一种双性流体冷却装置制造方法及图纸

技术编号:21921195 阅读:30 留言:0更新日期:2019-08-21 15:57
本实用新型专利技术公开了一种双性流体冷却装置,包括底座,所述底座的顶部设有桶体,所述桶体的内部设有圆柱筒,所述圆柱筒的内部贯穿有管体,所述圆柱筒的内壁固定有螺旋叶片,所述桶体的顶部固定有连接箱,所述连接箱的内部固定有隔离环板,所述连接箱的底部开设有连接口,所述连接箱的顶部贯穿有热介质管,所述桶体的底部固定有隔离块,所述隔离块的底部与底座相固定,所述桶体的底部连通有出水管,所述底座的顶部固定有第一增压泵与第二增压泵。本实用新型专利技术通过将冷却油与冷却水隔离,既保证了液体的冷却效果,使得外部冷却水与内部冷却油完全隔离互不接触,这样完成了内外循环的分离,保证冷却介质的使用安全,具有良好的实用意义。

A Bisexual Fluid Cooling Device

【技术实现步骤摘要】
一种双性流体冷却装置
本技术涉及冷却装置
,尤其涉及一种双性流体冷却装置。
技术介绍
冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。普通冷却塔一般冷却介质为普通水或软化水,在冷却介质为油质时容易产生油和水的混杂,这样对使用及成本浪费造成极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双性流体冷却装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种双性流体冷却装置,包括底座,所述底座的顶部设有桶体,所述桶体的内部设有圆柱筒,所述圆柱筒的内部贯穿有管体,所述圆柱筒的内壁固定有螺旋叶片,所述桶体的顶部固定有连接箱,所述连接箱的内部固定有隔离环板,所述连接箱的底部开设有连接口,所述连接箱的顶部贯穿有热介质管,所述桶体的底部固定有隔离块,所述隔离块的底部与底座相固定,所述桶体的底部连通有出水管,所述底座的顶部固定有第一增压泵与第二增压泵,所述出水管远离圆柱筒底部的一端与第一增压泵相连通,所述第一增压泵的输出端连通有第一导流管,所述第一导流管远离第一增压泵的一端与连接箱相连通,所述管体的底部连通有出油管,所述出油管远离管体的一端与第二增压泵相连通,所述第二增压泵的输出端连通有第二导流管,所述第二导流管远离第二增压泵的一端贯穿于连接箱,且第二导流管与管体相连通,所述底座的内部开设有贯穿口,所述贯穿口的内部贯穿有冷介质管,所述冷介质管的顶端与圆柱筒相连通。优选的,所述连接箱的横截面为圆形,所述连接箱的直径与桶体的直径相同。优选的,所述隔离环板的顶部与底部均与连接箱的内壁密封连接。优选的,所述连接口的数量为若干个,若干个连接口均匀分布在隔离环板的两侧。优选的,所述热介质管的底端位于隔离环板与第二导流管之间。优选的,所述底座的底部固定有支撑腿,且支撑腿的数量为四个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中通过设置桶体、圆柱筒、管体、螺旋叶片、连接箱、隔离环板和连接口,使得冷却油、冷却水与待冷却液不发生接触,既保证了接触面积,同时避免冷却油和冷却水的混杂。2、本技术中通过设置出水管、第一增压泵、第二增压泵、第一导流管、出油管和第二导流管,对冷却油和冷却水的使用进行循环,节约成本,避免浪费。综上所述,该双性流体冷却装置,通过将冷却油与冷却水隔离,既保证了液体的冷却效果,使得外部冷却水与内部冷却油完全隔离互不接触,这样完成了内外循环的分离,保证冷却介质的使用安全,具有良好的实用意义。附图说明图1为本技术提出的一种双性流体冷却装置的剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种双性流体冷却装置的连接箱横截面结构示意图。图中:1底座、2桶体、3圆柱筒、4管体、5螺旋叶片、6连接箱、7隔离环板、8连接口、9热介质管、10隔离块、11出水管、12第一增压泵、13第二增压泵、14第一导流管、15出油管、16第二导流管、17贯穿口、18冷介质管、19支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种双性流体冷却装置,包括底座1,底座1的顶部设有桶体2,桶体2的内部设有圆柱筒3,圆柱筒3的内部贯穿有管体4,圆柱筒3的内壁固定有螺旋叶片5,桶体2的顶部固定有连接箱6,连接箱6的内部固定有隔离环板7,连接箱6的底部开设有连接口8,连接箱6的顶部贯穿有热介质管9,桶体2的底部固定有隔离块10,隔离块10的底部与底座1相固定,桶体2的底部连通有出水管11,底座1的顶部固定有第一增压泵12与第二增压泵13,出水管11远离圆柱筒3底部的一端与第一增压泵12相连通,第一增压泵12的输出端连通有第一导流管14,第一导流管14远离第一增压泵12的一端与连接箱6相连通,管体4的底部连通有出油管15,出油管15远离管体4的一端与第二增压泵13相连通,第二增压泵13的输出端连通有第二导流管16,第二导流管16远离第二增压泵13的一端贯穿于连接箱6,且第二导流管16与管体4相连通,底座1的内部开设有贯穿口17,贯穿口17的内部贯穿有冷介质管18,冷介质管18的顶端与圆柱筒3相连通。