一种耐腐蚀抽油管接箍制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀抽油管接箍，包括第一抽油管，第一抽油管一侧外壁安装有接箍本体，接箍本体内壁焊接有连接环，且连接环与第一抽油管抵接，连接环远离接箍本体的一端焊接有保护环，连接环远离第一抽油管的一侧抵接有第二抽油管，第二抽油管与接箍本体固定安装，接箍本体上开设的螺旋槽为转动杆提供导向，便于通过转动转动杆来转动内筒，即可通过接箍本体连接第一抽油管和第二抽油管，方便安装，提高安装效率，提高安装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀抽油管接箍
本技术涉及原油领域，尤其涉及一种耐腐蚀抽油管接箍。
技术介绍
抽油机井一直以来都是国内外油田的主要采油方式，而抽油管接箍则是抽油机井中的一个关键部件，它起着连接抽油管的作用。现有的抽油管接箍普遍使用的是钢体接箍，表面经过磷化处理。本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的抽油管接箍在安装时不便于安装，不便于更换，且对连接处没有密封导致原油会与接箍直接接触对接箍进行腐蚀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀抽油管接箍。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐腐蚀抽油管接箍，包括第一抽油管，所述第一抽油管一侧外壁安装有接箍本体，所述接箍本体内壁焊接有连接环，且连接环与第一抽油管抵接，所述连接环远离接箍本体的一端焊接有保护环，所述连接环远离第一抽油管的一侧抵接有第二抽油管，所述第二抽油管与接箍本体固定安装。作为上述技术方案的进一步描述：两组所述滑板底部均焊接有滑块，所述保护环采用耐腐蚀材料制成，所述保护环靠近接箍本体的一侧固定安装有对称分布的密封圈，且两组密封圈均与连接环固定安装，两组所述密封圈分别与第一抽油管、第二抽油管固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述接箍本体两端内壁均螺纹连接有内筒，两组所述内筒分别与第一抽油管、第二抽油管外壁螺纹连接，所述内筒顶部焊接有与接箍本体滑动连接的转动杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述接箍本体内壁开设有对称分布的固定槽，固定槽顶部内壁开设有第一内螺纹，第一内螺纹与内筒外螺纹相适配。作为上述技术方案的进一步描述：所述接箍本体上开设有对称分布的螺旋槽，且螺旋槽与固定槽连通，两组所述螺旋槽内壁分别与两组转动杆滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一抽油管和第二抽油管相互靠近的一端外壁均开设有第二外螺纹，且第二外螺纹与内筒内螺纹相适配，第二外螺纹和第一外螺纹长度相同。本技术具有如下有益效果：1、本技术中使用时，将第一抽油管、第二抽油管分别与连接环两端抵接，使得两组密封圈分别与第一抽油管、第二抽油管内壁抵接，之后，转动两组转动杆使得内筒转动，由于内筒外壁与固定槽内壁螺纹连接，内筒内壁与抽油管外壁螺纹连接，因此内筒在转动的同时移动，同时接箍本体上开设的螺旋槽为转动杆提供导向，便于通过转动转动杆来转动内筒，即可通过接箍本体连接第一抽油管和第二抽油管，方便安装，提高安装效率，提高安装效果。2、本技术中由于在连接处设有与接箍本体内壁焊接的连接环，连接杆焊接保护环，保护环安装与抽油管内壁连接的密封圈，使得在安装完成后对连接处密封，且保护环采用耐腐蚀材料制成，防止原油对接箍本体的腐蚀。附图说明图1为本技术提出的一种耐腐蚀抽油管接箍的结构示意图；图2为本技术提出的一种耐腐蚀抽油管接箍的接箍本体结构图；图3为本技术中图1的A处放大结构图。