一种输煤皮带强力调偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及输煤系统技术领域，尤其涉及一种输煤皮带强力调偏装置。包括采用设置的与机架焊接设置的调偏支架与调偏辊轮配合，实现了通过与机架焊接的调偏支架，保证调偏辊轮的相对位置稳定不会发生变化，解决了由于调偏装置位置容易发生偏移，使得工人经常需要人工调偏的问题；采用焊接臂与斜安装臂之间呈一定斜角设置，实现了当输送皮带发生偏移时，与调偏辊轮的接触面积变大，从而可以更加有效的发挥调偏辊轮的调偏作用的功能，解决了传统调偏辊轮与皮带接触面积较小，从而导致调偏效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种输煤皮带强力调偏装置
本技术涉及输煤系统
，尤其涉及一种输煤皮带强力调偏装置。
技术介绍
目前皮带运输机使用的上调偏装置有三种：即挡轮式调心托辊；锥型调心托辊；阻力式调心托辊。虽然能按皮带运行方向的改变进行一定程度的调偏，但不稳定，反应不灵敏，还需要人工操作处理偏心，严重偏载时皮带偏心力大，均不能使皮带限定在一个范围内运行常常出现因较大的偏心运行，载物掉下皮带，皮带出槽，反转、扭曲严重时拉伤皮带停止运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种输煤皮带强力调偏装置，采用设置的与机架焊接设置的调偏支架与调偏辊轮配合，实现了通过与机架焊接的调偏支架，保证调偏辊轮的相对位置稳定不会发生变化，解决了由于调偏装置位置容易发生偏移，使得工人经常需要调偏的问题；采用焊接臂与斜安装臂之间呈一定斜角设置，实现了当输送皮带发生偏移时，与调偏辊轮的接触面积变大，从而可以更加有效的发挥调偏辊轮的调偏作用的功能，解决了传统调偏辊轮与皮带接触面积较小，从而导致调偏效果较差的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括机架、输送电机、输送变速箱、输送皮带、主动辊轮、从动辊轮、从动斜辊轮、调偏辊轮、辅助辊轮；所述机架一侧设置有输送电机；所述机架一端转轴连接有主动辊轮；所述机架另一端转轴连接有从动辊轮；所述输送电机输出轴通过输送变速箱与主动辊轮销接；所述主动辊轮与从动辊轮之间滚动连接有输送皮带；所述机架位于输送皮带宽度方向两侧对称设置有从动斜辊轮；所述机架位于输送皮带宽度方向两侧对称设置有调偏支架；所述调偏支架靠近机架一侧设置有焊接臂；所述焊接臂与机架焊接；所述调偏支架远离机架一侧设置有斜安装臂；所述斜安装臂上转轴连接有调偏辊轮。进一步优化本技术方案，所述机架位于主动辊轮与从动辊轮之间设置有多组从动斜辊轮。进一步优化本技术方案，所述焊接臂与斜安装臂之间呈70°到75°设置。进一步优化本技术方案，所述机架下方长度方向两侧对称设置有辅助辊轮；所述辅助辊轮与机架转轴连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、设置的与机架焊接设置的调偏支架与调偏辊轮配合，此结构有利的保证了通过与机架焊接的调偏支架，保证调偏辊轮的相对位置稳定不会发生变化；2、焊接臂与斜安装臂之间呈一定斜角设置，此结构有利的保证了当输送皮带发生偏移时，与调偏辊轮的接触面积变大，从而可以更加有效的发挥调偏辊轮的调偏作用的功能。附图说明图1为一种输煤皮带强力调偏装置的整体结构示意图。图2为一种输煤皮带强力调偏装置的整体剖面结构示意图。图中：1、机架；2、输送电机；3、输送变速箱；4、输送皮带；5、主动辊轮；6、从动辊轮；7、从动斜辊轮；8、调偏辊轮；9、辅助辊轮；10、调偏支架；11、焊接臂；12、斜安装臂。