本实用新型专利技术涉及磨煤机辅助设备领域，具体为一种磨煤机喷油装置。包括雾化装置，雾化装置的前面通过螺栓固定连接有PLC控制台，雾化装置的侧面设置有喷油组件，喷油组件包括基台，基台的上方通过螺栓固定连接有转台，转台的侧面设置第一电推杆，第一电推杆的输出端固定连接有齿条，齿条的侧面设置有齿轮，齿轮的中部设置有连接柱，连接柱的上表面固定连接有第二电推杆，第二电推杆输出端固定连接有喷雾器和喷嘴，喷雾器的另一端设置有输送软管。在传统的喷雾器下方增加了第二电推杆和转台，保证了喷油装置可以在X轴与Y轴上进行转动和升降，从而改变喷油位置，使润滑油的喷淋位置更加充分，能够更好的保护大瓦。能够更好的保护大瓦。能够更好的保护大瓦。
【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机喷油装置
[0001]本技术涉及磨煤机辅助设备领域，具体为一种磨煤机喷油装置。
技术介绍
[0002]磨煤机喷油装置是指对磨煤机大瓦齿轮进行润滑的装置，目的是保证大瓦不被烧毁，在磨煤机的安全经济运行中起着致关重要的作用。自动喷油装置的投入减轻了运行人员的劳动强度，但继电器构成的控制系统对生产工艺变化的适应性很差；硬线连接，若需要变更逻辑,就要改变硬件结构；中间节点较多,易出故障；出现故障点也不易排查。由于设备老化，现场环境恶劣，线路很容易出故障，喷油时间不准确且不易调整，故障查找费时，维护量大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种磨煤机喷油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的适应性差不便于管理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨煤机喷油装置，包括雾化装置，所述雾化装置的前面通过螺栓固定连接有PLC控制台，所述雾化装置的侧面设置有喷油组件，所述喷油组件包括基台，所述基台的上方通过螺栓固定连接有转台，所述转台的侧面设置有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端固定连接有齿条，所述齿条的侧面设置有齿轮，所述齿轮的中部设置有连接柱，所述连接柱的上表面固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆输出端固定连接有喷雾器，所述喷雾器的一端固定连接有喷嘴，所述喷雾器的另一端设置有输送软管。
[0005]进一步优化本技术方案，所述输送软管设置在雾化装置和喷油组件之间，所述输送软管的一端与雾化装置的侧面固定连接，所述输送软管的另一端与喷雾器的侧面固定连接。
[0006]进一步优化本技术方案，所述PLC控制台中已输入控制电路的梯形图，且所述PLC控制台的控制电路梯形图可随时调整。
[0007]进一步优化本技术方案，所述转台的侧面和上表面开设有通孔，所述齿条在转台侧面的通孔内与转台滑动连接，所述转台的内部开设有空腔，所述连接柱穿过转台上方的通孔通过轴承与转台转动连接，所述齿轮固定连接在连接柱的外表面与转台活动连接。
[0008]进一步优化本技术方案，所述第一电推杆通过螺栓固定连接在基台的上表面，所述齿条和齿轮通过齿纹啮合连接。
[0009]进一步优化本技术方案，所述雾化装置的上表面开设有倒油口，所述雾化装置的侧面开设有通气孔。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、将传统的继电器控制系统更换为PLC控制系统，此结构有利的保证了能够及时地为磨煤机提供润滑油,减少了磨煤机大瓦的磨损,延长了大瓦的使用寿命,保证磨煤机安全经济运行；2、在传统的喷雾器下方增加了第
二电推杆和转台，此结构有利的保证了喷油装置可以在X轴与Y轴上进行转动和升降，从而改变喷油位置，使润滑油的喷淋位置更加充分，能够更好的保护大瓦；3、安装了输送软管，此结构有利的保证了，喷雾器在移动时，后方的润滑油依旧能够正常的运输到喷雾器中进行喷淋。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的正视示意图；
[0013]图3为本技术图2中A处的放大俯剖示意图。
[0014]图中：1、雾化装置；2、PLC控制台；3、喷油组件；31、基台；32、转台；33、第一电推杆；34、齿条；35、齿轮；36、连接柱；37、第二电推杆；38、喷雾器；39、喷嘴；4、输送软管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]结合图1
