高效型铝箔纸生产压纹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效型铝箔纸生产压纹装置，包括壳体、滑动装置及压纹机构，所述壳体上部及两侧开口的矩形空腔体结构，所述壳体内壁上设置有滑槽；所述滑槽内部设置有滑动装置，所述滑动装置包括固定壳、滑动固定块及螺杆；所述壳体两端滑动固定块上设置有压纹机构，所述压纹机构包括第一辊轴及压纹块；所述第一辊轴其表面设置有若干第一矩形开口，且第一矩形开口上设置有压纹块；所述壳体上部设置有封盖。本实用新型专利技术能够自动调节压纹辊与压辊间的紧密度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
高效型铝箔纸生产压纹装置
本技术涉及工业节能
，具体涉及一种高效型铝箔纸生产压纹装置。
技术介绍
铝箔纸作为一种工业制造原辅材料，产品主要应用于包装防护，生活用品，建筑等。铝箔纸通常被压纹以显示深浅不同的图案和纹理，增强艺术效果和装饰效果。现有的铝箔纸压纹装置均采用固定式将压辊与压纹辊紧密安装，通过轴辊拉动铝箔纸进行压合附膜，而这种方式在一台设备只能生产一种型号的铝箔纸，更换铝箔时需要直接拆除替换新的压辊与压纹辊，不仅操作繁琐，而且频繁更换导致工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效型铝箔纸生产压纹装置，能够自动调节压纹辊与压辊间的紧密度，提高工作效率。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种高效型铝箔纸生产压纹装置，包括壳体、滑动装置及压纹机构，所述壳体上部及两侧开口的矩形空腔体结构，所述壳体内壁上设置有滑槽；所述滑槽内部设置有滑动装置，所述滑动装置包括固定壳、滑动固定块及螺杆；所述壳体两端滑动固定块上设置有压纹机构，所述压纹机构包括第一辊轴及压纹块；所述第一辊轴其表面设置有若干第一矩形开口，且第一矩形开口上设置有压纹块；所述壳体上部设置有封盖。进一步，所述滑动装置的固定壳通过两侧的固定耳固定于滑槽内部，且固定壳上设置有第二矩形开口，第二矩形开口内部通过滑条与固定块活动连接；所述固定壳一侧设置有通孔，所述螺杆贯穿固定壳与固定块相连接。进一步，所述第一辊轴设置于固定块的固定孔内，且第一辊轴与固定块连接点设置有轴承。进一步，所述压纹块通过第一矩形开口与第一辊轴固定连接。进一步，所述壳体内壁上设置有第一固定台及第二固定台，且第一固定台及第二固定台上分别设置有第二压辊及第三压辊。进一步，所述壳体外壁上设置有固定凸台，且固定凸台上设置有封盖。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：1.在第一辊轴与壳体的连接部位上设置有独立的滑动装置，能够根据需要调节第一辊轴与第二压辊间距，进一步调节压合间距，适用于不同厚度及型号的铝箔纸，提高设备的工作效率。2.第一辊轴采用组合式压辊模式，便于更换不同压印纹路，在需要压印不同纹路时，无需替换整根压辊，只需要更换上部的压纹块即可，不仅能够节约成本，而且提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术滑动装置结构示意图。图3为本技术压纹机构部分结构示意图。图中：1-壳体、2-滑槽、3-固定凸台、4-封盖、5-第二压辊、6-第一辊轴、7-固定螺丝、8-第一固定台、9-第二固定台、10-固定壳、11-第二矩形开口、12-固定块、13-螺杆、14-固定孔、16-第一矩形开口、17-压纹块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：图1-图3示出了：一种高效型铝箔纸生产压纹装置，包括壳体1、滑动装置及压纹机构，所述壳体1上部及两侧开口的矩形空腔体结构，所述壳体1内壁上设置有滑槽2；所述滑槽2内部设置有滑动装置，所述滑动装置包括固定壳10、滑动固定块12及螺杆13；所述壳体1两端滑动固定块12上设置有压纹机构，所述压纹机构包括第一辊轴6及压纹块17；所述第一辊轴6其表面设置有若干第一矩形开口16，且第一矩形开口16上设置有压纹块（17）；所述壳体1上部设置有封盖4；上述方案中，在第一辊轴6与壳体1的连接部位上设置有独立的滑动装置，能够根据需要调节第一辊轴6与第二压辊5间距，进儿调节压合间距，适用于不同厚度及型号的铝箔纸，提高设备的工作效率。