一种复合内衬纸滚压印花装置制造方法及图纸

技术编号:37288660 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 23:58
本实用新型专利技术提供一种复合内衬纸滚压印花装置,包括装置本体,所述装置本体内部底端竖直安装有多组电动推杆,所述电动推杆顶端安装有第二安装架,所述第二安装架内部活动安装有压花辊,所述装置本体内部顶端活动安装有螺杆,所述螺杆一端连接有步进电机,所述装置本体内部设置有第一安装架,所述第一安装架端面贯穿开设有螺纹孔,所述第一安装架与螺纹孔螺旋连接,所述第一安装架底端活动安装有压辊,所述第一安装架顶端设置有滑块。本实用新型专利技术通过设置多组电动推杆、第二安装架、压花辊的配合使用,便于使装置本体对复合内衬纸进行不同的压花处理,此方式操作简单,便于对不同的压花类型进行调节,提高装置本体的使用范围。提高装置本体的使用范围。提高装置本体的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种复合内衬纸滚压印花装置


[0001]本技术涉及卷烟生产辅助设备
,尤其涉及一种复合内衬纸滚压印花装置。

技术介绍

[0002]卷烟小盒包装的内包装纸,由铝薄纸做成。内衬纸对于预防包装纸褶皱很有必要;即当有褶皱时包装纸有复原的趋势。
[0003]现有技术公开了公开号为:CN212073122U一种复合内衬纸滚压印花装置,机体左端设置有送料辊支撑架;送料辊支撑架上设置有送料辊;机体中部设置有进料口;机体内设置有驱动辊A;驱动辊A在机体内上下对应设置;驱动辊A后部设置有松紧调节辊;松紧调节辊连接调节辊支撑杆;松紧调节辊后部设置有支撑辊;支撑辊设置在支撑辊支撑杆上;支撑辊支撑杆后部设置有压辊;压辊设置在压辊支撑架上;压辊下方设置有印花压辊;印花压辊通过印花压辊支撑杆连接在印花辊转轴;印花辊转轴上设置有多个印花压辊;印花辊转轴固定在印花辊转轴支撑杆上;印花辊转轴支撑杆设置在印花压辊底座上,机体右端上设置有出料口。
[0004]现有技术中;由于不同品牌、不同产品使用的内衬纸的花纹不同,就需要在内衬纸上印上不同的花纹,传统的印花机只能印刷一种衬纸花纹。
[0005]因此,有必要提供一种复合内衬纸滚压印花装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种复合内衬纸滚压印花装置,解决了
技术介绍
中的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种复合内衬纸滚压印花装置,包括装置本体,所述装置本体内部底端竖直安装有多组电动推杆,所述电动推杆顶端安装有第二安装架,所述第二安装架内部活动安装有压花辊,所述装置本体内部顶端活动安装有螺杆,所述螺杆一端连接有步进电机,所述装置本体内部设置有第一安装架,所述第一安装架端面贯穿开设有螺纹孔,所述第一安装架与螺纹孔螺旋连接,所述第一安装架底端活动安装有压辊,所述第一安装架顶端设置有滑块,所述装置本体内部顶端开设有滑轨。
[0008]采用上述技术方案,通过设置多组电动推杆、第二安装架、压花辊的配合使用,便于使装置本体对复合内衬纸进行不同的压花处理,使得在操作时,根据压花的类型,然后启动指定压花辊底端的电动推杆,之后使电动推杆通过第二安装架把压花辊向上移动到指定距离(移动的指定距离根据复合内衬纸的厚度来定,只需要通过本领域的技术人员对电动推杆进行简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接),之后再启动步进电机,然后步进电机带动螺杆旋转,从而在螺杆和螺纹套的配合下,通过第一安装架带动压辊移动到指定的压花辊正上方即可,之后对复合内衬纸进行压花即可,此方式操作简单,便于对不同的压花类型进行调节,提高装置本体的使用范围。
[0009]优选的,所述第一安装架端面设置有第二支撑板,所述第二支撑板底端表面竖直安装有红外发射器,所述第二安装板端面设置有第一支撑板,所述第一支撑板顶部表面竖直安装有红外接收器。
[0010]采用上述技术方案,通过设置红外发射器和红外接收器,同时红外发射器和压辊均在第一安装架的中心位置,红外发射器和压花辊均在第二安装架的中心位置,从而在后续调节压花辊使用时,通过红外发射器发射信号,红外接收器接收信号的配合,便于使压辊移动到指定压花辊的正上方,保证对复合内衬纸的压花处理。
[0011]优选的,所述装置本体表面通过合页安装有检修门,所述检修门表面安装有透明观察窗。
[0012]采用上述技术方案,通过设置检修门,便于对装置本体进行检修。
[0013]优选的,所述装置本体内壁表面安装有第一安装板,所述第一安装板表面活动安装有第一辅助辊,所述装置本体两端位于进料口和出料口一侧安装有第二安装板,所述第二安装板表面安装有第二辅助辊。
