一种纸浆模塑产品真空吸附对称冲切压线方法及设备技术

本发明专利技术提供了一种纸浆模塑产品真空吸附对称冲切压线方法及设备，涉及纸浆模塑技术领域，方法包括以下步骤：先把半成品放到定位板上，使半成品覆盖在模具外侧；控制启动开关开启，真空器启动，真空吸附半成品后压紧气缸向下移动，压紧块将半成品固定，然后冲压气缸推动冲压冲头，冲压冲头通过冲压导向块对半成品同时进行的冲切和压线作业；冲切压线作业完成后，压紧气缸上移，真空器关闭，从定位板上取出产品。本发明专利技术将产品放在定位板上，冲压装置对产品能够同时进行冲切和压线作业，完成后取出产品，解决了现有技术不能同时进行对模塑制品进行冲切和压线作业的问题，具有时间短，效率高，冲压质量好的优点，降低了劳动成本，提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑产品真空吸附对称冲切压线方法及设备


[0001]本专利技术涉及纸浆模塑
，具体涉及一种纸浆模塑产品真空吸附对称冲切压线方法及设备。

技术介绍

[0002]纸浆模塑湿压工艺主要用于制作精度要求较高的食品餐具和精品工业包装制品的，纸浆液在吸滤成型装置中先经过吸滤成型，制成制品的湿纸模，湿纸模成型完成后，直接进入热压干燥定型模具内进行热压干燥和定型，经过热压干燥和定型得到的产品，在边缘上都存在不齐或有毛屑的现象，上述纸浆或植物纤维模塑制品的外形还需进一步冲切及压线作业，但现有技术不能同时进行对模塑制品进行冲切和压线作业，极大的影响了生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种纸浆模塑产品真空吸附对称冲切压线方法及设备，用以解决现有技术不能同时进行对模塑制品进行冲切和压线作业，极大的影响了生产效率的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现包括以下步骤：
[0005]S1、先把半成品放到定位板上，使半成品覆盖在模具外侧；
[0006]S2、控制启动开关开启，真空器启动，真空吸附半成品后压紧气缸向下移动，压紧块将半成品固定，然后冲压气缸推动冲压冲头开始向定位板方向移动，冲压冲头通过冲压导向块对半成品同时进行的冲切和压线作业；
[0007]S3、冲切压线作业完成后，压紧气缸上移，真空器关闭，然后从定位板上取出产品。
[0008]优选的，一种纸浆模塑产品真空吸附对称冲切压线设备，用于实现一种纸浆模塑产品真空吸附对称冲切压线方法，包括：机架，所述机架内设置作业台，所述作业台侧面与所述机架固定连接，所述作业台左右两侧设置启动开关，所述作业台下方设置电源总开关，所述电源总开关与所述机架侧面固定连接，所述作业台上方的左右两侧对称设置冲压装置，两个所述冲压装置相对设置，所述冲压装置设置之间夹具，所述电源总开关分别与所述冲压装置、所述夹具、所述启动开关电性连接。
[0009]优选的，所述作业台下方设置真空器，所述真空器底部与所述机架固定连接，所述电源总开关下方设置气路控制器，所述气路控制器与所述机架右侧固定连接，所述气路控制器与外部发生器连通，所述电源总开关分别与所述气路控制器、所述真空器电性连接。
[0010]优选的，所述冲压装置包括：导轨、冲压气缸、冲压冲头；
[0011]所述导轨设置两条，两条所述导轨沿所述作业台长度方向设置在所述夹具前后两侧，所述导轨底部与所述作业台固定连接，所述导轨上方依次固定设置导向块、固定块、固定板，所述导向块底部与所述导轨滑动连接，所述导轨靠近所述夹具一端设置控制块，所述控制块与所述导轨固定连接；
[0012]所述导轨远离所述夹具一端设置底座，所述底座与所述作业台固定连接，所述底
座上方设置所述冲压气缸，所述冲压气缸与所述底座侧面固定连接，所述冲压气缸输出端一侧设置推杆，所述推杆一端与所述冲压气缸输出端固定连接，所述推杆另一端贯穿所述底座与所述固定板固定连接，所述冲压冲头内部设置压线头，所述压线头与所述冲压冲头固定连接，所述冲压冲头设置在所述固定板靠近所述夹具一侧，所述冲压冲头与所述固定板可拆卸连接，所述冲压气缸通过气压调节阀与所述气路控制器连通。
