一种双针筒织机送线组件制造技术

本实用新型专利技术提出一种双针筒织机送线组件，包括梭子、气缸，所述的梭子与所述的气缸连接，所述的气缸内部长度方向设置螺杆腔，所述的螺杆腔内部设置有螺杆，所述的螺杆腔一端通入压缩气体驱动螺杆向一端移动以带动梭子伸出送线，所述的螺杆腔另一端通入压缩气体驱动螺杆向另一端移动以带动梭子复位。该实用新型专利技术中送线组件梭子由气缸驱动伸出送线和复位，保证梭子在运动时不发生卡顿，梭子运动行程为曲线，能够对相邻的送线组件产生避让，避免与相邻送线组件发生碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种双针筒织机送线组件
本技术涉及纺织机
，特别涉及一种双针筒织机送线组件。
技术介绍
用于针织袜类物件或管状件的双针筒圆型织机一般包括上下两个针筒，双针筒织机送线组件用于将纱线从而缠绕架牵引至织袜筒进行纺织，送线组件一般成组设置，根据编织需要引出不同的纱线，并且两组送线组件之间距离较小，送线组件前端设置有梭子，梭子的作用就是将纱线引至织针处进行编织，两个梭子之间距离较小，根据纱线需要梭子伸出进行引线，现有技术的梭子由气缸驱动做直线运动，梭子复位时依靠弹簧复位，梭子伸出时可能与相邻的梭子发生碰撞，并且弹簧失效情况下梭子无法复位导致卡顿。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种双针筒织机送线组件，能够解决现有梭子容易发生卡顿，伸出时可能与相邻的梭子发生碰撞等问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种双针筒织机送线组件，包括梭子、气缸，所述的梭子与所述的气缸连接，所述的气缸内部长度方向设置螺杆腔，所述的螺杆腔内部设置有螺杆，所述的螺杆腔一端通入压缩气体驱动螺杆移动以带动梭子伸出送线，所述的螺杆腔另一端通入压缩气体驱动螺杆移动带动梭子复位。该气缸为双作用气缸，可以双向通入压缩空气驱动螺杆双向运动。进一步的，所述的气缸密封连接有用于通入压缩空气的第一接头、第二接头，所述的螺杆腔一端与第一接头密封连接，另一端与第二接头密封连接。进一步的，所述的气缸内部穿设有与所述的螺杆相啮合的齿轮，所述的齿轮通过轴承与气缸转动连接。进一步的，所述的螺杆长度方向上设置有与齿轮啮合的齿槽。螺杆为齿条形式，齿槽布置为直线型布置，可以将直线运动传递给齿轮，驱动齿轮转动。进一步的，所述的螺杆两端设置有活塞。两端设置活塞，分别在螺杆正向运动和反向运动时承受气压产生推力。进一步的，所述的气缸外部设置行程板和摇臂，所述的摇臂一端与所述的齿轮固定连接，所述摇臂的另一端与所述行程板的一端可转动连接，所述行程板的另一端与所述的梭子固定连接，所述梭子能够在所述齿轮的带动下做曲线运动。摇臂随齿轮转动，同时带动行程板进一步带动梭子运动，行程板起到传递运动的作用，并且改变运动的方向，并且缓和运动速度，避免梭子运动时与相邻组件碰撞进一步的，所述的气缸外部固定有行程固定板，所述的行程固定板上固定设置有第一夹销，所述的行程板通过滑槽与第一夹销连接并绕第一夹销作曲线运动。行程固定板起到支撑行程板的作用。进一步的，所述的摇臂上固定设置有第二夹销，所述的行程板与第二夹销连接并绕第二夹转动。进一步的，所述的气缸上设置有限位块，所述的限位块能够对齿轮的转动角度进行限位。防止齿轮转动范围过大，使梭子伸出距离过大。相对于现有技术，本技术所述的双针筒织机送线组件具有以下有益效果：本技术提供的一种双针筒织机送线组件，梭子由气缸驱动伸出送线和复位，气缸为双作用气缸，保证梭子在运动时不发生卡顿，齿轮与螺杆将气缸的直线运动转化为梭子的曲线运动，运动行程改变，能够对相邻的送线组件产生避让，避免与相邻送线组件发生碰撞。附图说明图1为本技术双针筒织机送线装置的安装示意图；图2为本技术双针筒织机送线装置的结构示意图；图3为本技术双针筒织机送线组件的一侧结构示意图；图4为本技术双针筒织机送线组件的另一侧结构示意图；图5为本技术螺杆的结构示意图；图6为本技术齿轮的结构示意图；图7为本技术摇臂的结构示意图；图8为本技术行程板的结构示意图；图9为本技术第二夹销的结构示意图；图10为本技术送线组件梭子缩回状态气缸内部结构示意图；图11为本技术送线组件梭子缩回状态结构示意图；图12为本技术送线组件梭子伸出时气缸内部结构示意图；图13为本技术送线组件梭子伸出时结构示意图；图14为本技术送线组件梭子全部伸出气缸内部结构示意图；图15为本技术送线组件梭子全部伸出结构示意图。附图标记说明：1-支撑架，2-下针筒连接板，3-上针筒连接板，4-下针筒，5-上针筒，18-探针装置，19-送线装置，19a-固定板，19b-送线组件，19c-第一接头，19d-第二接头，19e-梭子，19f-行程板，19g-摇臂，19h-气缸，19k-第一夹销，19m-齿轮，19n-第二夹销，19p-行程固定板，19q-轴承，19s-气缸盖，19t-限位块，190-螺钉孔，191-螺钉连接孔，192-通道，194-螺杆，195-第一活塞，196-第二活塞，197-螺杆腔，198-第一连接孔，199-第二连接孔，201-齿轮限位部，202-摇臂连接孔，203-摇臂固定孔，204-梭子连接孔，205-滑槽，206-夹销连接孔，207-夹销限位部，208-梭子固定孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术中涉及“第一”、“第二”、“上”、“下”“左”、“右”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“上”、“下”、“左”、“右”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实施例之间的技术方案能够实现结合的，均在本技术要求的保护范围之内。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示，一种双针筒织机，包括支撑架1，支撑架1上设置有下针筒连接板2，上针筒连接板3，下针筒连接板2上部设置有下针筒4，上针筒连接板3下部设置有上针筒5，上针筒5与下针筒4之间设置有探针装置18，侧部设置有送线装置19，送线装置19包括固定板19a，固定板19a上连接有多组送线组件19b，送线组件19b的数量根据编织过程中使用的纱线数量设置，本实施例所述的送线组件包括7组，最多能够引出七种不同的纱线进行编织。如图3和图4所示，送线组件19b包括气缸19h，所述的气缸内部设置有相啮合的齿轮19m和螺杆194，所述的螺杆194在气流驱动下直线运动，所述的齿轮19m转动并带动梭子19e做曲线运动，齿轮19m穿设在气缸19h内部，齿轮19m通过轴承19q与气缸19h可转动连接，齿轮19m一端穿出气缸19h与摇臂19g一端固定连接，摇臂19g另一端上固定设置有第二夹销19n，行程板19f一端与第二夹销19n可转动连接，另一端与梭子19e固定连接，行程板19f中部通过滑槽与第一夹销19k连接并绕第一夹销19k作曲线运动，气缸19h外侧设置有行程固定板19p，第一夹销19k固定在行程固定板19p上，气缸19h顶侧设置有限位块19t，当摇臂19g转动时能够与限位块19t抵接，进而限制齿轮19m的转动，使行程板19f以及梭子19e停止转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双针筒织机送线组件，包括梭子(19e)、气缸(19h)，其特征在于，所述的梭子(19e)与所述的气缸(19h)连接，所述的气缸内部长度方向设置螺杆腔(197)，所述的螺杆腔(197)内部设置有螺杆(194)，所述的螺杆腔(197)一端通入压缩气体驱动螺杆(194)移动以带动梭子(19e)伸出送线，所述的螺杆腔(197)另一端通入压缩气体驱动螺杆(194)移动以带动梭子复位。/n