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式：结合图1-2所示，包括机架1、输送电机2、输送变速箱3、输送皮带4、主动辊轮5、从动辊轮6、从动斜辊轮7、调偏辊轮8、辅助辊轮9；所述机架1一侧设置有输送电机2；所述机架1一端转轴连接有主动辊轮5；所述机架1另一端转轴连接有从动辊轮6；所述输送电机2输出轴通过输送变速箱3与主动辊轮5销接；所述主动辊轮5与从动辊轮6之间滚动连接有输送皮带4；所述机架1位于输送皮带4宽度方向两侧对称设置有从动斜辊轮7；所述机架1位于输送皮带4宽度方向两侧对称设置有调偏支架10；所述调偏支架10靠近机架1一侧设置有焊接臂11；所述焊接臂11与机架1焊接；所述调偏支架10远离机架1一侧设置有斜安装臂12；所述斜安装臂12上转轴连接有调偏辊轮8；所述机架1位于主动辊轮5与从动辊轮6之间设置有多组从动斜辊轮7；所述焊接臂11与斜安装臂12之间呈70°到75°设置；所述机架1下方长度方向两侧对称设置有辅助辊轮9；所述辅助辊轮9与机架1转轴连接。使用时，结合图1-2所示，启动输送电机2，主动辊轮5被输送电机2带动转动，从而带动输送皮带4和从动辊轮6发生转动，将煤炭放到皮带上，即可开始输送，由于设置有从动斜辊轮7，从而保证了煤炭处于输送皮带4中部位置，使得煤炭不会从两侧发生掉落，而且增加了输送皮带4可以放置煤炭的数量，由于在机架1上焊接设置有调偏支架10，而且焊接臂11和斜安装臂12呈一定角度设置，使得当输送皮带4发生偏移时，输送皮带4和调偏辊轮8的接触面积增大，提高了调偏辊轮8的调偏效率，因为焊接臂11一侧和机架1焊接，保证了调偏辊轮8的机械强度，使得调偏辊轮8在调偏时，不会发生位移从而影响调偏辊轮8的调偏效果，在机架1下方对称设置的辅助辊轮9，保证了输送皮带4整体的张紧性，也保证了输送皮带4转动至下侧时，不会拖地运行。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械设置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输煤皮带强力调偏装置，其特征在于：包括机架(1)、输送电机(2)、输送变速箱(3)、输送皮带(4)、主动辊轮(5)、从动辊轮(6)、从动斜辊轮(7)、调偏辊轮(8)、辅助辊轮(9)；所述机架(1)一侧设置有输送电机(2)；所述机架(1)一端转轴连接有主动辊轮(5)；所述机架(1)另一端转轴连接有从动辊轮(6)；所述输送电机(2)输出轴通过输送变速箱(3)与主动辊轮(5)销接；所述主动辊轮(5)与从动辊轮(6)之间滚动连接有输送皮带(4)；所述机架(1)位于输送皮带(4)宽度方向两侧对称设置有从动斜辊轮(7)；所述机架(1)位于输送皮带(4)宽度方向两侧对称设置有调偏支架(10)；所述调偏支架(10)靠近机架(1)一侧设置有焊接臂(11)；所述焊接臂(11)与机架(1)焊接；所述调偏支架(10)远离机架(1)一侧设置有斜安装臂(12)；所述斜安装臂(12)上转轴连接有调偏辊轮(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种输煤皮带强力调偏装置，其特征在于：包括机架(1)、输送电机(2)、输送变速箱(3)、输送皮带(4)、主动辊轮(5)、从动辊轮(6)、从动斜辊轮(7)、调偏辊轮(8)、辅助辊轮(9)；所述机架(1)一侧设置有输送电机(2)；所述机架(1)一端转轴连接有主动辊轮(5)；所述机架(1)另一端转轴连接有从动辊轮(6)；所述输送电机(2)输出轴通过输送变速箱(3)与主动辊轮(5)销接；所述主动辊轮(5)与从动辊轮(6)之间滚动连接有输送皮带(4)；所述机架(1)位于输送皮带(4)宽度方向两侧对称设置有从动斜辊轮(7)；所述机架(1)位于输送皮带(4)宽度方向两侧对称设置有调偏支架(10)；所述调偏支架(10)靠近机架(1)一侧设置有焊接臂(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江，李宏卓，
申请(专利权)人：隆尧天唯热电有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13