全自动覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动覆膜机，包括自动送料覆膜上辊筒组件、自动送料覆膜下辊筒组件、扫平组件、卷膜固定组件、真空吸板组件、自动膜裁剪宽度组件、废膜收集组件、自动膜裁剪长度组件；所述自动送料覆膜上辊筒组件、自动送料覆膜下辊筒组件、扫平组件、及过渡辊筒共同构成了自动送料覆膜机构组件。本实用新型专利技术针对多尺寸规格板材的双面连续覆膜生产需要，设计了专用的一些机构，满足了生产需求；同时，整机结构紧凑，整机占地面积小；通过自动膜裁剪宽度组件、自动膜裁剪长度组件，及相关配件，实现了长度、宽度方向的定尺寸裁切，满足了不同尺寸规格板材的连续覆膜生产需求。

【技术实现步骤摘要】
全自动覆膜机
本技术涉及一种板材覆膜加工生产中的专用覆膜机，属于自动化机械设备领域。
技术介绍
目前木板加工中，为了获得较好的外观效果，一般对实木板，或复合板的两侧表面粘帖PVC饰膜，从而形成美观的板材产品。为了提高生产效率，在木板覆膜生产过程中，目前普遍采用自动化程度较高的覆膜机进行生产。目前市场上有较多款式的板材自动化覆膜机，如中国专利公开号为CN108407453A的一种双面覆膜机，通过设置定位机构，提高定位精度；通过特别设计的下膜架与上膜架，减少更换薄膜卷时不必要的麻烦，缩短了更换时间，提高了更换效率；同时在辊压机构中的压辊与覆膜平台之间的距离可通过螺纹杆和弹簧可进行调节，提高了双面覆膜机的使用性能，让双面覆膜机适用于不同厚度构件的覆膜工作；一系列的改进，确实大大提高了产品质量和生产效率，但针对不同宽度规格的木板，却没有很好的解决方案，只能适用于大规模的板材覆膜生产。中国专利公开号为CN105922709A的一种薄板覆膜机，在板材输送线体中增加传感器来检测板材所处的位置与覆膜长度，从而自动判别覆膜的开始与结束，剪裁刀片自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动覆膜机，其特征在于，包括自动送料覆膜上辊筒组件、自动送料覆膜下辊筒组件、扫平组件、卷膜固定组件、真空吸板组件、自动膜裁剪宽度组件、废膜收集组件、自动膜裁剪长度组件；/n其中，所述自动送料覆膜上辊筒组件、所述自动送料覆膜下辊筒组件设置在整个机器的前端，两者中间为板材输送通道；所述自动送料覆膜上辊筒组件，与所述自动送料覆膜下辊筒组件构成整个机器的输入端；/n所述扫平组件设置在所述自动送料覆膜上辊筒组件、及所述自动送料覆膜下辊筒组件的后侧，所述扫平组件包含上下2组扫平机构，所述2组扫平机构分别位于所述板材输送通道的上下两侧；/n所述卷膜固定组件包含2组卷膜固定机构，分别位于整个机器的上下两...

【技术特征摘要】
1.全自动覆膜机，其特征在于，包括自动送料覆膜上辊筒组件、自动送料覆膜下辊筒组件、扫平组件、卷膜固定组件、真空吸板组件、自动膜裁剪宽度组件、废膜收集组件、自动膜裁剪长度组件；
其中，所述自动送料覆膜上辊筒组件、所述自动送料覆膜下辊筒组件设置在整个机器的前端，两者中间为板材输送通道；所述自动送料覆膜上辊筒组件，与所述自动送料覆膜下辊筒组件构成整个机器的输入端；
所述扫平组件设置在所述自动送料覆膜上辊筒组件、及所述自动送料覆膜下辊筒组件的后侧，所述扫平组件包含上下2组扫平机构，所述2组扫平机构分别位于所述板材输送通道的上下两侧；
所述卷膜固定组件包含2组卷膜固定机构，分别位于整个机器的上下两侧；
所述真空吸板组件位于所述扫平组件的前侧，所述真空吸板组件亦包含2组真空吸附机构，所述2组真空吸附机构通过薄膜与相应的卷膜固定机构相连；
所述自动膜裁剪宽度组件位于所述扫平组件的附近；所述自动膜裁剪长度组件位于所述真空吸板组件与所述扫平组件之间；
所述废膜收集组件位于整个机器的后端，所述废膜收集组件亦包含2组废膜收集机构，分别位于所述板材输送通道的上下两侧；
所述自动膜裁剪长度组件位于所述真空吸板组件的后侧；
所述板材输送通道上还设有若干过渡辊筒；
所述自动送料覆膜上辊筒组件、自动送料覆膜下辊筒组件、扫平组件、及过渡辊筒共同构成了自动送料覆膜机构组件。