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3所示，一种磨煤机喷油装置，包括雾化装置1，雾化装置1的上表面开设有倒油口，且雾化装置1的侧面开设有通气孔，而雾化装置1中集成含有储油箱通过上方的倒油口加入、气泵通过侧面的通气孔抽气、各种电源线等零部件，用于储藏润滑油以及将润滑油雾化后输送出去，这些零部件的具体工作原理与结构为已知公开技术，在此不再做过多赘述
[0017]进一步的，雾化装置1的前面通过螺栓固定连接有PLC控制台2，PLC控制台2中已输入控制电路的梯形图，且PLC控制台2的控制电路梯形图可随时调整，通过在PLC控制台2中进行数据的设定，可以控制雾化装置1中的零部件在指定条件下进行作业，达到自动准时的效果，而PLC控制台2的具体工作原理与结构为一直公开技术，在此不再做过多赘述。
[0018]进一步的，雾化装置1的侧面设置有基台31，基台31的底面与雾化装置1的底面平齐，且雾化装置1和基台31的底面皆与地面平行接触，保证基台31上方和雾化装置1内部的零部件能够在正常状态下运行。
[0019]进一步的，基台31的上方通过螺栓固定连接有转台32，转台32的侧面和上表面开设有通孔，且转台32的内部开设有空腔，转台32是用来保护内部零件不受外部影响，也用来保护内部零件误伤操作员，同时也用来连接与限制其他零部件的工作范围。
[0020]进一步的，转台32的侧面设置有第一电推杆33，第一电推杆33通过螺栓固定连接在基台31的上表面，第一电推杆33的输出端固定连接有齿条34，齿条34在转台32侧面的通孔内与转台32滑动连接，通过第一电推杆33的伸缩运动，可以带动齿条34在转台32内的移动。
[0021]进一步的，齿条34的侧面设置有齿轮35，齿条34和齿轮35通过齿纹啮合连接，当第一电推杆33运转，第一电推杆33的输出端带动齿条34移动，齿条34则通过齿纹带动齿轮35正向或反向转动。
[0022]进一步的，齿轮35的中部设置有连接柱36，连接柱36穿过转台32上方的通孔通过轴承与转台32转动连接，齿轮35固定连接在连接柱36的外表面与转台32活动连接，通过齿轮35的转动可以带动连接柱36自转，且由于轴承的作用，还可以满足连接柱36与转台32的连接，使连接柱36限制在固定位置上。
[0023]进一步的，连接柱36的上表面固定连接有第二电推杆37，当连接柱36自转时，就会带动与其固定连接的第二电推杆37进行自转，同时第二电推杆37的伸缩运动可以在垂直面上进行往复运动。
[0024]进一步的，第二电推杆37输出端固定连接有喷雾器38，喷雾器38的作用就是将来自雾化装置1中的雾状润滑油再次施加力后将雾状润滑油喷射出去，从而降落到指定大瓦位置，对大瓦进行润滑保护。
[0025]进一步的，喷雾器38的一端固定连接有喷嘴39，喷嘴39是为了指引喷雾器38中雾状润滑油的前进方向。
[0026]进一步的，喷雾器38的另一端设置有输送软管4，输送软管4设置在雾化装置1和喷油组件3之间，且输送软管4的一端与雾化装置1的侧面固定连接，输送软管4的另一端与喷雾器38的侧面固定连接，通过输送软管4的作用，可以将雾化装置1中的雾状润滑油牵引至喷雾器38中，同时能够跟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨煤机喷油装置，包括雾化装置(1)，其特征在于：所述雾化装置(1)的前面通过螺栓固定连接有PLC控制台(2)，所述雾化装置(1)的侧面设置有喷油组件(3)，所述喷油组件(3)包括基台(31)，所述基台(31)的上方通过螺栓固定连接有转台(32)，所述转台(32)的侧面设置有第一电推杆(33)，所述第一电推杆(33)的输出端固定连接有齿条(34)，所述齿条(34)的侧面设置有齿轮(35)，所述齿轮(35)的中部设置有连接柱(36)，所述连接柱(36)的上表面固定连接有第二电推杆(37)，所述第二电推杆(37)输出端固定连接有喷雾器(38)，所述喷雾器(38)的一端固定连接有喷嘴(39)，所述喷雾器(38)的另一端设置有输送软管(4)。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机喷油装置，其特征在于：所述输送软管(4)设置在雾化装置(1)和喷油组件(3)之间，所述输送软管(4)的一端与雾化装置(1)的侧面固定连接，所述输送软管(4)的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯帆，成会超，牛克俭，
申请(专利权)人：隆尧天唯热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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