一种相变式锅炉余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:24976984 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-21 15:45
本实用新型专利技术公开了一种相变式锅炉余热回收装置,具体涉及锅炉领域,包括锅炉本体,所述锅炉本体的顶部设置有排烟管,所述排烟管的一端连接有净化箱,所述净化箱的端部对应排烟管的一端位置处设置有进气口,且净化箱的顶端连接有密封箱盖,所述净化箱的内部靠近进气口的一侧位置处安装有固定架,所述固定架的内壁连接有第一弧形板,且固定架的内壁位于第一弧形板的后侧交错连接有第二弧形板,所述净化箱的内壁位于固定架的后侧连接有固定框,所述固定框的内侧连接有集尘布袋。本实用新型专利技术在使用时,能够避免烟气中的杂质附着在换热管的内壁影响热量传递降低换热效果,进一步的提高了余热利用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种相变式锅炉余热回收装置
本技术实施例涉及锅炉领域,具体涉及一种相变式锅炉余热回收装置。
技术介绍
锅炉在工业领域尤其是供热或是热电厂应用较为广泛,而锅炉烟气的温度较高,如果直接排放,将严重影响大气质量,现在的锅炉烟气余热回收也越来越为人们所关注。现有技术存在以下不足:现有的锅炉烟气余热回收利用过程中,烟气中的杂质会附着在换热管的内壁,长时间使用后,会影响换热管的换热效果。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种相变式锅炉余热回收装置,在使用时,能够避免烟气中的杂质附着在换热管的内壁影响热量传递降低换热效果,进一步的提高了余热利用效果,以解决现有技术中存在的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种相变式锅炉余热回收装置,包括锅炉本体,所述锅炉本体的顶部设置有排烟管,所述排烟管的一端连接有净化箱,所述净化箱的端部对应排烟管的一端位置处设置有进气口,且净化箱的顶端连接有密封箱盖,所述净化箱的内部靠近进气口的一侧位置处安装有固定架,所述固定架的内壁连接有第一弧形板,且固定架的内壁位于第一弧形板的后侧交错连接有第二弧形板,所述净化箱的内壁位于固定架的后侧连接有固定框,所述固定框的内侧连接有集尘布袋,所述净化箱的另一端对应进气口的一侧设置有出气口,所述出气口的一端连接有第一气管,所述第一气管的一端连接在风机的进风端,所述风机的出风端通过管体连接有三通管,所述三通管的一个端口连接有第二气管,所述第二气管的一端连接有第一余热回收机构,所述三通管的另一个端口连接有第三气管,所述第三气管的一端连接有第二余热回收机构,所述第二余热回收机构与第一余热回收机构的组成结构相同。进一步地,所述第一余热回收机构由水箱、换热管、弧形管、固定卡座和排气口组成,所述水箱的内部等距设置有换热管,相邻两个换热管的端部之间连接有弧形管,所述弧形管的外部与水箱的内壁之间连接有固定卡座,所述换热管的端部位于水箱的外侧设置有排气口。进一步地,所述密封箱盖与净化箱之间通过铰链转动连接,且密封箱盖底部边缘处与净化箱的连接处设置有橡胶密封圈。进一步地,所述第一弧形板和第二弧形板的两端与固定架的内壁之间的连接方式均为焊接。进一步地,所述固定框与净化箱的内壁之间通过螺栓固定连接。进一步地,所述净化箱、固定架和固定框均呈矩形结构。进一步地,所述换热管与水箱的外壁连接处设置有密封圈。进一步地,所述固定卡座与水箱的内壁之间通过螺栓固定连接。本技术实施例具有如下优点:与现有技术相比,在使用时,高温烟气通过锅炉本体的排烟管排出,并通过进气口排入净化箱的内部,高温烟气进入净化箱的内部后,通过第一弧形板与第二弧形板之间的缝隙穿过,一些黏性物质和灰屑粘附在第一弧形板和第二弧形板外表面,实现一次过滤,过滤后的气体通过集尘布袋的内部,高温气体中的部分杂质残留在集尘布袋的内部进行二次过滤,而穿过的高温气体在风机的吸引下分别流入第一余热回收机构和第二余热回收机构进行换热处理,进行余热利用,在长时间使用后,打开密封箱盖,方便将固定架和集尘布袋进行取出清理,进而在后续换热过程中,减少了杂质附着在换热管的内壁影响热量传递降低换热效果,进一步的提高了余热利用效果。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中净化箱的内部结构示意图;图3为本技术中固定架的结构示意图;图4为本技术中第一弧形板和第二弧形板的安装结构示意图;图5为本技术中第一余热回收机构的结构示意图;图6为本技术的主视图;图中:1锅炉本体、2排烟管、3净化箱、4密封箱盖、5进气口、6固定架、7第一弧形板、8第二弧形板、9固定框、10集尘布袋、11出气口、12第一气管、13风机、14三通管、15第二气管、16第一余热回收机构、17第三气管、18第二余热回收机构、161水箱、162换热管、163弧形管、164固定卡座、165排气口。