一种可倾瓦滑动轴承制造技术

技术编号:24976021 阅读:67 留言:0更新日期:2020-07-21 15:42
本实用新型专利技术公开了一种可倾瓦滑动轴承,包括底座、传动轴和轴承组成,所述底座表面设有圆形凹槽,轴承与底座表面圆形凹槽配合连接,所述轴承内部设有圆形腔室,传动轴与轴承内部圆形腔室配合连接,所述轴承由上瓦体和下瓦体组成,上瓦体置于下瓦体上部,上瓦体与下瓦体之间通过螺栓可拆卸连接,所述轴承两侧均设有阻油环;所述轴承内侧设有瓦片,瓦片一侧与轴承内侧接触,瓦片另一侧与传动轴表面接触,所述下瓦体内侧设有喷油嘴。该一种可倾瓦滑动轴承,通过在下瓦体内侧设有喷油嘴,外部的润滑油通过导油管、喷油嘴喷射进瓦片与瓦片之间的腔室中,进而使得润滑油附着在传动轴表面,降低传动轴与瓦片之间的摩擦力,从而提高了传动轴的传动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可倾瓦滑动轴承
本技术涉及倾瓦轴承
,具体为一种可倾瓦滑动轴承。
技术介绍
可倾瓦支持轴承通常由3~5个或更多个能在支点上自由倾斜的弧形瓦块组成,所以又叫活支多瓦形支持轴承,也叫摆动轴瓦式轴承。由于其瓦块能随着转速、载荷及轴承温度的不同而自由摆动,在轴颈周围形成多油楔。且各个油膜压力总是指向中心,具有较高的稳定性。传统的倾瓦轴承在使用时需要定期的对轴承内部添加润滑油,润滑油长时间的使用会增大传动轴与瓦片的摩擦力。为此我们设计了一款新型的一种可倾瓦滑动轴承,解决了传统的一种可倾瓦滑动轴承使用不便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可倾瓦滑动轴承,以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可倾瓦滑动轴承,包括底座、传动轴和轴承组成,所述底座表面设有圆形凹槽,轴承与底座表面圆形凹槽配合连接,所述轴承内部设有圆形腔室,传动轴与轴承内部圆形腔室配合连接,所述轴承由上瓦体和下瓦体组成,上瓦体置于下瓦体上部,上瓦体与下瓦体之间通过螺栓可拆卸连接,所述轴承两侧均设有阻油环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可倾瓦滑动轴承,包括底座(1)、传动轴(2)和轴承(14)组成,其特征在于:所述底座(1)表面设有圆形凹槽,轴承(14)与底座(1)表面圆形凹槽配合连接,所述轴承(14)内部设有圆形腔室,传动轴(2)与轴承(14)内部圆形腔室配合连接,所述轴承(14)由上瓦体(3)和下瓦体(4)组成,上瓦体(3)置于下瓦体(4)上部,上瓦体(3)与下瓦体(4)之间通过螺栓可拆卸连接,所述轴承(14)两侧均设有阻油环(5);/n所述轴承(14)内侧设有瓦片(7),瓦片(7)一侧与轴承(14)内侧接触,瓦片(7)另一侧与传动轴(2)表面接触,所述下瓦体(4)内侧设有喷油嘴(9),喷油嘴(9)与下瓦体(4)...

【技术特征摘要】
1.一种可倾瓦滑动轴承,包括底座(1)、传动轴(2)和轴承(14)组成,其特征在于:所述底座(1)表面设有圆形凹槽,轴承(14)与底座(1)表面圆形凹槽配合连接,所述轴承(14)内部设有圆形腔室,传动轴(2)与轴承(14)内部圆形腔室配合连接,所述轴承(14)由上瓦体(3)和下瓦体(4)组成,上瓦体(3)置于下瓦体(4)上部,上瓦体(3)与下瓦体(4)之间通过螺栓可拆卸连接,所述轴承(14)两侧均设有阻油环(5);
所述轴承(14)内侧设有瓦片(7),瓦片(7)一侧与轴承(14)内侧接触,瓦片(7)另一侧与传动轴(2)表面接触,所述下瓦体(4)内侧设有喷油嘴(9),喷油嘴(9)与下瓦体(4)内侧焊接固定,喷油嘴(9)内部设有毛细管。


2.根据权利要求1所述的一种可倾瓦滑动轴承,其特征在于:所述底座(1)内部设有进油管(11)和卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄利明
申请(专利权)人:诸暨市暨阳滑动轴承有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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