预制混凝土桩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制混凝土桩，属于建筑预制混凝土桩技术领域。包括桩体，桩体内设有钢筋笼，桩体一端设有凹接头，桩体另一端设有凸接头，凹接头和凸接头相互配合设置，凹接头包括开设凹槽的凹接头本体，凹槽外端开口小，凹接头凹槽端沿外表面设置凹接头端板，凹接头还包括楔形卡紧件，楔形卡紧件设为中空的圆台形；凸接头包括开设凸起的凸接头本体，凸接头凸起端沿外表面设置凸接头端板，环绕凸起设有紧固件；紧固件及凸起与楔形卡紧件配合设置。本实用新型专利技术强度提高，有效提高了桩接头处的抗剪力，减少施工现场操作工序，提高了施工速度，使施工质量容易得到保证；达到了提高效率、缩短工期、保证质量、减少污染和保护生态环境的效果。

【技术实现步骤摘要】
预制混凝土桩
本技术涉及一种预制混凝土桩，属于建筑预制混凝土桩

技术介绍
现在市场的预制混凝土桩是由钢筋、混凝土等材料通过制作钢筋笼、制作模板、钢筋笼入模、浇筑混凝土、合模、张拉钢筋、离心振捣、预养、拆模、蒸养等工艺制作成的空心预制桩，适用于桩基工程中。其承载力的高低是其横截面中混凝土面积决定的，由截面是空心的其承载力较低，如PHC600B130型管桩的桩身结构对应的竖向承载力特征值是3320KN，其抗剪力设计值更低，是396KN，高于100米建筑物不能使用；高于100米的建筑物的桩基础采用灌注桩，灌注桩有施工工期长，施工过程产生泥浆污染环境，施工过程中易出现塌孔，缩颈等质量问题，因此需要一种承载力更高的预制桩。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种预制混凝土桩，强度提高，有效提高了桩接头处的抗剪力，减少施工现场操作工序，提高了施工速度，使施工质量容易得到保证；达到了提高效率、缩短工期、保证质量、减少污染和保护生态环境的效果。本技术所述的预制混凝土桩，包括桩体，桩体内设有钢筋笼，桩体一端设有凹接头，桩体另一端设有凸接头，凹接头和凸接头相互配合设置，凹接头包括开设凹槽的凹接头本体，凹槽外端开口小，凹接头凹槽端沿外表面设置凹接头端板，凹接头还包括楔形卡紧件，楔形卡紧件设为中空的圆台形；凸接头包括开设凸起的凸接头本体，凸接头凸起端沿外表面设置凸接头端板，环绕凸起设有紧固件；紧固件及凸起与楔形卡紧件配合设置；楔形卡紧件与凹接头端板不连接。进一步优选地，所述的楔形卡紧件内腔为圆柱形；楔形卡紧件靠近凹槽底面一端外表面直径大。进一步优选地，所述的楔形卡紧件高度不大于紧固件高度。进一步优选地，所述的紧固件上开设扩张槽。进一步优选地，所述的紧固件包括若干环绕凸起布置的紧固块，相邻紧固块之间留有扩张间隙。进一步优选地，所述的凸起和凹槽的截面相对应设置，凸起和凹槽的截面均为方形，或凸起和凹槽的截面均为圆形。进一步优选地，所述的凸起和凹槽的截面相对应设置，所述的凸起的截面为方形，所述的凹槽的截面为方形。或者，所述的凸起和凹槽的截面相对应设置，所述的凸起的截面为圆形，所述的凹槽的截面为圆形。进一步优选地，所述的紧固件与凸接头端板通过焊接连接。用于抗拉桩，所述的紧固件与凸接头端板需要通过焊接连接；用于抗压桩，所述的紧固件与凸接头端板可以不需要连接。进一步优选地，所述的紧固件、楔形卡紧件、凸接头端板和凹接头端板的材质均为钢板。本技术所述的预制混凝土桩的生产方法，包括以下步骤：(1)预制端板：分别制作凸起的凸接头端板和带有凹槽的凹接头端板，制作紧固件，制作楔形卡紧件；(2)钢筋笼，竖向放置到钢模内，组模固定，张拉钢筋，在顶部预留浇注口；预制桩沉桩完成后，需要在桩底和侧壁注浆时，在钢筋笼内设置钢管后组模；凹接头端板和凸接头端板分别放置在混凝土桩两端，紧固件焊接到凸接头端板上；凸接头端板置于混凝土桩上方；(3)吊装到准备工位，底部连接工位固定卡扣，专用夹具固定；(4)配制高强度C60等级以上的干硬性混凝土，经浇注口浇注组模内，强力振动密实，封闭浇注口；(5)组模件放倒，吊装到养护池内，初养条件为温度48-68℃，时间为2-4小时；将组模件拆模；(6)高温高压蒸养达100％的强度，蒸养的温度为190-210℃，蒸养的时间为8-11小时，得预制混凝土桩。所述的预制混凝土桩完成后，将凸接头端板的外边焊接牢固和饱满；将凹接头端板的外边焊接牢固和饱满；用于增强预制混凝土桩抗拉强度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术混凝土桩为实心，采用凹接头和凸接头套接方式，采用楔形卡紧件卡紧，有效提高了桩接头处的抗剪力，使其抗剪力有明显提高，减少施工现场操作工序，提高了施工速度，使施工质量容易得到保证；达到了提高效率、缩短工期、保证质量、减少污染和保护生态环境的效果。