实施例2：本实施例是在现有实施例1的基础上对滑动装置进行进一步描述，所述滑动装置的固定壳10通过两侧的固定耳固定于滑槽2内部，且固定壳10上设置有第二矩形开口11，第二矩形开口11内部通过滑条与固定块12活动连接；所述固定壳10一侧设置有通孔，所述螺杆13贯穿固定壳10与固定块12相连接；固定块12两侧设置了滑动槽，用于配合第二矩形开口11内部进行滑动，而其一侧的螺杆13用于推动调节固定块12的间距，且第二矩形开口11内设置了刻度条，用于观察进给距离。实施例3：本实施例是在现有实施例1的基础上对第一辊轴6进行进一步描述，所述第一辊轴6设置于固定块12的固定孔14内，且第一辊轴6与固定块12连接点设置有轴承；第一辊轴6设置于两只固定块12的固定孔14内，便于通过固定块12进行调节。实施例4：本实施例是在现有实施例1的基础上对压纹块17进行进一步描述，所述压纹块17通过第一矩形开口16与第一辊轴6固定连接；第一辊轴6采用组合式压辊模式，便于更换不同压印纹路，在需要压印不同纹路时，无需替换整根压辊，只需要更换上部的压纹块17即可，不仅能够节约成本，而且提高工作效率。实施例5：本实施例是在现有实施例1的基础上对壳体1进行进一步描述，所述壳体1内壁上设置有第一固定台8及第二固定台9，且第一固定台8及第二固定台9上分别设置有第二压辊5及第三压辊。实施例6：本实施例是在现有实施例1的基础上对壳体1进行进一步描述，所述壳体1外壁上设置有固定凸台3，且固定凸台3通过固定螺丝7连接有封盖4；壳体1上部设置了封盖4，用于保护内部的结构部件，提高设备的安全性。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效型铝箔纸生产压纹装置，包括壳体（1）、滑动装置及压纹机构，其特征在于：所述壳体（1）上部及两侧开口的矩形空腔体结构，所述壳体（1）内壁上设置有滑槽（2）；所述滑槽（2）内部设置有滑动装置，所述滑动装置包括固定壳（10）、滑动固定块（12）及螺杆（13）；所述壳体（1）两端滑动固定块（12）上设置有压纹机构，所述压纹机构包括第一辊轴（6）及压纹块（17）；所述第一辊轴（6）其表面设置有若干第一矩形开口（16），且第一矩形开口（16）上设置有压纹块（17）；所述壳体（1）上部设置有封盖（4）。/n

【技术特征摘要】
1.高效型铝箔纸生产压纹装置，包括壳体（1）、滑动装置及压纹机构，其特征在于：所述壳体（1）上部及两侧开口的矩形空腔体结构，所述壳体（1）内壁上设置有滑槽（2）；所述滑槽（2）内部设置有滑动装置，所述滑动装置包括固定壳（10）、滑动固定块（12）及螺杆（13）；所述壳体（1）两端滑动固定块（12）上设置有压纹机构，所述压纹机构包括第一辊轴（6）及压纹块（17）；所述第一辊轴（6）其表面设置有若干第一矩形开口（16），且第一矩形开口（16）上设置有压纹块（17）；所述壳体（1）上部设置有封盖（4）。


2.根据权利要求1所述的高效型铝箔纸生产压纹装置，其特征在于：所述滑动装置的固定壳（10）通过两侧的固定耳固定于滑槽（2）内部，且固定壳（10）上设置有第二矩形开口（11），第二矩形开口（11）内部通过滑条与固定块（12）活动连接；所述固定壳（10）一侧设置有通孔，所述螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志龙，陈发翠，
申请(专利权)人：弥勒市康和铝箔包装有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53