[0013]优选的，所述夹具包括：支撑块，所述支撑块设置两个所述冲压装置之间，所述支撑块底部与所述作业台固定连接，所述支撑块上表面从下往上依次固定设置真空底座、定位板、模具，所述模具两侧对称设置压线槽，所述定位板表面设置若干吸气孔，所述定位板两侧设置所述冲压导向块，所述冲压导向块与所述定位板固定连接，所述冲压导向块与所述冲压冲头相适配，所述吸气孔通过抽气阀与所述真空器连通；
[0014]在所述定位板上方设置压紧气缸，所述压紧气缸与所述机架内壁固定连接，所述压紧气缸输出端一侧设置压紧块，所述压紧块顶部与所述压紧气缸输出端固定连接。
[0015]优选的，所述作业台底部对称设置落料盒，所述落料盒顶部与所述作业台底部固定连接，所述落料盒上方设置落料口，所述落料口连通所述作业台上下两侧。
[0016]优选的，在所述固定板内部设置快拆组件，所述快拆组件包括：卡槽，所述卡槽设置在所述固定板内部，所述卡槽呈T形，所述固定板一侧设置转轴，所述转轴与所述固定板转动连接，所述转轴一端延伸至所述卡槽内部与齿轮固定连接，所述转轴另一端与所述固定板侧面齐平，所述固定板内部设置齿盘，所述齿盘外侧设置齿槽，所述齿轮与所述齿槽相适配，所述齿盘一侧与所述卡槽内壁转动连接，所述齿盘另一侧设置螺旋齿，所述螺旋齿与所述卡槽滑动连接，所述螺旋齿的前后两侧对称设置卡块，所述卡块的纵截面为U形，所述卡块的U形内侧与所述冲压冲头相适配，所述卡块上下两侧与所述卡槽滑动连接，所述卡块靠近所述齿盘一侧等间隔设置若干软槽，所述软槽与所述螺旋齿相适配。
[0017]优选的，所述冲压冲头上下两侧设置若干凹槽，所述卡块靠近所述冲压冲头内侧设置滑槽，所述滑槽位置与所述凹槽对应，所述滑槽内部设置滑块，所述滑块与所述滑槽内壁滑动连接，所述滑块一部分延伸到所述滑槽外部与所述凹槽相适配，所述滑槽内部设置弹簧，所述弹簧一端与所述滑槽内壁固定连接，所述弹簧另一端与所述滑块固定连接。
[0018]优选的，在所述导向块左右两侧分别设置润滑组件，所述润滑组件包括：壳体，所述壳体外形与所述导向块相适配，所述壳体设置定位孔，所述壳体通过所述定位孔与所述导向块螺栓连接，所述壳体顶部设置油腔，所述壳体靠近所述导轨斜面一侧设置润滑腔，所述壳体内部设置油道，所述油道连通所述油腔与所述润滑腔。
[0019]优选的，所述油腔内部设置丝杆，所述丝杆底部与所述油腔底部接触，所述丝杆顶部在所述壳体外部，所述丝杆与所述壳体转动连接，所述丝杆底部设置套筒，所述丝杆外壁与所述套筒内壁螺纹连接，所述油腔两侧设置锚块，所述锚块与所述油腔底部固定连接，所述套筒与所述锚块之间设置连接杆，所述连接杆靠近所述套筒一端设置滑孔，所述连接杆一端与所述锚块铰链连接，所述连接杆的所述滑孔一端设置销钉，所述销钉外壁与所述滑孔内壁滑动连接，所述销钉与所述套筒固定连接，所述连接杆靠近所述油道一侧设置密封塞，所述密封塞与所述油道内壁滑动连接，所述密封塞与所述连接杆固定连接；
[0020]所述润滑腔内填充聚酯海绵，所述壳体靠近所述导轨斜面一侧等间隔设置通孔，所述通孔与所述聚酯海绵之间设置滚珠，所述滚珠外壁与通孔内壁、所述聚酯海绵、所述导
轨外壁滑动连接。
[0021]本专利技术的技术方案具有以下优点：本专利技术通过利用夹具和冲压装置合并一起实现对圆形，圆柱形及圆锥形产品的侧切，在侧切之前先利用真空把产品牢牢吸在定位板上方，再通过电控装置及冲压气缸带动冲压冲头实现同时对模塑制品分别进行冲切和压线作业，解决了但现有技术只有对模塑制品分别进行冲切或压线作业，不能同时进行的问题，而且一体化作业时间短，效率高，质量好，降低了劳动成本，极大的提高了生产效率。
