一种抽芯装置制造方法及图纸

技术编号:24971144 阅读:48 留言:0更新日期:2020-07-21 15:35
本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域,具体涉及一种抽芯装置。本实用新型专利技术提供一种抽芯装置,包括:定模板、斜抽块和第一抽芯机构,第一抽芯机构包括驱动机构、导滑块和斜抽杆;斜抽块设置于定模板上,斜抽块上设置有第一斜导孔;驱动机构固定安装于定模板上,驱动机构与导滑块连接;斜抽杆与导滑块滑动连接,斜抽杆滑动设置于第一斜导孔中。本实用新型专利技术在定模板上设定第一抽芯机构,当动模板运动进行的抽芯无法满足特定结构的抽芯时,采用第一抽芯机构进行抽芯。通过将第一抽芯机构设置在定模板上,将上下方向的驱动力转化为斜抽杆径向的驱动力,充分利用定模板上的空间,通过斜向的导向,相当于对油缸的直接驱动位移进行了缩放。

【技术实现步骤摘要】
一种抽芯装置
本技术涉及注塑模具
,具体而言,涉及一种抽芯装置。
技术介绍
当前,随着科技的进步,产品的品质需求越来越高,为了使产品趋于美观,产品的结构越来越复杂。而目前,抽芯装置通常利用斜导柱进行导向,带动滑块进行抽芯,而且需要动模和定模的配合完成抽芯过程。但是,某些产品由于具备多个特征,同时通过动模和定模的配合实现多个特征的抽芯,导致抽芯机构的设置较为复杂,且占用较大的空间。
技术实现思路
本技术针对上述解决问题,提供一种抽芯装置,设置于定模上,独立于动模与定模的运动进行抽芯。为解决上述问题,本技术提供一种抽芯装置,包括:定模板、斜抽块和第一抽芯机构,所述第一抽芯机构包括驱动机构、导滑块和斜抽杆;所述斜抽块设置于所述定模板上,所述斜抽块上设置有第一斜导孔;所述驱动机构固定安装于所述定模板上,所述驱动机构与所述导滑块连接,所述驱动机构用于带动所述导滑块沿第一直线方向运动;所述斜抽杆沿第二直线方向与所述导滑块滑动连接,所述第二直线方向相对于所述第一直线方向倾斜设置,所述斜抽杆滑动设置于所述第一斜导孔中,所述斜抽杆相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽芯装置,其特征在于,包括:定模板(7)、斜抽块(3)和第一抽芯机构(1),所述第一抽芯机构(1)包括驱动机构(11)、导滑块(12)和斜抽杆(13);所述斜抽块(3)设置于所述定模板(7)上,所述斜抽块(3)上设置有第一斜导孔(14);所述驱动机构(11)固定安装于所述定模板(7)上,所述驱动机构(11)与所述导滑块(12)连接,所述驱动机构(11)用于带动所述导滑块(12)沿第一直线方向运动;所述斜抽杆(13)沿第二直线方向与所述导滑块(12)滑动连接,所述第二直线方向相对于所述第一直线方向倾斜设置,所述斜抽杆(13)滑动设置于所述第一斜导孔(14)中,所述斜抽杆(13)相对于所述...

【技术特征摘要】
1.一种抽芯装置,其特征在于,包括:定模板(7)、斜抽块(3)和第一抽芯机构(1),所述第一抽芯机构(1)包括驱动机构(11)、导滑块(12)和斜抽杆(13);所述斜抽块(3)设置于所述定模板(7)上,所述斜抽块(3)上设置有第一斜导孔(14);所述驱动机构(11)固定安装于所述定模板(7)上,所述驱动机构(11)与所述导滑块(12)连接,所述驱动机构(11)用于带动所述导滑块(12)沿第一直线方向运动;所述斜抽杆(13)沿第二直线方向与所述导滑块(12)滑动连接,所述第二直线方向相对于所述第一直线方向倾斜设置,所述斜抽杆(13)滑动设置于所述第一斜导孔(14)中,所述斜抽杆(13)相对于所述第二直线方向倾斜设置。


2.根据权利要求1所述的抽芯装置,其特征在于,所述导滑块(12)上设置有斜导槽(121),所述斜抽杆(13)上设置有限位滑块(131),所述限位滑块(131)与所述斜导槽(121)滑动连接;
或者所述导滑块(12)上设置有限位滑块(131),所述斜抽杆(13)上设置有斜导槽(121),所述限位滑块(131)与所述斜导槽(121)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的抽芯装置,其特征在于,所述第一抽芯机构(1)还包括连杆(15),所述驱动机构(11)通过所述连杆(15)与所述导滑块(12)连接;
所述连杆(15)上设置有限位凸起(152),所述导滑块(12)上设置有卡槽(123),所述限位凸起(152)与所述卡槽(123)卡接配合;
或者所述连杆(15)上设置有卡槽(123),所述导滑块(12)上设置有限位凸起(152),所述限位凸起(152)与所述卡槽(123)卡接配合。


4.根据权利要求1所述的抽芯装置,其特征在于,所述斜抽...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘渊何生成王宇
申请(专利权)人:宁波奥克斯电气股份有限公司奥克斯空调股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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