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-6,该实施例的一种相变式锅炉余热回收装置,包括锅炉本体1,所述锅炉本体1的顶部设置有排烟管2,所述排烟管2的一端连接有净化箱3,所述净化箱3的端部对应排烟管2的一端位置处设置有进气口5,且净化箱3的顶端连接有密封箱盖4,所述净化箱3的内部靠近进气口5的一侧位置处安装有固定架6,所述固定架6的内壁连接有第一弧形板7,且固定架6的内壁位于第一弧形板7的后侧交错连接有第二弧形板8,所述净化箱3的内壁位于固定架6的后侧连接有固定框9,所述固定框9的内侧连接有集尘布袋10,所述净化箱3的另一端对应进气口5的一侧设置有出气口11,所述出气口11的一端连接有第一气管12,所述第一气管12的一端连接在风机13的进风端,所述风机13的出风端通过管体连接有三通管14,所述三通管14的一个端口连接有第二气管15,所述第二气管15的一端连接有第一余热回收机构16,所述三通管14的另一个端口连接有第三气管17,所述第三气管17的一端连接有第二余热回收机构18,所述第二余热回收机构18与第一余热回收机构16的组成结构相同。进一步地,所述第一余热回收机构16由水箱161、换热管162、弧形管163、固定卡座164和排气口165组成,所述水箱161的内部等距设置有换热管162,相邻两个换热管162的端部之间连接有弧形管163,所述弧形管163的外部与水箱161的内壁之间连接有固定卡座164,所述换热管162的端部位于水箱161的外侧设置有排气口165,便于对烟气中的余热进行回收利用。进一步地,所述密封箱盖4与净化箱3之间通过铰链转动连接,且密封箱盖4底部边缘处与净化箱3的连接处设置有橡胶密封圈,便于密封箱盖4的连接和便于密封箱盖4连接后保持密封性能。进一步地,所述第一弧形板7和第二弧形板8的两端与固定架6的内壁之间的连接方式均为焊接,便于第一弧形板7和第二弧形板8的连本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种相变式锅炉余热回收装置,包括锅炉本体(1),其特征在于:所述锅炉本体(1)的顶部设置有排烟管(2),所述排烟管(2)的一端连接有净化箱(3),所述净化箱(3)的端部对应排烟管(2)的一端位置处设置有进气口(5),且净化箱(3)的顶端连接有密封箱盖(4),所述净化箱(3)的内部靠近进气口(5)的一侧位置处安装有固定架(6),所述固定架(6)的内壁连接有第一弧形板(7),且固定架(6)的内壁位于第一弧形板(7)的后侧交错连接有第二弧形板(8),所述净化箱(3)的内壁位于固定架(6)的后侧连接有固定框(9),所述固定框(9)的内侧连接有集尘布袋(10),所述净化箱(3)的另一端对应进气口(5)的一侧设置有出气口(11),所述出气口(11)的一端连接有第一气管(12),所述第一气管(12)的一端连接在风机(13)的进风端,所述风机(13)的出风端通过管体连接有三通管(14),所述三通管(14)的一个端口连接有第二气管(15),所述第二气管(15)的一端连接有第一余热回收机构(16),所述三通管(14)的另一个端口连接有第三气管(17),所述第三气管(17)的一端连接有第二余热回收机构(18),所述第二余热回收机构(18)与第一余热回收机构(16)的组成结构相同。/n...

【技术特征摘要】
1.一种相变式锅炉余热回收装置,包括锅炉本体(1),其特征在于:所述锅炉本体(1)的顶部设置有排烟管(2),所述排烟管(2)的一端连接有净化箱(3),所述净化箱(3)的端部对应排烟管(2)的一端位置处设置有进气口(5),且净化箱(3)的顶端连接有密封箱盖(4),所述净化箱(3)的内部靠近进气口(5)的一侧位置处安装有固定架(6),所述固定架(6)的内壁连接有第一弧形板(7),且固定架(6)的内壁位于第一弧形板(7)的后侧交错连接有第二弧形板(8),所述净化箱(3)的内壁位于固定架(6)的后侧连接有固定框(9),所述固定框(9)的内侧连接有集尘布袋(10),所述净化箱(3)的另一端对应进气口(5)的一侧设置有出气口(11),所述出气口(11)的一端连接有第一气管(12),所述第一气管(12)的一端连接在风机(13)的进风端,所述风机(13)的出风端通过管体连接有三通管(14),所述三通管(14)的一个端口连接有第二气管(15),所述第二气管(15)的一端连接有第一余热回收机构(16),所述三通管(14)的另一个端口连接有第三气管(17),所述第三气管(17)的一端连接有第二余热回收机构(18),所述第二余热回收机构(18)与第一余热回收机构(16)的组成结构相同。


2.根据权利要求1所述的一种相变式锅炉余热回收装置,其特征在于:所述第一余热回收机构(16)由水箱(161)、换热管(162)、弧形管(163)、固定卡座(164)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强孙海杰李明
申请(专利权)人:青岛永泰锅炉有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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