一种钎具切割装置用多功能夹紧机构制造方法及图纸

技术编号:24975560 阅读:41 留言:0更新日期:2020-07-21 15:42
本实用新型专利技术公开了一种钎具切割装置用多功能夹紧机构,其结构包括刀具进口、贯通管、连接管,该夹紧装置,通过刀具进口正下端设置了贴合密封机构,通过刀具触碰挤压到刀具驱动板,通过导向滑杆进行导向,刀具驱动板带动第一连动杆进行偏移,滑动轴在滑轨内部进行上移,这时第二连动杆上端开始往刀具的方向进行移动,带动了导向滑动板往刀具的方向进行移动,同时带动了夹板往刀具的方向进行移动,夹板慢慢与刀具进行贴合,这时通过弹簧在固定管套内部进行挤压,使得密封板与刀具进行紧密的贴合,通过两个密封板,在刀具左右两侧进行密封,有效的将刀具紧密贴合,有效避免了毛屑进入到夹紧机构内部。

【技术实现步骤摘要】
一种钎具切割装置用多功能夹紧机构
本技术涉及钎具切割
,具体涉及一种钎具切割装置用多功能夹紧机构。
技术介绍
钎钢是指用于冲击钻进的钎钢钎具,钎钢钎具的主要用途是与凿岩机械配套,在岩石或岩土钻爆法施工中钻凿爆破炮孔的工具,钎具在进行工作前需要采用到夹紧机构对其进行夹紧固定,避免钎具在工作过程中发生脱落,但是现有的夹紧机构自身的密封效果不佳,由于钎具在进行切割的过程中常常会喷射出一些材料毛屑,毛屑会进入夹紧机构内部,卡在钎具与夹紧机构的连接处,要将钎具从夹紧机构内部取出就会变得十分困难。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种钎具切割装置用多功能夹紧机构,解决了现有的夹紧机构自身的密封效果不佳,由于钎具在进行切割的过程中常常会喷射出一些材料毛屑,毛屑会进入夹紧机构内部,卡在钎具与夹紧机构的连接处,要将钎具从夹紧机构内部取出就会变得十分困难的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种钎具切割装置用多功能夹紧机构,包括刀具进口、贴合密封机构、贯通管、连接管、安装口、气压夹管、气压管、夹紧盘和夹紧片,所述刀具进口与贯通管相贯通,所述刀具进口嵌在贴合密封机构上端,所述贴合密封机构安装在贯通管上端,所述贴合密封机构包括保护壳、刀具驱动板、复位弹簧、第一连动杆、导向滑杆、滑动轴、滑轨、第二连动杆和贴合片机构,所述刀具进口嵌在保护壳上端,所述保护壳下端与贯通管相贯通,所述保护壳内部设有刀具驱动板,所述刀具驱动板内部空腔处设有复位弹簧,所述第一连动杆下端与刀具驱动板相铰接,所述导向滑杆嵌入安装在刀具驱动板内部空腔处且与复位弹簧相贴合,所述第一连动杆通过滑动轴与第二连动杆相铰接,所述滑动轴采用间隙配合安装在滑轨内部,所述滑轨固定安装在保护壳内壁上,所述第二连动杆上端与贴合片机构相铰接,所述贴合片机构安装在保护壳内部上端。进一步的,所述贯通管下端与气压夹管相贯通,所述连接管下端设有安装口,所述连接管安装在气压夹管下端,所述气压管嵌入安装在气压夹管内部,所述气压管与夹紧盘相贯通,所述夹紧盘与夹紧片活动连接,所述夹紧盘安装在气压夹管内部。进一步的,所述贴合片机构包括夹板、导向滑动板、固定滑杆、固定管套、弹簧和密封板,所述夹板与第二连动杆上端相铰接,所述夹板末端通过电焊与导向滑动板中端相固定,所述导向滑动板采用间隙配合安装在固定滑杆上,所述固定滑杆固定安装在保护壳内部顶端,所述固定管套安装在夹板内部,所述固定管套内部安装有弹簧,所述弹簧末端通过胶水与密封板相粘合。进一步的,所述刀具驱动板共设有两个,且位于保护壳左右两侧。进一步的,所述第一连动杆与第二连动杆之间的角度为可变角度。进一步的,所述弹簧共设有五个,且呈圆弧形均匀分布在夹板内部。