图例说明：1-第一抽油管，2-第二抽油管，3-连接环，4-接箍本体，5-螺旋槽，6-内筒，7-转动杆，8-密封圈，9-保护环，10-固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种耐腐蚀抽油管接箍，包括第一抽油管1，第一抽油管1一侧外壁安装有接箍本体4，接箍本体4内壁焊接有连接环3，且连接环3与第一抽油管1抵接，连接环3远离接箍本体4的一端焊接有保护环9，连接环3远离第一抽油管1的一侧抵接有第二抽油管2，第二抽油管2与接箍本体4固定安装，实现接箍的安装；参照图1和图3，本申请中，保护环9采用耐腐蚀材料制成，保护环9靠近接箍本体4的一侧固定安装有对称分布的密封圈8，且两组密封圈8均与连接环3固定安装，两组密封圈8分别与第一抽油管1、第二抽油管2固定连接，保护环9和密封圈8配合防止油管内原油在第一抽油管1和第二抽油管2连接处泄漏；参照图1和图3，本申请中，接箍本体4两端内壁均螺纹连接有内筒6，两组内筒6分别与第一抽油管1、第二抽油管2外壁螺纹连接，内筒6顶部焊接有与接箍本体4滑动连接的转动杆7，内筒6方便固定接箍本体4；参照3，本申请中，接箍本体4内壁开设有对称分布的固定槽10，固定槽10顶部内壁开设有第一内螺纹，第一内螺纹与内筒6外螺纹相适配，便于转动内筒6来固定接箍本体4；参照图1和图2，本申请中，接箍本体4上开设有对称分布的螺旋槽5，且螺旋槽5与固定槽10连通，两组螺旋槽5内壁分别与两组转动杆7滑动连接，螺旋槽5为转动杆7提供导向；参照图1，本申请中，第一抽油管1和第二抽油管2相互靠近的一端外壁均开设有第二外螺纹，且第二外螺纹与内筒6内螺纹相适配，第二外螺纹和第一外螺纹长度相同，保证内筒6移动同步。工作原理：本申请中，使用时，将第一抽油管1、第二抽油管2分别与连接环3两端抵接，使得两组密封圈8分别与第一抽油管1、第二抽油管2内壁抵接，之后，转动两组转动杆7使得内筒6转动，由于内筒6外壁与固定槽10内壁螺纹连接，内筒6内壁与抽油管外壁螺纹连接，因此内筒6在转动的同时移动，同时接箍本体4上开设的螺旋槽5为转动杆7提供导向，便于通过转动转动杆7来转动内筒6，即可通过接箍本体4连接第一抽油管1和第二抽油管2，方便安装，提高安装效率，提高安装效果。本申请中，由于在连接处设有与接箍本体4内壁焊接的连接环3，连接杆3焊接保护环9，保护环9安装与抽油管内壁连接的密封圈8，使得在安装完成后对连接处密封，且保护环9采用耐腐蚀材料制成，防止原油对接箍本体4的腐蚀。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀抽油管接箍，包括第一抽油管(1)，其特征在于：所述第一抽油管(1)一侧外壁安装有接箍本体(4)，所述接箍本体(4)内壁焊接有连接环(3)，且连接环(3)与第一抽油管(1)抵接，所述连接环(3)远离接箍本体(4)的一端焊接有保护环(9)，所述连接环(3)远离第一抽油管(1)的一侧抵接有第二抽油管(2)，所述第二抽油管(2)与接箍本体(4)固定安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀抽油管接箍，包括第一抽油管(1)，其特征在于：所述第一抽油管(1)一侧外壁安装有接箍本体(4)，所述接箍本体(4)内壁焊接有连接环(3)，且连接环(3)与第一抽油管(1)抵接，所述连接环(3)远离接箍本体(4)的一端焊接有保护环(9)，所述连接环(3)远离第一抽油管(1)的一侧抵接有第二抽油管(2)，所述第二抽油管(2)与接箍本体(4)固定安装。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抽油管接箍，其特征在于：所述保护环(9)采用耐腐蚀材料制成，所述保护环(9)靠近接箍本体(4)的一侧固定安装有对称分布的密封圈(8)，且两组密封圈(8)均与连接环(3)固定安装，两组所述密封圈(8)分别与第一抽油管(1)、第二抽油管(2)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抽油管接箍，其特征在于：所述接箍本体(4)两端内壁均螺纹连接有内筒(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：万云聪，
申请(专利权)人：胜利方兰德石油装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37