一种包装泡沫的原料处理装置，包括壳体、加工室和加热器，壳体下端左右两侧均设置有安装座，安装座下端部前后两侧均设置有螺纹孔，壳体上端左侧设置有进料口，进料口下端与加工室连通，加工室下端左右两侧均设置有支撑柱，支撑柱下端与壳体底端固定连接，加工室右端下侧设置有出料管，壳体内底端右侧设置有收集桶，出料管右端设置在收集桶上侧。本实用新型专利技术中，加热器通过连接座对加热板加热，加热板对加工室内的原料进行加热，有利于原料的干燥，有利于原料的成型；控制阀打开，成型的原料从出料管排出，经出料管右端排出收集桶内，对成型的原料的进行收集，有利于原料的收集使用。
【技术实现步骤摘要】
一种包装泡沫的原料处理装置
本技术涉及包装泡沫原料领域，尤其涉及一种包装泡沫的原料处理装置。
技术介绍
泡沫箱的生产过需要要用到原料可发性聚苯乙烯，可发性聚苯乙烯泡沫塑料是一种新型的防震包装材料，保温材料。它具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、色泽鲜艳、高效节能、价格低廉，用途广泛等优点。可发性聚苯乙烯发泡件是优良的包装材料，例如电视机、电冰箱、洗衣机、空调机、电子仪表、精密仪器、玻璃器皿、陶瓷制品、美术工艺等产品，都离不开可发性聚苯乙烯发泡件作为缓冲性包装物。包装泡沫在是在原材的基础上进一步加工成型的，泡沫的原料在使用前需要加工处理，目前现有的泡沫原料处理装置结构简单，处理能力有限，没有加热搅拌功能，不利于原料的混合使用，影响原料的干燥，没有固定收集结构，不利于成型的原料收集使用，影响泡沫原料的加工处理使用。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种包装泡沫的原料处理装置，有利于材料的搅拌加工，便于原材料的混合处理，有利于原料干燥成型。(二)技术方案本技术提供了一种包装泡沫的原料处理装置，包括壳体、加工室和加热器，壳体下端左右两侧均设置有安装座，安装座下端部设置有前后两侧均设置有螺纹孔，壳体上端左侧设置有进料口，进料口下端与加工室连通，加工室下端左右两侧均设置有支撑柱，支撑柱下端与壳体底端固定连接；加工室右端下侧设置有出料管，壳体内底端右侧设置有收集桶，出料管右端设置在收集桶上侧，壳体右端壁与收集桶对应设置有收集门，收集门右端后侧设置有把手。优选的，加工室右端下部设置有连接板，连接板右端与壳体右端壁固定连接。优选的，连接板上端右部设置有操作面板，连接板上端左部设置有加热器，操作面板与加热器电性连接。优选的，出料管上左部设置有控制阀，控制阀与操作面板电性连接。优选的，加热器左端中部设置有连接座，加工室内侧壁上设置有加热板，右侧加热板右端上部与连接座电性连接。优选的，出料管右部设置有稳定座，稳定座下端安装有支撑杆，支撑杆下端与壳体底端固定连接。优选的，加工室内中部设置有搅拌轴，搅拌轴下端穿过加工室，且搅拌轴下端设置有搅拌电机，搅拌电机下端与壳体底端固定连接。优选的，搅拌轴外侧上下部均设置有固定座，固定座左右两侧均设置搅拌杆，搅拌杆外部上下两侧均设置有两个搅拌辊。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1.本技术中，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴通过固定座带动搅拌杆转动，使搅拌杆带动搅拌辊对加工室的原料进行搅拌，有利于材料的搅拌加工，便于原材料的混合处理，有利于原料干燥成型。2.本技术中，加热器通过连接座对加热板加热，加热板对加工室内的原料进行加热，有利于原料的干燥，有利于原料的成型；控制阀打开，成型的原料从出料管排出，经出料管右端排出收集桶内，对成型的原料的进行收集，有利于原料的收集使用。附图说明图1为本技术提出的一种包装泡沫的原料处理装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种包装泡沫的原料处理装置的结构剖视图。图3为本技术提出的一种包装泡沫的原料处理装置的加工室结构示意图。附图标记：1、壳体；2、安装座；3、进料口；4、加工室；5、支撑柱；6、出料管；7、收集筒；8、收集门；9、连接板；10、控制阀；11、支撑杆；12、加热器；13、操作面板；14、连接座；15、搅拌电机；16、搅拌轴；17、固定座；18、搅拌杆；19、加热板；20、搅拌辊。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种包装泡沫的原料处理装置，包括壳体1、加工室4和加热器12，壳体1下端左右两侧均设置有安装座2，安装座2下端部前后两侧均设置有螺纹孔，壳体1上端左侧设置有进料口3，进料口3下端与加工室4连通，加工室4下端左右两侧均设置有支撑柱5，支撑柱5下端与壳体1底端固定连接；加工室4右端下侧设置有出料管6，壳体1内底端右侧设置有收集桶7，出料管6右端设置在收集桶7上侧，壳体1右端壁与收集桶7对应设置有收集门8，收集门8右侧设置有把手。