【技术特征摘要】
20190410 CN 20191028599721.一种双针筒织机送线组件，包括梭子(19e)、气缸(19h)，其特征在于，所述的梭子(19e)与所述的气缸(19h)连接，所述的气缸内部长度方向设置螺杆腔(197)，所述的螺杆腔(197)内部设置有螺杆(194)，所述的螺杆腔(197)一端通入压缩气体驱动螺杆(194)移动以带动梭子(19e)伸出送线，所述的螺杆腔(197)另一端通入压缩气体驱动螺杆(194)移动以带动梭子复位。


2.根据权利要求1所述的双针筒织机送线组件，其特征在于，所述的气缸(19h)密封连接有用于通入压缩空气的第一接头(19c)、第二接头(19d)，所述的螺杆腔(197)一端与第一接头(19c)密封连接，另一端与第二接头(19d)密封连接。


3.根据权利要求1所述的双针筒织机送线组件，其特征在于，所述的气缸(19h)内部穿设有与所述的螺杆(194)相啮合的齿轮(19m)，所述的齿轮(19m)通过轴承(19q)与气缸(19h)转动连接。


4.根据权利要求3所述的双针筒织机送线组件，其特征在于，所述的螺杆(194)长度方向上设置有与齿轮(19m)啮合的齿槽。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁孝君，宿新春，
申请(专利权)人：浙江叶晓机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33