一种框式防积煤上调心托辊组制造技术

技术编号:24972887 阅读:77 留言:0更新日期:2020-07-21 15:38
本实用新型专利技术公开了一种框式防积煤上调心托辊组,包括立辊,所述立辊的底端固定连接有立辊缓冲器,且立辊缓冲器的右侧与锥形托辊的左侧端口相连接,两个所述锥形托辊的中间部位安装有两个中间平托辊,且中间平托辊的底端中间部位镶嵌有刮煤板,所述刮煤板的中间位置旋转连接有调心转轴,所述中间平托辊的右侧安装有边托辊框式支架,所述边托辊框式支架的左侧底端固定安装有机架。本实用新型专利技术通过采用框式托辊支架方式,改变其容易积煤问题,避免因为积煤导致其卡涩,无法使用及磨损托辊现象。同时改变其转轴力矩过大的问题,避免其容易出现转轴损坏卡涩现象,同时改变立棍容易磨损皮带边角现象,避免皮带出现磨损、分层损坏现象。

【技术实现步骤摘要】
一种框式防积煤上调心托辊组
本技术涉及火力电厂输送机设备结构
,尤其涉及一种框式防积煤上调心托辊组。
技术介绍
目前火力发电厂所使用的胶带输送机中普遍使用调心托辊组组件,作为调整皮带跑偏,防止皮带撒煤的调心设备,目前使用的调心托辊组普遍使用的是槽型调心托辊组,调心托辊组采用3个托辊组,两侧采用平托辊或大小头托辊组,部分两侧采用立辊增强调心托辊组的调心作用,但是由于设计原因,其存在以下几个不足。1、调心托辊组中间转轴位置过长,导致其力矩过大,容易出现转轴磨损损坏无法转动的现象。2、调心托辊底部容易积煤,其托辊底部支架采用角钢,机架采用槽钢制作,托辊在支架及机架上方,托辊刮下来的回程皮带的煤泥,进入支架及机架上,煤泥积累过多后导致托辊卡涩无法运动。3、调心托辊组立辊采用固定安装方式,皮带跑偏过大时,立辊与皮带边缘磨损,导致皮带损坏分层。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种框式防积煤上调心托辊组。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:<br>一种框式防积煤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种框式防积煤上调心托辊组,包括立辊(1),其特征在于:所述立辊(1)的底端固定连接有立辊缓冲器(2),且立辊缓冲器(2)的右侧与锥形托辊(3)的左侧端口相连接,两个所述锥形托辊(3)的中间部位安装有中间平托辊(6),且中间平托辊(6)的底端中间部位镶嵌有刮煤板(4),所述刮煤板(4)的中间位置旋转连接有调心转轴(5),所述中间平托辊(6)的右侧安装有边托辊框式支架(7),所述边托辊框式支架(7)的左侧底端固定安装有机架(8),且机架(8)的右侧镶嵌有安装支座(9),所述机架(8)的两侧端口内嵌有安装螺孔(10),所述中间平托辊(6)的外侧镶嵌安装有中间托辊框式支架(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种框式防积煤上调心托辊组,包括立辊(1),其特征在于:所述立辊(1)的底端固定连接有立辊缓冲器(2),且立辊缓冲器(2)的右侧与锥形托辊(3)的左侧端口相连接,两个所述锥形托辊(3)的中间部位安装有中间平托辊(6),且中间平托辊(6)的底端中间部位镶嵌有刮煤板(4),所述刮煤板(4)的中间位置旋转连接有调心转轴(5),所述中间平托辊(6)的右侧安装有边托辊框式支架(7),所述边托辊框式支架(7)的左侧底端固定安装有机架(8),且机架(8)的右侧镶嵌有安装支座(9),所述机架(8)的两侧端口内嵌有安装螺孔(10),所述中间平托辊(6)的外侧镶嵌安装有中间托辊框式支架(11)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:曹志敏王超王德银尚克滨韩建忠周洪利郑义
申请(专利权)人:华电国际电力股份有限公司邹县发电厂华电邹县发电有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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