一种轮胎硬伤硫化机制造技术

本实用新型专利技术涉及轮胎硬伤硫化技术领域，公开了一种轮胎硬伤硫化机，所述下锁环的后侧设置有调节组件，且下锁环的内部设置有限位圈，所述限位圈的内部设置有扩张组件，所述第一支架和第二支架的内部均开设有第二限位滑槽，且第一支架和第二支架的连接处固定安装有横杆，所述第一支架的外侧固定安装有控制开关。本实用新型专利技术通过调节组件可以方便使用者对下锁环和限位圈的位置进行微调，从而保证上锁环和下锁环在接触后可以形成密闭腔体，同时提高了轮胎的硫化质量，通过扩张组件可以使套在限位圈外部的轮胎更加稳固，防止轮胎发生移动导致与活络模无法正常对接的问题，方便后续硫化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎硬伤硫化机
本技术涉及轮胎硬伤硫化
，具体是一种轮胎硬伤硫化机。
技术介绍
硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，通过硫化机可以对轮胎硬伤进行处理，方便后续使用。但是现有的硫化机难以对下锁环和限位圈的位置进行微调，这样容易导致上锁环和下锁环之间存在间隙，不利于后续硫化，同时轮胎在位于限位圈内后，容易出现移动，这样不利于其与活络模进行对接。因此，本领域技术人员提供了一种轮胎硬伤硫化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮胎硬伤硫化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎硬伤硫化机，包括支撑座，所述支撑座的上表面开设有两个第一限位滑槽，且支撑座的上表面靠近第一限位滑槽两侧位置处分别固定安装有第一支架和第二支架，所述第一限位滑槽的内部滑动有第一限位滑杆，所述第一限位滑杆的顶端焊接有下锁环，所述下锁环的后侧设置有调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎硬伤硫化机，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的上表面开设有两个第一限位滑槽(6)，且支撑座(1)的上表面靠近第一限位滑槽(6)两侧位置处分别固定安装有第一支架(8)和第二支架(15)，所述第一限位滑槽(6)的内部滑动有第一限位滑杆(2)，所述第一限位滑杆(2)的顶端焊接有下锁环(3)，所述下锁环(3)的后侧设置有调节组件(18)，且下锁环(3)的内部设置有限位圈(4)，所述限位圈(4)的内部设置有扩张组件(5)，所述第一支架(8)和第二支架(15)的内部均开设有第二限位滑槽(9)，且第一支架(8)和第二支架(15)的连接处固定安装有横杆(10)，所述第一支架(8)的外...

【技术特征摘要】
1.一种轮胎硬伤硫化机，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的上表面开设有两个第一限位滑槽(6)，且支撑座(1)的上表面靠近第一限位滑槽(6)两侧位置处分别固定安装有第一支架(8)和第二支架(15)，所述第一限位滑槽(6)的内部滑动有第一限位滑杆(2)，所述第一限位滑杆(2)的顶端焊接有下锁环(3)，所述下锁环(3)的后侧设置有调节组件(18)，且下锁环(3)的内部设置有限位圈(4)，所述限位圈(4)的内部设置有扩张组件(5)，所述第一支架(8)和第二支架(15)的内部均开设有第二限位滑槽(9)，且第一支架(8)和第二支架(15)的连接处固定安装有横杆(10)，所述第一支架(8)的外侧固定安装有控制开关(7)，且第一支架(8)的后表面设置有蓄电池，所述横杆(10)的下表面中心固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的伸缩端固定安装有第二限位滑杆(12)，所述第二限位滑杆(12)的下表面固定安装有上锁环(13)，所述上锁环(13)的内部设置有活络模(14)。


2.根据权利要求1所述的一种轮胎硬伤硫化机，其特征在于，所述调节组件(18)包括螺纹杆(16)、安装座(17)和圆盘(19)，所述螺纹杆(16)的一端焊接有圆盘(19)，且螺纹杆(16)的另一端与限位圈(4)的后表面通过轴承活动连接，所述螺纹杆(16)的外部螺纹套接有安装座(17)，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔梁，
申请(专利权)人：青岛海珠工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37