2.据权利要求1所述的全自动覆膜机，其特征在于，所述自动送料覆膜机构组件，包括自动送料覆膜上辊筒组件、自动送料覆膜下辊筒组件、扫平组件；
所述自动送料覆膜上辊筒组件与所述自动送料覆膜下辊筒组件位于整个机器的前端，两者上下相对设置；所述扫平组件位于所述自动送料覆膜上辊筒组件与所述自动送料覆膜下辊筒组件的后侧；
其中，所述自动送料覆膜上辊筒组件包括自动送料覆膜上辊筒，其可自由旋转；所述自动送料覆膜上辊筒安装在两端的轴承座内，所述自动送料覆膜上辊筒两端的轴承座固定在第一蜗轮蜗杆升降组件的升降输出部件上，所述自动送料覆膜上辊筒两端的轴承座还安装在第一滑轨组件内，在所述第一蜗轮蜗杆升降组件的驱动下，所述自动送料覆膜上辊筒可沿所述第一滑轨组件做升降运动；
其中，所述自动送料覆膜下辊筒组件包括自动送料覆膜下辊筒，其两端安装在轴承座内，并且其中一端与第二驱动电机相连接，所述第二驱动电机为伺服驱动电机；所述自动送料覆膜下辊筒两段的轴承座下方连接有升降驱动气缸，所述自动送料覆膜下辊筒两端的轴承座还安装在第二滑轨组件内；在所述升降驱动气缸的驱动下，所述自动送料覆膜下辊筒可沿所述第二滑轨组件做升降运动，所述升降驱动气缸的伸出高度固定；所述第二驱动电机带动所述自动送料覆膜下辊筒做可控的主动旋转；
其中，所述扫平组件包括2组扫平机构，分别为上扫平机构，下扫平机构；所述上扫平机构，与所述下扫平机构，均为在平板上竖直设置若干柔性扫平刷毛而构成；所述上扫平机构上的扫平刷毛向下延伸，所述上扫平机构上的扫平刷毛的底部平面低于所述自动送料覆膜上辊筒降下后的弧底所在水平面；所述下扫平机构上的扫平刷毛向上延伸，所述下扫平机构上的扫平刷毛的顶部平面高于所述自动送料覆膜下辊筒升起后的弧顶所在水平面；
在所述自动送料覆膜下辊筒组件的后部，还设有若干过渡辊筒；所述自动送料覆膜下辊筒升起后的弧顶，与所述若干过渡辊筒的弧顶位于同一水平面内，共同构成所述板材输送通道的下平面。


3.据权利要求2所述的全自动覆膜机，其特征在于，所述两侧的第一蜗轮蜗杆升降组件通过第一连接杆连接在一起并与第一驱动电机相连接，由所述第一驱动电机驱动实现两侧同步升降运动。


4.据权利要求2所述的全自动覆膜机，其特征在于，在所述自动送料覆膜下辊筒组件的前部，还设有输入基准滚轮组件。

【专利技术属性】
技术研发人员：文碧，袁培荣，侍世威，任翔泽，王光旭，尚海军，
申请(专利权)人：江苏锦明工业机器人自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32