附图说明图1是本技术的实施例1的结构示意图，图2是实施例1所示的混凝土桩插接示意图，图3是本技术的实施例2的结构示意图，图4是实施例2所示的混凝土桩插接示意图，图5是凹接头俯视结构示意图之一，图6是凹接头俯视结构示意图之二，图7是凹接头俯视结构示意图之三，图8是凹接头俯视结构示意图之四，图9是凹接头俯视结构示意图之五，图10是本专利技术所述的预制混凝土桩生产用竖向固定装置俯视结构示意图，图11是本专利技术所述的预制混凝土桩生产用竖向固定装置主视结构示意图，图12是图11中B向视图，图13是图12中卡紧杆打开状态的结构示意图，图14是图13中C向视图。图中：1、凸接头2、凹接头3、桩体4、第一预制混凝土桩5、第二预制混凝土桩6、基层7、预制混凝土桩生产用竖向固定装置；1.1、凸接头本体1.2、凸接头端板1.3、紧固件；1.31、紧固块1.32、扩张槽；2.1、凹接头本体2.2、楔形卡紧件2.3、凹接头端板；3.1、混凝土浇注块3.2、钢筋笼；7.1.1、连接板A7.1.2、连接板B7.1.3、连接板C；7.2.1、油顶A7.2.2、油顶B7.2.3、油顶C；7.3.1、固定横杆A7.3.2、固定横杆B7.3.3、活动横杆；7.4.1、立柱A7.4.2、支撑板A7.4.3、支撑板B7.4.4、立柱B；7.5、底座7.5.1、大径固定底座7.5.3、小径固定底座；7.6、用于生产预制混凝土桩的模具7.7、卡紧固定结构；7.8、固定座；7.7.1、卡紧固定座7.7.2、卡紧活动杆7.7.3、卡凸7.7.4、折弯式卡紧固定杆7.7.5、卡紧槽7.7.6、卡紧块7.7.7、卡紧弹簧7.7.8、固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案作进一步清楚、完整地描述：实施例1如图1～图2以及图5所示，本技术所述的预制混凝土桩，包括桩体3，桩体3内设有钢筋笼3.2，钢筋笼3.2外周包裹有混凝土浇注块3.1；桩体3一端设有凹接头2，桩体3另一端设有凸接头1，凹接头2和凸接头1相互配合设置，凹接头2包括开设凹槽的凹接头本体2.1，凹槽外端开口小，凹接头2凹槽端沿外表面设置凹接头端板2.3，凹接头2还包括楔形卡紧件2.2，楔形卡紧件2.2设为中空的圆台形；凸接头1包括开设凸起的凸接头本体1.1，凸接头1凸起端沿外表面设置凸接头端板1.2，环绕凸起设有紧固件1.3；紧固件1.3及凸起与楔形卡紧件2.2配合设置；楔形卡紧件2.2与凹接头端板2.3不连接。楔形卡紧件2.2内腔为圆柱形；楔形卡紧件2.2靠近凹槽底面一端外表面直径大。如图1所示，楔形卡紧件2.2内侧面垂直于凹槽底端面布置；楔形卡紧件外侧面从上往下向外倾斜设置。楔形卡紧件2.2高度不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制混凝土桩，其特征在于，包括桩体(3)，桩体(3)内设有钢筋笼(3.2)，桩体(3)一端设有凹接头(2)，桩体(3)另一端设有凸接头(1)，凹接头(2)和凸接头(1)相互配合设置，凹接头(2)包括开设凹槽的凹接头本体(2.1)，凹槽外端开口小，凹接头(2)凹槽端沿外表面设置凹接头端板(2.3)，凹接头(2)还包括楔形卡紧件(2.2)，楔形卡紧件(2.2)设为中空的圆台形；/n凸接头(1)包括开设凸起的凸接头本体(1.1)，凸接头(1)凸起端沿外表面设置凸接头端板(1.2)，环绕凸起设有紧固件(1.3)；/n紧固件(1.3)及凸起与楔形卡紧件(2.2)配合设置；/n楔形卡紧件(2.2)与凹接头端板(2.3)不连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土桩，其特征在于，包括桩体(3)，桩体(3)内设有钢筋笼(3.2)，桩体(3)一端设有凹接头(2)，桩体(3)另一端设有凸接头(1)，凹接头(2)和凸接头(1)相互配合设置，凹接头(2)包括开设凹槽的凹接头本体(2.1)，凹槽外端开口小，凹接头(2)凹槽端沿外表面设置凹接头端板(2.3)，凹接头(2)还包括楔形卡紧件(2.2)，楔形卡紧件(2.2)设为中空的圆台形；
凸接头(1)包括开设凸起的凸接头本体(1.1)，凸接头(1)凸起端沿外表面设置凸接头端板(1.2)，环绕凸起设有紧固件(1.3)；
紧固件(1.3)及凸起与楔形卡紧件(2.2)配合设置；
楔形卡紧件(2.2)与凹接头端板(2.3)不连接。


2.根据权利要求1所述的预制混凝土桩，其特征在于，楔形卡紧件(2.2)内腔为圆柱形；楔形卡紧件(2.2)靠近凹槽底面一端外表面直...

【专利技术属性】
技术研发人员：马广宝，
申请(专利权)人：马广宝，
类型：新型
国别省市：山东;37