进一步的,所述密封板共设有两个,且呈圆弧型结构。进一步的,所述刀具驱动板为45号钢材质。进一步的,所述密封板为聚四氟乙烯板。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:为解决现有的夹紧机构自身的密封效果不佳,由于钎具在进行切割的过程中常常会喷射出一些材料毛屑,毛屑会进入夹紧机构内部,卡在钎具与夹紧机构的连接处,要将钎具从夹紧机构内部取出就会变得十分困难的问题,通过刀具进口正下端设置了贴合密封机构,通过刀具触碰挤压到刀具驱动板,通过导向滑杆进行导向,刀具驱动板带动第一连动杆进行偏移,滑动轴在滑轨内部进行上移,这时第二连动杆上端开始往刀具的方向进行移动,带动了导向滑动板往刀具的方向进行移动,同时带动了夹板往刀具的方向进行移动,夹板慢慢与刀具进行贴合,这时通过弹簧在固定管套内部进行挤压,使得密封板与刀具进行紧密的贴合,通过两个密封板,在刀具左右两侧进行密封,有效的将刀具紧密贴合,有效避免了毛屑进入到夹紧机构内部。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的夹紧机构的局部剖面结构示意图;图3为本技术的贴合密封机构的剖面结构示意图;图4为本技术的贴合片机构的剖面结构示意图;图5为本技术的贴合密封机构的局部立体结构示意图。图中:刀具进口-1、贴合密封机构-2、贯通管-3、连接管-4、安装口-5、气压夹管-6、气压管-7、夹紧盘-8、夹紧片-9、保护壳-21、刀具驱动板-22、复位弹簧-23、第一连动杆-24、导向滑杆-25、滑动轴-26、滑轨-27、第二连动杆-28、贴合片机构-29、夹板-291、导向滑动板-292、固定滑杆-293、固定管套-294、弹簧-295、密封板-296。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种钎具切割装置用多功能夹紧机构:包括刀具进口1、贴合密封机构2、贯通管3、连接管4、安装口5、气压夹管6、气压管7、夹紧盘8和夹紧片9,刀具进口1与贯通管3相贯通,刀具进口1嵌在贴合密封机构2上端,贴合密封机构2安装在贯通管3上端,贴合密封机构2包括保护壳21、刀具驱动板22、复位弹簧23、第一连动杆24、导向滑杆25、滑动轴26、滑轨27、第二连动杆28和贴合片机构29,刀具进口1嵌在保护壳21上端,保护壳21下端与贯通管3相贯通,保护壳21内部设有刀具驱动板22,刀具驱动板22内部空腔处设有复位弹簧23,第一连动杆24下端与刀具驱动板22相铰接,导向滑杆25嵌入安装在刀具驱动板22内部空腔处且与复位弹簧23相贴合,第一连动杆24通过滑动轴26与第二连动杆28相铰接,滑动轴26采用间隙配合安装在滑轨27内部,滑轨27固定安装在保护壳21内壁上,第二连动杆28上端与贴合片机构29相铰接,贴合片机构29安装在保护壳21内部上端。其中,所述贯通管3下端与气压夹管6相贯通,所述连接管4下端设有安装口5,所述连接管4安装在气压夹管6下端,所述气压管7嵌入安装在气压夹管6内部,所述气压管7与夹紧盘8相贯通,所述夹紧盘8与夹紧片9活动连接,所述夹紧盘8安装在气压夹管6内部。其中,所述贴合片机构29包括夹板291、导向滑动板292、固定滑杆293、固定管套294、弹簧295和密封板296,所述夹板291与第二连动杆28上端相铰接,所述夹板291末端通过电焊与导向滑动板292中端相固定,所述导向滑动板292采用间隙配合安装在固定滑杆293上,所述固定滑杆293固定安装在保护壳21内部顶端,所述固定管套294安装在夹板291内部,所述固定管套294内部安装有弹簧295,所述弹簧295末端通过胶水与密封板296相粘合。