退火窑用轴端挡板制造技术

技术编号:24973781 阅读:50 留言:0更新日期:2020-07-21 15:39
本实用新型专利技术提供一种退火窑用轴端挡板及防止传动辊断裂的方法。退火窑用轴端挡板包括固定在退火窑主体上的内层挡板和安装在内层挡板上的外层挡板,外层挡板能相对于内层挡板沿左右方向滑动,且外层挡板上安装有多个滚轮,至少一个滚轮与传动辊的左侧壁相接触,至少一个滚轮与传动辊的右侧壁相接触。方法包括如下步骤:当退火窑发生热膨胀变形,并引起传动辊相对于退火窑主体沿左右方向移动时,传动辊通过与滚轮的接触作用给外层挡板施加沿左右方向的力,外层挡板受到力后相对于内层挡板及退火窑主体沿左右方向滑动;外层挡板通过滚轮与传动辊相接触,当传动辊转动时,滚轮沿传动辊的表面滚动。本轴端挡板及方法能有效防止传动辊断裂。

【技术实现步骤摘要】
退火窑用轴端挡板
本技术涉及退火窑
,特别是涉及一种退火窑用轴端挡板。
技术介绍
目前在玻璃行业中,大多数退火窑的轴端外挡板都是固定的,当退火窑的电加热开启后,退火窑材料会发生热膨胀,这个热膨胀的力量是非常大的,可以使退火窑发生形变,当形变较为严重时,轴端外挡板可能会与退火窑内部的玻璃传动辊发生摩擦,严重时甚至可以导致退火窑的传动辊子发生断裂,造成生产事故。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术要解决的技术问题在于提供一种能有效防止传动辊断裂的退火窑用轴端挡板。为实现上述目的,本技术提供一种退火窑用轴端挡板,包括固定在退火窑主体上的内层挡板和安装在内层挡板上的外层挡板,所述外层挡板能相对于内层挡板沿左右方向滑动,所述外层挡板上设有用于穿设传动辊的外通孔,且所述外层挡板上安装有多个滚轮,至少一个滚轮与传动辊的左侧壁相接触,至少一个滚轮与传动辊的右侧壁相接触。进一步地,所述滚轮通过伸缩件安装在外层挡板上。进一步地,所述伸缩件包括弹簧和支撑杆,所述弹簧的两端分别与外层挡板和支撑杆的一端相接触,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退火窑用轴端挡板,其特征在于,包括固定在退火窑主体(1)上的内层挡板(2)和安装在内层挡板(2)上的外层挡板(3),所述外层挡板(3)能相对于内层挡板(2)沿左右方向滑动,所述外层挡板(3)上设有用于穿设传动辊(4)的外通孔(31),且所述外层挡板(3)上安装有多个滚轮(51),至少一个滚轮(51)与传动辊(4)的左侧壁相接触,至少一个滚轮(51)与传动辊(4)的右侧壁相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种退火窑用轴端挡板,其特征在于,包括固定在退火窑主体(1)上的内层挡板(2)和安装在内层挡板(2)上的外层挡板(3),所述外层挡板(3)能相对于内层挡板(2)沿左右方向滑动,所述外层挡板(3)上设有用于穿设传动辊(4)的外通孔(31),且所述外层挡板(3)上安装有多个滚轮(51),至少一个滚轮(51)与传动辊(4)的左侧壁相接触,至少一个滚轮(51)与传动辊(4)的右侧壁相接触。


2.根据权利要求1所述退火窑用轴端挡板,其特征在于,所述滚轮(51)通过伸缩件(52)安装在外层挡板(3)上。


3.根据权利要求2所述退火窑用轴端挡板,其特征在于,所述伸缩件(52)包括弹簧(521)和支撑杆(522),所述弹簧(521)的两端分别与外层挡板(3)和支撑杆(522)的一端相接触,所述滚轮(51)安装在支撑杆(522)的另一端。


4.根据权利要求1所述退火窑用轴端挡板,其特征在于,所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢宝山刘斌宇江龙跃张卫曹萍刘敏赵宇琦陈智睿孙雪
申请(专利权)人:中国建材国际工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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