[0022]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑产品真空吸附对称冲切压线方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、先把半成品放到定位板(14)上，使半成品覆盖在模具(31)外侧；S2、控制启动开关(3)开启，真空器(32)启动，真空吸附半成品后压紧气缸(33)向下移动，压紧块(34)将半成品固定，然后冲压气缸(7)推动冲压冲头(13)开始向定位板(14)方向移动，冲压冲头(13)通过冲压导向块(17)对半成品同时进行的冲切和压线作业；S3、冲切压线作业完成后，压紧气缸(33)上移，真空器(32)关闭，然后从定位板(14)上取出产品。2.一种纸浆模塑产品真空吸附对称冲切压线设备，用于实现如权利要求1所述的一种纸浆模塑产品真空吸附对称冲切压线方法，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)内设置作业台(2)，所述作业台(2)侧面与所述机架(1)固定连接，所述作业台(2)左右两侧设置启动开关(3)，所述作业台(2)下方设置电源总开关(4)，所述电源总开关(4)与所述机架(1)侧面固定连接，所述作业台(2)上方的左右两侧对称设置冲压装置，两个所述冲压装置相对设置，所述冲压装置设置之间夹具，所述电源总开关(4)分别与所述冲压装置、所述夹具、所述启动开关(3)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑产品真空吸附对称冲切压线设备，其特征在于，所述作业台(2)下方设置真空器(32)，所述真空器(32)底部与所述机架(1)固定连接，所述电源总开关(4)下方设置气路控制器(5)，所述气路控制器(5)与所述机架(1)右侧固定连接，所述气路控制器(5)与外部发生器连通，所述电源总开关(4)分别与所述气路控制器(5)、所述真空器(32)电性连接。4.根据权利要求3所述的一种纸浆模塑产品真空吸附对称冲切压线设备，其特征在于，所述冲压装置包括：导轨(6)、冲压气缸(7)、冲压冲头(13)；所述导轨(6)设置两条，两条所述导轨(6)沿所述作业台(2)长度方向设置在所述夹具前后两侧，所述导轨(6)底部与所述作业台(2)固定连接，所述导轨(6)上方依次固定设置导向块(8)、固定块(42)、固定板(9)，所述导向块(8)底部与所述导轨(6)滑动连接，所述导轨(6)靠近所述夹具一端设置控制块(10)，所述控制块(10)与所述导轨(6)固定连接；所述导轨(6)远离所述夹具一端设置底座(11)，所述底座(11)与所述作业台(2)固定连接，所述底座(11)上方设置所述冲压气缸(7)，所述冲压气缸(7)与所述底座(11)侧面固定连接，所述冲压气缸(7)输出端一侧设置推杆(12)，所述推杆(12)一端与所述冲压气缸(7)输出端固定连接，所述推杆(12)另一端贯穿所述底座(11)与所述固定板(9)固定连接，所述冲压冲头(13)内部设置压线头(35)，所述压线头(35)与所述冲压冲头(13)固定连接，所述冲压冲头(13)设置在所述固定板(9)靠近所述夹具一侧，所述冲压冲头(13)与所述固定板(9)可拆卸连接，所述冲压气缸(7)通过气压调节阀(40)与所述气路控制器(5)连通。5.根据权利要求4所述的一种纸浆模塑产品真空吸附对称冲切压线设备，其特征在于，所述夹具包括：支撑块(15)，所述支撑块(15)设置两个所述冲压装置之间，所述支撑块(15)底部与所述作业台(2)固定连接，所述支撑块(15)上表面从下往上依次固定设置真空底座(16)、定位板(14)、模具(31)，所述模具(31)两侧对称设置压线槽(36)，所述定位板(14)表面设置若干吸气孔(43)，所述定位板(14)两侧设置所述冲压导向块(17)，所述冲压导向块(17)与所述定位板(14)固定连接，所述冲压导向块(17)与所述冲压冲头(13)相适配，所述吸气孔(43)通过抽气阀(41)与所述真空器(32)连通；
在所述定位板(14)上方设置压紧气缸(33)，所述压紧气缸(33)与所述机架(1)内壁固定连接，所述压紧气缸(33)输出端一侧设置压紧块(34)，所述压紧块(34)顶部与所述压紧气缸(33)输出端固定连接。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷小伟，陈忠扬，陈俊忠，沈超，王超，颜阳，杨小龙，付巧杰，
申请(专利权)人：永发河南模塑科技发展有限公司，
类型：发明
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