一种大模板无腿支撑结构制造技术

一种大模板无腿支撑结构，其包括锚固系统和支撑系统，锚固系统主要由定位锥、螺栓、锚筋和塑料杯套组成，支撑系统主要由模板竖背撑、连接座和支撑基座组成，定位锥套上塑料杯套与锚筋连接后预埋入先浇混凝土，螺栓与定位锥配套使用，模板竖背撑直接坐落在连接座上，并与连接座固定连接，连接座固定在支撑基座上，支撑基座与螺栓固定连接。本实用新型专利技术结构简单可靠、易于安装与拆卸、占用空间小，施工快速便捷，适用于高差不大且无法按照支腿部位的相邻坝段横缝或上下游坝面处；所使用主要组件除预埋锚筋外均可以重复使用，节省了大量材料成本，同时模板拆除后，只需要对预埋定位锥孔洞进行抹面封堵，处理简单，不会对混凝土表面产生污染。

【技术实现步骤摘要】
一种大模板无腿支撑结构
：本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种大模板无腿支撑结构。
技术介绍
：随着我国水资源的快速开发利用，为国家发展提供清洁能源的水电站开始向西部复杂山区转移建设，越来越多的拦水大坝选择混凝土坝这一坝型，混凝土坝的分仓浇筑势必需要施工安装大量的大模板，而模板支撑结构对模板的搭设稳定以及质量有着重要意义。传统的悬臂大模板支撑结构为有腿支撑结构，使用了大量的桁架、斜撑以及承重三角架等部件，结构复杂，施工较为繁琐，支撑结构占用空间大，需投入的资源较多，并不适用于高差不大的相邻坝段横缝处；而半悬臂模板采用的无腿支撑结构的并没有标准形式作为参考，只能根据已有工作经验进行施工，常规做法是模板底部直接采用高强度螺栓固定或焊接插筋作为支座固定，再使用内拉内撑的方式固定模板。其中直接采用高强度螺栓固定的方式，模板角度难以调整，模板安装及拆卸难度大；而焊接插筋作为固定支座的方式，虽然模板角度调整方便，模板安装较为简单，但是存在插筋不能重复使用、钢筋消耗量大、拆模时切断插筋会对混凝土面产生污染以及插筋端头善后处理繁琐等弊端，并不适宜推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大模板无腿支撑结构，其特征是：该支撑结构包括锚固系统和支撑系统，其中锚固系统主要由定位锥(5)、螺栓(4)、锚筋(6)和塑料杯套组成，支撑系统主要由模板竖背撑(1)、连接座(2)和支撑基座(3)组成；定位锥(5)套上塑料杯套与锚筋(6)固定连接后预埋入先浇混凝土，螺栓(4)与定位锥(5)配套使用；模板竖背撑(1)直接坐落在连接座(2)上，与连接座(2)固定连接，连接座(2)固定连接在支撑基座(3)上，支撑基座(3)与螺栓(4)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大模板无腿支撑结构，其特征是：该支撑结构包括锚固系统和支撑系统，其中锚固系统主要由定位锥(5)、螺栓(4)、锚筋(6)和塑料杯套组成，支撑系统主要由模板竖背撑(1)、连接座(2)和支撑基座(3)组成；定位锥(5)套上塑料杯套与锚筋(6)固定连接后预埋入先浇混凝土，螺栓(4)与定位锥(5)配套使用；模板竖背撑(1)直接坐落在连接座(2)上，与连接座(2)固定连接，连接座(2)固定连接在支撑基座(3)上，支撑基座(3)与螺栓(4)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种大模板无腿支撑结构，其特征是：所述的模板竖背撑(1)由两根槽钢和数块钢板组焊而成，两根槽钢槽口向外背靠背平行设置，两根槽钢之间焊接有钢板，两根槽钢的下部相对应的位置各设置有预留孔。


3.根据权利要求1所述的一种大模板无腿支撑结构，其特征是：所述的连接座(2)包括有楔形钢板(7)、两块第一钢板(12)、两块连接座钢板和钢筋(20)；两块连接座钢板平行设置，两块第一钢板(12)平行设置，两块连接座钢板和两块第一钢板(12)垂直固定连接，其中一块第一钢板(12)固定设置于两块连接座钢板的一边的边缘，该第一钢板(12)下面的两块连接座钢板对应位置设置有缺口，第一钢板(12)的长度大于两块连接座钢板间的宽度；钢筋(20)垂直固定在两块连接座钢板之间；两块连接座钢板对应位置上各设置有连接座预留方孔(9)、连接座预留椭圆孔(10)和数个连接座预留孔(13)。


4.根据权利要求1所述的一种大模板无腿支撑结构，其特征是：所述的支撑基座(3)包括插件(15)、第二钢板(16)、第三钢板(17)、第四钢板(19)和两根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明生，庄海龙，范维，邵海峰，马国师，张国平，叶劲松，赵亚波，汪旭，王成，窦礼超，赵亚峰，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51