一种木箱生产加工用木材直边机制造技术

本实用新型专利技术属于木材加工设备技术领域，尤其为一种木箱生产加工用木材直边机，包括工作台、夹紧机构、直线导轨、切割机构、磨边机构和废料收集机构，所述直线导轨设置有两条，两条直线导轨平行安装于工作台上并同步运行。本实用新型专利技术能够对不同长度、宽度木料进行稳定夹持，摒弃了传统手动推送定位切割的方式，自动化程度高，有效提高工作效率，使加工精度得到保障，集切割机构和磨边机构于一体，能够实现木料的切割和磨边连续加工，有效提高生产效率，能够对切割和磨边加工过程中产生的较大碎料、碎屑以及粉尘进行集中收集，保证了台面的清洁以及车间环境的舒适度，使工作人员的身体健康得到保障。

【技术实现步骤摘要】
一种木箱生产加工用木材直边机
本技术涉及木材加工设备
，具体为一种木箱生产加工用木材直边机。
技术介绍
木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。现有的木箱是在以木材为原材料的基础上进行生产加工，在木箱生产过程中，木材需经过剥皮、切割、直边、磨边等一系列加工工序才能被用于木箱生产加工，而在对木材进行直边加工时需要用到木材直边机。但传统的木材直边机结构单一，存在以下缺陷：1、传统木材直边机在进行木材直边加工时，需要工作人员手动推送木材进行定位切割，费时费力，且加工精度不高，合格率较低，易造成木材的浪费，提高加工成本；2、只能对木材进行单一切割加工，功能性单一，不能满足切割与磨边连续性生产加工，生产效率低；3、缺少废屑及粉尘收集机构，工作台面污染严重，同时伴随车间粉尘污染，降低了工作环境的舒适度，影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种木箱生产加工用木材直边机，解决了传统的木材直边机结构单一，需要工作人员手动推送木材进行定位切割，费时费力，且加工精度不高，合格率较低，易造成木材的浪费，提高加工成本，只能对木材进行单一切割加工，功能性单一，不能满足切割与磨边连续性生产加工，生产效率低，以及缺少废屑及粉尘收集机构，工作台面污染严重，同时伴随车间粉尘污染，降低了工作环境的舒适度，影响工作人员的身体健康的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木箱生产加工用木材直边机，包括工作台、夹紧机构、直线导轨、切割机构、磨边机构和废料收集机构，其中，所述直线导轨设置有两条，两条直线导轨平行安装于工作台上并同步运行，所述夹紧机构装载于两条直线导轨的滑台上，所述夹紧机构是由台座、第一限位块、第二限位块、滑槽、第一压板、第一螺杆、第二压板、螺杆定位座和第二螺杆组成，所述台座固定安装于直线导轨的滑台上，所述第一限位块和第二限位块对称安装于工作台的顶部一侧的两端位置，所述滑槽设置于第二限位块靠近第一限位块的一侧，所述第一压板的底部与滑槽滑动配合，所述第一螺杆贯穿第二限位块的一端与第一压板活动连接，所述第一压板与第一限位块之间设有用于夹持木料的夹持间隔，所述螺杆定位座固定安装于台座上对应第一限位块和第二限位块的轴向一侧位置，所述第二螺杆贯穿螺杆定位座的一端与第二压板活动连接，所述螺杆定位座与第二螺杆构成一组限位机构，该限位机构设置有两组，两组限位机构平行设置，所述滑槽和第二压板的轴向与直线导轨的轴向一致，所述切割机构和磨边机构对应夹紧机构移动的轴向位置一侧从右到左依次安装于工作台上，所述切割机构和磨边机构分别用于木料的直边切割与磨边加工，所述工作台上对应切割机构和磨边机构的切割工位和磨边工位下方位置设有废料收集机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述台座上对应第一限位块靠近第二限位块的一侧嵌设有定宽刻度尺。