连接箱6的横截面为圆形,连接箱6的直径与桶体2的直径相同,隔离环板7的顶部与底部均与连接箱6的内壁密封连接,连接口8的数量为若干个,若干个连接口8均匀分布在隔离环板7的两侧,热介质管9的底端位于隔离环板7与第二导流管16之间,底座1的底部固定有支撑腿19,且支撑腿19的数量为四个。工作原理:使用时将待冷却的液体通过热介质管9导入连接箱6中,然后再由连接口8将待冷却的液体流入圆柱筒3中,待冷却的液体在圆柱筒3流动过程中由于螺旋叶片5的作用下,使得待冷却的液体发生旋转,加快待冷却的液体的活跃度,与此同时冷却水通过第一导流管14流入桶体2中,对圆柱筒3的外壁进行冷却,另一方面冷却油通过第二导流管16进入管体4的内部,对圆柱筒3的内部进行冷却,加快了圆柱筒3内部的液体冷却,同时将冷却油与冷却水隔开,避免其发生混合,以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种双性流体冷却装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设有桶体(2),所述桶体(2)的内部设有圆柱筒(3),所述圆柱筒(3)的内部贯穿有管体(4),所述圆柱筒(3)的内壁固定有螺旋叶片(5),所述桶体(2)的顶部固定有连接箱(6),所述连接箱(6)的内部固定有隔离环板(7),所述连接箱(6)的底部开设有连接口(8),所述连接箱(6)的顶部贯穿有热介质管(9),所述桶体(2)的底部固定有隔离块(10),所述隔离块(10)的底部与底座(1)相固定,所述桶体(2)的底部连通有出水管(11),所述底座(1)的顶部固定有第一增压泵(12)与第二增压泵(13),所述出水管(11)远离圆柱筒(3)底部的一端与第一增压泵(12)相连通,所述第一增压泵(12)的输出端连通有第一导流管(14),所述第一导流管(14)远离第一增压泵(12)的一端与连接箱(6)相连通,所述管体(4)的底部连通有出油管(15),所述出油管(15)远离管体(4)的一端与第二增压泵(13)相连通,所述第二增压泵(13)的输出端连通有第二导流管(16),所述第二导流管(16)远离第二增压泵(13)的一端贯穿于连接箱(6),且第二导流管(16)与管体(4)相连通,所述底座(1)的内部开设有贯穿口(17),所述贯穿口(17)的内部贯穿有冷介质管(18),所述冷介质管(18)的顶端与圆柱筒(3)相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种双性流体冷却装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设有桶体(2),所述桶体(2)的内部设有圆柱筒(3),所述圆柱筒(3)的内部贯穿有管体(4),所述圆柱筒(3)的内壁固定有螺旋叶片(5),所述桶体(2)的顶部固定有连接箱(6),所述连接箱(6)的内部固定有隔离环板(7),所述连接箱(6)的底部开设有连接口(8),所述连接箱(6)的顶部贯穿有热介质管(9),所述桶体(2)的底部固定有隔离块(10),所述隔离块(10)的底部与底座(1)相固定,所述桶体(2)的底部连通有出水管(11),所述底座(1)的顶部固定有第一增压泵(12)与第二增压泵(13),所述出水管(11)远离圆柱筒(3)底部的一端与第一增压泵(12)相连通,所述第一增压泵(12)的输出端连通有第一导流管(14),所述第一导流管(14)远离第一增压泵(12)的一端与连接箱(6)相连通,所述管体(4)的底部连通有出油管(15),所述出油管(15)远离管体(4)的一端与第二增压泵(13)相连通,所述第二增压泵(13)的输出端连通有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文亮薛雄杰王双喜
申请(专利权)人:无锡欧尔冷却设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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