使用时，加工室4右端下部设置有连接板9，连接板9右端与壳体1右端壁固定连接；连接板9上端右部设置有操作面板13，连接板9上端左部设置有加热器12，操作面板13与加热器12电性连接。使用时，通过安装座2将装置安装在需要使用的设备上，有利于装置的固定安装，便于装置的使用；使用时，将原料从进料口3倒入，原料沿进料口3进入加工室4内，搅拌电机15启动，带动加工室4内部的结构运转，对加工室4内的原料进行加工处理，有利于原料的加工处理，便于原料的成型；原料成型后，控制阀10打开，成型的原料从出料管6排出，经出料管6右端排出收集桶7内，对成型的原料的进行收集，有利于原料的收集使用，收集完成后关闭控制阀10，打开收集门8，取出收集桶7即可，完成对泡沫原料的加工处理，有利于包装泡沫的生产使用。加热器12左端中部设置有连接座14，加工室4内侧壁上设置有加热板19，右侧加热板19右端上部与连接座14电性连接；出料管6上左部设置有控制阀10，控制阀10与操作面板13电性连接；出料管6右部设置有稳定座，稳定座下端安装有支撑杆11，支撑杆11下端与壳体1底端固定连接。使用时，加热器12工作，通过连接座14对加热板19加热，加热板19对加工室4内的原料进行加热，有利于原料的干燥，有利于原料的成型。加工室4内中部设置有搅拌轴16，搅拌轴16下端穿过加工室4，且搅拌轴16下端设置有搅拌电机15，搅拌电机15下端与壳体1底端固定连接，搅拌电机15的型号为Y112M-4；搅拌轴16外侧上下部均设置有固定座17，固定座17左右两侧均设置搅拌杆18，搅拌杆18外部上下两侧均设置有两个搅拌辊20。使用时，搅拌电机15启动，搅拌电机15带动搅拌轴16转动，搅拌轴16通过固定座17带动搅拌杆18转动，使搅拌杆18带动搅拌辊20对加工室4的原料进行搅拌，有利于材料的搅拌加工，便于原材料的混合处理。工作原理：本技术使用时，通过安装座2将装置安装在需要使用的设备上，有利于装置的固定安装，便于装置的使用；使用时，将原料从进料口3倒入，原料沿进料口3进入加工室4内，搅拌电机15启动，搅拌电机15带动搅拌轴16转动，搅拌轴16通过固定座17带动搅拌杆18转动，使搅拌杆18带动搅拌辊20对加工室4的原料进行搅拌，有利于材料的搅拌加工，便于原材料的混合处理；使用时，加热器12工作，通过连接座14对加热板19加热，加热板19对加工室4内的原料进行加热，有利于原料的干燥，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包装泡沫的原料处理装置，包括壳体(1)、加工室(4)和加热器(12)，其特征在于，壳体(1)下端左右两侧均设置有安装座(2)，安装座(2)下端部前后两侧均设置有螺纹孔，壳体(1)上端左侧设置有进料口(3)，进料口(3)下端与加工室(4)连通，加工室(4)下端左右两侧均设置有支撑柱(5)，支撑柱(5)下端与壳体(1)底端固定连接；/n加工室(4)右端下侧设置有出料管(6)，壳体(1)内底端右侧设置有收集桶(7)，出料管(6)右端设置在收集桶(7)上侧，壳体(1)右端壁与收集桶(7)对应设置有收集门(8)，收集门(8)右侧设置有把手。/n
【技术特征摘要】
1.一种包装泡沫的原料处理装置，包括壳体(1)、加工室(4)和加热器(12)，其特征在于，壳体(1)下端左右两侧均设置有安装座(2)，安装座(2)下端部前后两侧均设置有螺纹孔，壳体(1)上端左侧设置有进料口(3)，进料口(3)下端与加工室(4)连通，加工室(4)下端左右两侧均设置有支撑柱(5)，支撑柱(5)下端与壳体(1)底端固定连接；
加工室(4)右端下侧设置有出料管(6)，壳体(1)内底端右侧设置有收集桶(7)，出料管(6)右端设置在收集桶(7)上侧，壳体(1)右端壁与收集桶(7)对应设置有收集门(8)，收集门(8)右侧设置有把手。
2.根据权利要求1所述的一种包装泡沫的原料处理装置，其特征在于，加工室(4)右端下部设置有连接板(9)，连接板(9)右端与壳体(1)右端壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种包装泡沫的原料处理装置，其特征在于，连接板(9)上端右部设置有操作面板(13)，连接板(9)上端左部设置有加热器(12)，操作面板(13)与加热器(12)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王璐，
申请(专利权)人：广州恒越包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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