向不明确的问题发生，此间，各支架均采用国标钢型材标准制作，充分考虑重力强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度无塑件直冷型冷却塔，包括主体，主体顶部形成一开口向上的热风排出管道(1)，热风排出管道(1)内设有散热风机(2)，主体内设有分水区(3)，分水区(3)的上方设有喷淋区，喷淋区内设有循环进水口(12)，与循环进水口(12)连接的配水管(13)，配水管(13)的底面设有喷淋散水头(14)，分水区(3)的下方设有盛水盘(4)，盛水盘(4)的下方设有循环水出口(7)，分水区(3)与盛水盘(4)之间设有进风区(6)，分水区(3)内沿竖直方向分布有若干分水散热层(8)，其特征在于，各分水散热层(8)均包括同一方向水平延伸的分水散热器(9)，相邻分水散热层之间的分水散热器(9)交错设置，组成同一分水散热层(8)的相邻分水散热器(9)之间形成间隙，所述分水散热器(9)具有上部和下部，上部截面呈等腰三角形，下部截面呈等腰梯形，上部具有两个第一溅水面(10)、两个第一溅水面(10)的上侧边重合，下部具有两个第二溅水面(11)，两个第二溅水面(11)的上侧边分别与两个第一溅水面(10)的下侧边连接，分水散热器(9)材质为不锈钢。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度无塑件直冷型冷却塔，包括主体，主体顶部形成一开口向上的热风排出管道(1)，热风排出管道(1)内设有散热风机(2)，主体内设有分水区(3)，分水区(3)的上方设有喷淋区，喷淋区内设有循环进水口(12)，与循环进水口(12)连接的配水管(13)，配水管(13)的底面设有喷淋散水头(14)，分水区(3)的下方设有盛水盘(4)，盛水盘(4)的下方设有循环水出口(7)，分水区(3)与盛水盘(4)之间设有进风区(6)，分水区(3)内沿竖直方向分布有若干分水散热层(8)，其特征在于，各分水散热层(8)均包括同一方向水平延伸的分水散热器(9)，相邻分水散热层之间的分水散热器(9)交错设置，组成同一分水散热层(8)的相邻分水散热器(9)之间形成间隙，所述分水散热器(9)具有上部和下部，上部截面呈等腰三角形，下部截面呈等腰梯形，上部具有两个第一溅水面(10)、两个第一溅水面(10)的上侧边重合，下部具有两个第二溅水面(11)，两个第二溅水面(11)的上侧边分别与两个第一溅水面(10)的下侧边连接，分水散热器(9)材质为不锈钢。


2.根据权利要求1所述的一种高强度无塑件直冷型...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双喜，王文亮，薛雄杰，
申请(专利权)人：无锡欧尔冷却设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32