其中,所述刀具驱动板22共设有两个,且位于保护壳21左右两侧,利于起到通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钎具切割装置用多功能夹紧机构,包括刀具进口(1)、贯通管(3)、连接管(4)、安装口(5)、气压夹管(6)、气压管(7)、夹紧盘(8)和夹紧片(9),所述刀具进口(1)与贯通管(3)相贯通;/n其特征在于:还包括贴合密封机构(2),所述刀具进口(1)嵌在贴合密封机构(2)上端,所述贴合密封机构(2)安装在贯通管(3)上端,所述贴合密封机构(2)包括保护壳(21)、刀具驱动板(22)、复位弹簧(23)、第一连动杆(24)、导向滑杆(25)、滑动轴(26)、滑轨(27)、第二连动杆(28)和贴合片机构(29),所述刀具进口(1)嵌在保护壳(21)上端,所述保护壳(21)下端与贯通管(3)相贯通,所述保护壳(21)内部设有刀具驱动板(22),所述刀具驱动板(22)内部空腔处设有复位弹簧(23),所述第一连动杆(24)下端与刀具驱动板(22)相铰接,所述导向滑杆(25)嵌入安装在刀具驱动板(22)内部空腔处且与复位弹簧(23)相贴合,所述第一连动杆(24)通过滑动轴(26)与第二连动杆(28)相铰接,所述滑动轴(26)采用间隙配合安装在滑轨(27)内部,所述滑轨(27)固定安装在保护壳(21)内壁上,所述第二连动杆(28)上端与贴合片机构(29)相铰接,所述贴合片机构(29)安装在保护壳(21)内部上端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钎具切割装置用多功能夹紧机构,包括刀具进口(1)、贯通管(3)、连接管(4)、安装口(5)、气压夹管(6)、气压管(7)、夹紧盘(8)和夹紧片(9),所述刀具进口(1)与贯通管(3)相贯通;
其特征在于:还包括贴合密封机构(2),所述刀具进口(1)嵌在贴合密封机构(2)上端,所述贴合密封机构(2)安装在贯通管(3)上端,所述贴合密封机构(2)包括保护壳(21)、刀具驱动板(22)、复位弹簧(23)、第一连动杆(24)、导向滑杆(25)、滑动轴(26)、滑轨(27)、第二连动杆(28)和贴合片机构(29),所述刀具进口(1)嵌在保护壳(21)上端,所述保护壳(21)下端与贯通管(3)相贯通,所述保护壳(21)内部设有刀具驱动板(22),所述刀具驱动板(22)内部空腔处设有复位弹簧(23),所述第一连动杆(24)下端与刀具驱动板(22)相铰接,所述导向滑杆(25)嵌入安装在刀具驱动板(22)内部空腔处且与复位弹簧(23)相贴合,所述第一连动杆(24)通过滑动轴(26)与第二连动杆(28)相铰接,所述滑动轴(26)采用间隙配合安装在滑轨(27)内部,所述滑轨(27)固定安装在保护壳(21)内壁上,所述第二连动杆(28)上端与贴合片机构(29)相铰接,所述贴合片机构(29)安装在保护壳(21)内部上端。


2.根据权利要求1所述的一种钎具切割装置用多功能夹紧机构,其特征在于:所述贯通管(3)下端与气压夹管(6)相贯通,所述连接管(4)下端设有安装口(5),所述连接管(4)安装在气压夹管(6)下端,所述气压管(7)嵌入安装在气压...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋健
申请(专利权)人:荆州职业技术学院
类型:新型
国别省市:湖北;42

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