一种线路板内置于锁壳内的全自动锁体制造技术

本实用新型专利技术提供一种线路板内置于锁壳内的全自动锁体，包括上开口的锁壳、衬板、剪刀舌、碰舌、主锁舌、保险舌、减速电机以及操作面板，所述锁壳具有空腔，所述衬板盖合于所述锁壳的上开口处，所述减速电机设置于锁壳内，还包括集成有控制芯片的线路板，所述线路板内置于锁壳的空腔，所述线路板分别与所述减速电机和所述操作面板电连接。本实用新型专利技术与现有技术相比，通过将集成有控制芯片的线路板内置于锁壳的空腔，相当于将整个控制部件在锁壳内即可完成，避免触电而消除了较大的安全隐患，从而使整个锁体的安全性大大增强。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板内置于锁壳内的全自动锁体
本技术涉及一种线路板内置于锁壳内的全自动锁体。
技术介绍
目前，在现有技术中，存在一种全自动锁体，包括上开口的锁壳、衬板、剪刀舌、碰舌、主锁舌、保险舌、减速电机以及操作面板，所述锁壳具有空腔，所述减速电机设置于锁壳内。其存在的问题是：由于现有的操作面板和线路板是贴合在一起，受限于操作面板的位置，现有线路板只能设置于锁壳外壁，因发生较大的触电风险而存在较大的安全隐患，这样设置会导致整个锁的安全性大大降低。为此，本技术提供一种线路板内置于锁壳内的全自动锁体。
技术实现思路
鉴于现有的技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种线路板内置于锁壳内的全自动锁体，通过将集成有控制芯片的线路板内置于锁壳的空腔，相当于将整个控制部件在锁壳内即可完成，避免触电而消除了较大的安全隐患，从而使整个锁体的安全性大大增强。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种线路板内置于锁壳内的全自动锁体，包括上开口的锁壳、衬板、剪刀舌、碰舌、主锁舌、保险舌、减速电机以及操作面板，所述锁壳具有空腔，所述衬板盖合于所述锁壳的上开口处，所述减速电机设置于锁壳内，还包括集成有控制芯片的线路板，所述线路板内置于锁壳的空腔，所述线路板分别与所述减速电机和所述操作面板电连接。作为优选的技术方案，所述锁壳设有执手孔，所述执手孔用于插设执手。作为优选的技术方案，还包括执手拔桃件和用于所述执手拔桃件复位的复位弹簧，所述执手拔桃件和所述复位弹簧相配合。作为优选的技术方案，所述锁壳呈长方体或正方体状。如上所述，本技术涉及的一种线路板内置于锁壳内的全自动锁体，具有以下有益效果：本技术利用上述的线路板内置于锁壳内的全自动锁体后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过将集成有控制芯片的线路板内置于锁壳的空腔，相当于将整个控制部件在锁壳内即可完成，避免触电而消除了较大的安全隐患，从而使整个锁体的安全性大大增强。下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。附图说明图1为一种线路板内置于锁壳内的全自动锁体的立体图；图2为一种线路板内置于锁壳内的全自动锁体的俯视图；图3为一种线路板内置于锁壳内的全自动锁体的半剖面结构示意图；图4为一种线路板内置于锁壳内的全自动锁体为真插芯锁体的半剖面结构示意图；图5为一种线路板内置于锁壳内的全自动锁体的假插芯锁体的半剖面结构示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。在以下实施例中，以纸面图1箭头标向来定义方向，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向，以锁壳的内腔为内，以锁壳的外壁为外。结合图1至图5所示，一种线路板内置于锁壳内的全自动锁体，包括上开口10的锁壳1、衬板2、剪刀舌3、碰舌4、主锁舌5、保险舌6、减速电机7以及操作面板8，所述锁壳1具有空腔11，所述衬板2盖合于所述锁壳1的上开口10处，所述减速电机7设置于锁壳1内，还包括集成有控制芯片的线路板9，所述线路板9内置于锁壳1的空腔11，所述线路9板分别与所述减速电机7和所述操作面板8电连接。本技术与现有技术相比，通过将集成有控制芯片的线路板9内置于锁壳1的空腔11，相当于将整个控制部件在锁壳1内即可完成，避免触电而消除了较大的安全隐患，从而使整个锁体的安全性大大增强。结合图3和图4所示，所述锁壳1设有执手孔12，所述执手孔12用于插设执手13。此种结构适用于上述结构的线路板9内置于锁壳1内的全自动锁体，称为真插芯锁体。结合图3和图5所示，还包括执手拔桃件14(俗称执手拔桃)和用于所述执手拔桃件14复位的复位弹簧15，所述执手拔桃件14和所述复位弹簧15相配合。此种结构适用于上述结构的线路板9内置于锁壳1内的全自动锁体，称为假插芯锁体。需要说明的是：对于前述的插芯锁体的具体结构，可参见专利号为CN201320440253.1，名称为一种具有自动上锁的插芯锁体所公开的结构。结合图1所示，所述锁壳1呈长方体或正方体状。如上所述，本技术涉及的一种线路板内置于锁壳内的全自动锁体，具有以下有益效果：本技术利用上述的线路板内置于锁壳内的全自动锁体后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过将集成有控制芯片的线路板内置于锁壳的空腔，相当于将整个控制部件在锁壳内即可完成，避免触电而消除了较大的安全隐患，从而使整个锁体的安全性大大增强。综上所述，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板内置于锁壳内的全自动锁体，包括上开口的锁壳、衬板、剪刀舌、碰舌、主锁舌、保险舌、减速电机以及操作面板，所述锁壳具有空腔，所述衬板盖合于所述锁壳的上开口处，所述减速电机设置于锁壳内，其特征在于：还包括集成有控制芯片的线路板，所述线路板内置于锁壳的空腔，所述线路板分别与所述减速电机和所述操作面板电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板内置于锁壳内的全自动锁体，包括上开口的锁壳、衬板、剪刀舌、碰舌、主锁舌、保险舌、减速电机以及操作面板，所述锁壳具有空腔，所述衬板盖合于所述锁壳的上开口处，所述减速电机设置于锁壳内，其特征在于：还包括集成有控制芯片的线路板，所述线路板内置于锁壳的空腔，所述线路板分别与所述减速电机和所述操作面板电连接。


2.如权利要求1所述的线路板内置于锁壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦建明，
申请(专利权)人：中山市粤丰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44