一种金属刀片淬火设备的热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属刀片淬火设备的热处理装置，具体涉及淬火设备技术领域，包括加热筒体，所述加热筒体上设有热处理组件；所述热处理组件包括第一固定圈，所述第一固定圈内侧固定设有第一燃气喷头，所述加热筒体上开设有滑槽，所述第一燃气喷头贯穿设于滑槽内部，所述第一燃气喷头固定设于滑槽内壁上，所述第一固定圈一侧设有第二固定圈。本实用新型专利技术通过第一燃气喷头、第二燃气喷头和第三燃气喷头集中对刀片本体上的一个部位进行加热，使第一燃气喷头、第二燃气喷头和第三燃气喷头喷出的火焰能够有效的作用在需要作用的点，提高了加热效率，针对性的加热使能源得到非常高效的利用，避免了能源不必要的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种金属刀片淬火设备的热处理装置
本技术涉及淬火设备
，更具体地说，本技术涉及一种金属刀片淬火设备的热处理装置。
技术介绍
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。现有技术中的淬火设备的热处理装置在使用时存在的主要技术问题是，其不便于进行局部与全面加热的切换，当只需要加热一个部位时，加热点不精准，较为浪费能源。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种金属刀片淬火设备的热处理装置，本技术所要解决的技术问题是：浪费能源。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属刀片淬火设备的热处理装置，包括加热筒体，所述加热筒体上设有热处理组件；所述热处理组件包括第一固定圈，所述第一固定圈内侧固定设有第一燃气喷头，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属刀片淬火设备的热处理装置，包括加热筒体(1)，其特征在于：所述加热筒体(1)上设有热处理组件(2)；/n所述热处理组件(2)包括第一固定圈(3)，所述第一固定圈(3)内侧固定设有第一燃气喷头(4)，所述加热筒体(1)上开设有滑槽(5)，所述第一燃气喷头(4)贯穿设于滑槽(5)内部，所述第一燃气喷头(4)固定设于滑槽(5)内壁上，所述第一固定圈(3)一侧设有第二固定圈(6)，所述第二固定圈(6)内侧固定设有第二燃气喷头(7)，所述第二燃气喷头(7)贯穿设于滑槽(5)内部，所述加热筒体(1)顶部与底部均固定设有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)上固定设有气缸(9)，所述气缸(9)一...

【技术特征摘要】
1.一种金属刀片淬火设备的热处理装置，包括加热筒体(1)，其特征在于：所述加热筒体(1)上设有热处理组件(2)；
所述热处理组件(2)包括第一固定圈(3)，所述第一固定圈(3)内侧固定设有第一燃气喷头(4)，所述加热筒体(1)上开设有滑槽(5)，所述第一燃气喷头(4)贯穿设于滑槽(5)内部，所述第一燃气喷头(4)固定设于滑槽(5)内壁上，所述第一固定圈(3)一侧设有第二固定圈(6)，所述第二固定圈(6)内侧固定设有第二燃气喷头(7)，所述第二燃气喷头(7)贯穿设于滑槽(5)内部，所述加热筒体(1)顶部与底部均固定设有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)上固定设有气缸(9)，所述气缸(9)一端固定设于第二固定圈(6)上，所述第一固定圈(3)靠近第二固定圈(6)一侧焊接有滑杆(10)，所述滑杆(10)远离第一固定圈(3)一端贯穿设于第二固定圈(6)上，所述第一固定圈(3)一侧设有第三固定圈(11)，所述第三固定圈(11)设于第一固定圈(3)与第二固定圈(6)之间，所述滑杆(10)贯穿设于第三固定圈(11)上，所述第三固定圈(11)内侧固定设有第三燃气喷头(12)，所述第三燃气喷头(12)贯穿设于滑槽(5)内部，所述第一固定圈(3)、第二固定圈(6)和第三固定圈(11)上均固定设有弹簧(13)，所述第一固定圈(3)与第三固定圈(11)之间通过弹簧(13)固定连接，所述第三固定圈(11)与第二固定圈(6)之间通过弹簧(13)固定连接，所述第一燃气喷头(4)上固定设有进气管(14)，所述第一燃气喷头(4)、第二燃气喷头(7)和第三燃气喷头(12)上均固定设有连接软管(15)，所述第一燃气喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：史宜，黄岑，黄卫平，
申请(专利权)人：镇江中森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32