[0014]采用上述技术方案,通过设置第一辅助辊和第二辅助辊的配合使用,便于对复合内衬纸在装置本体内部进行输送,保证装置本体的正常工作。
[0015]优选的,所述装置本体两端分别贯穿开设有进料口和出料口。
[0016]采用上述技术方案,通过设置进料口和出料口,便于对复合内衬指定进入和输出。
[0017]优选的,所述装置本体顶部表面靠近边缘处安装有控制面板。
[0018]采用上述技术方案,通过设置控制面板便于对装置本体内部的用电元件进行控制,控制面板、红外发射器、红外接收器控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0019]与相关技术相比较,本技术提供的一种复合内衬纸滚压印花装置具有如下有益效果:
[0020]1、与现有技术相比,该种复合内衬纸滚压印花装置,通过设置多组电动推杆、第二安装架、压花辊的配合使用,便于使装置本体对复合内衬纸进行不同的压花处理,使得在操作时,根据压花的类型,然后启动指定压花辊底端的电动推杆,之后使电动推杆通过第二安装架把压花辊向上移动到指定距离(移动的指定距离根据复合内衬纸的厚度来定,只需要通过本领域的技术人员对电动推杆进行简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接),之后再启动步进电机,然后步进电机带动螺杆旋转,从而在螺杆和螺纹套的配合下,通过第一安装架带动压辊移动到指定的压花辊正上方即可,之后对复合内衬纸进行压花即可,此方式操作简单,便于对不同的压花类型进行调节,提高装置本体的使用范围。
[0021]2、与现有技术相比,该种复合内衬纸滚压印花装置,通过设置红外发射器和红外接收器,同时红外发射器和压辊均在第一安装架的中心位置,红外发射器和压花辊均在第二安装架的中心位置,从而在后续调节压花辊使用时,通过红外发射器发射信号,红外接收器接收信号的配合,便于使压辊移动到指定压花辊的正上方,保证对复合内衬纸的压花处理。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的一种复合内衬纸滚压印花装置的结构示意图;
[0023]图2为本技术提供的一种复合内衬纸滚压印花装置的正视图;
[0024]图3为本技术提供的一种复合内衬纸滚压印花装置压花辊的结构示意图;
[0025]图4为本技术提供的一种复合内衬纸滚压印花装置压辊的结构示意图。
[0026]图中标号:
[0027]1、装置本体;2、滑轨;3、第一安装架;4、螺杆;5、控制面板;6、步进电机;7、电动推杆;8、第一安装板;9、第一辅助辊;10、进料口;11、出料口;12、第二辅助辊;13、第二安装板;14、检修门;15、透明观察窗;16、压花辊;17、第二安装架;18、滑块;19、第一支撑板;20、压辊;21、螺纹孔;22、红外发射器;23、红外接收器;24、第二支撑板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0029]第一实施例
[0030]请结合参阅图1

4。一种复合内衬纸滚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合内衬纸滚压印花装置,包括装置本体(1)和第二安装板(13),其特征在于,所述装置本体(1)内部底端竖直安装有多组电动推杆(7),所述电动推杆(7)顶端安装有第二安装架(17),所述第二安装架(17)内部活动安装有压花辊(16),所述装置本体(1)内部顶端活动安装有螺杆(4),所述螺杆(4)一端连接有步进电机(6),所述装置本体(1)内部设置有第一安装架(3),所述第一安装架(3)端面贯穿开设有螺纹孔(21),所述第一安装架(3)与螺纹孔(21)螺旋连接,所述第一安装架(3)底端活动安装有压辊(20),所述第一安装架(3)顶端设置有滑块(18),所述装置本体(1)内部顶端开设有滑轨(2)。2.根据权利要求1所述的一种复合内衬纸滚压印花装置,其特征在于,所述第一安装架(3)端面设置有第二支撑板(24),所述第二支撑板(24)底端表面竖直安装有红外发射器(22),所述第二安装板(13)端面设置有第一支撑板(19),所述第一支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈发翠陈庆林
申请(专利权)人:弥勒市康和铝箔包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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