【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纯铜冷却壁,属炼铁高炉炉体冷却设备。
技术介绍
目前,国内外高炉铜冷却壁主要有两种类型,一种是连铸铜坯作壁体,铜含量≤99.9%,热导率≈300W/(m·K),冷却介质通道截面形状采用扁圆型的,因为在截面积相等的情况下,扁圆形的周长要大于圆形的周长,所以扁圆形的热交换面积大于圆形通道的热交换面积,但是连铸铜坯纯度较低,材质疏松,故热导率低,使其冷却介质的消耗量增加,运行费用高;另一种冷却壁是采用轧制铜板作壁体,铜含量≥99.90%,热导率≥370(W/m·K),但冷却介质通道只能靠深孔钻加工成圆形,这种圆形通道的热交换面积小,且钻制深孔难度很大,后来有人提出复合圆形通道,钻制难度更大,因而成本较高,制约了铜冷却壁的推广。现有的整体盖板组合型纯铜冷却壁冷却水通道存在相互串水现象,也不够理想。专利技术的内容为了兼顾高炉铜质冷却壁高热导率、大热交换面积、高生产率和低成本问题,本技术提供了一种单通道组合型纯铜冷却壁。本技术解决了其技术问题所采用的技术方案是组合型纯铜冷却壁的通道体和盖板用含铜≥99.90%,热导率≥370W/(m·K)的轧制铜板制作。通道体 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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