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺杆远离第一压板的一端以及第二螺杆远离第二压板的一端均设有螺杆帽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位块、第一压板和第二压板的夹持端面上均设有橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述切割机构是由切割电机、齿轮箱和切割刀片组成，所述切割电机的输出端与齿轮箱的轴出入端连接，所述齿轮箱的轴输出端与切割刀片连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述磨边机构是由磨边电机、主动轮、从动轮和砂带组成，磨边电机安装于工作台的底部，磨边电机的输出端与主动轮连接，砂带连接于主动轮和从动轮上。作为本技术的一种优选技术方案，所述废料收集机构是由导料斗、废料收集箱、吸尘罩、吸尘管、集尘箱和吸风机组成，所述工作台上设有嵌设导料斗的开槽，所述导料斗设置于废料收集箱的顶部，所述吸尘罩均布于导料斗的内壁顶端，所述吸尘罩与吸尘管连通，所述吸尘管远离吸尘罩的一端与集尘箱连通，所述吸风机串联于吸尘管上。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种木箱生产加工用木材直边机，具备以下有益效果：1、该木箱生产加工用木材直边机，通过直线导轨和夹紧机构的配合设置，能够对不同长度、宽度木料进行稳定夹持，摒弃了传统手动推送定位切割的方式，自动化程度高，有效提高工作效率，使加工精度得到保障。2、该木箱生产加工用木材直边机，集切割机构和磨边机构于一体，能够实现木料的切割和磨边连续加工，有效提高生产效率。3、该木箱生产加工用木材直边机，在木料的切割工位和磨边工位下方增设了废料收集机构，能够对切割和磨边加工过程中产生的较大碎料、碎屑以及粉尘进行集中收集，保证了台面的清洁以及车间环境的舒适度，使工作人员的身体健康得到保障。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中夹紧机构的结构示意图；图3为本技术中废料收集机构的结构示意图。图中：100、工作台；200、夹紧机构；201、台座；202、第一限位块；203、第二限位块；204、滑槽；205、第一压板；206、第一螺杆；207、第二压板；208、螺杆定位座；209、第二螺杆；210、定宽刻度尺；211、螺杆帽；212、橡胶垫；300、直线导轨；400、切割机构；401、切割电机；402、齿轮箱；403、切割刀片；500、磨边机构；600、废料收集机构；601、导料斗；602、废料收集箱；603、吸尘罩；604、吸尘管；605、集尘箱；606、吸风机；700、木料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种木箱生产加工用木材直边机，包括工作台100、夹紧机构200、直线导轨300、切割机构400、磨边机构500和废料收集机构600，其中，直线导轨300设置有两条，两条直线导轨300平行安装于工作台100上并同步运行，夹紧机构200装载于两条直线导轨300的滑台上，夹紧机构200是由台座201、第一限位块202、第二限位块203、滑槽204、第一压板205、第一螺杆206、第二压板207、螺杆定位座208和第二螺杆209组成，台座201固定安装于直线导轨300的滑台上，第一限位块202和第二限位块203对称安装于工作台100的顶部一侧的两端位置，滑槽204设置于第二限位块203靠近第一限位块202的一侧，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木箱生产加工用木材直边机，其特征在于：包括工作台(100)、夹紧机构(200)、直线导轨(300)、切割机构(400)、磨边机构(500)和废料收集机构(600)，其中，所述直线导轨(300)设置有两条，两条直线导轨(300)平行安装于工作台(100)上并同步运行，所述夹紧机构(200)装载于两条直线导轨(300)的滑台上，所述夹紧机构(200)是由台座(201)、第一限位块(202)、第二限位块(203)、滑槽(204)、第一压板(205)、第一螺杆(206)、第二压板(207)、螺杆定位座(208)和第二螺杆(209)组成，所述台座(201)固定安装于直线导轨(300)的滑台上，所述第一限位块(202)和第二限位块(203)对称安装于工作台(100)的顶部一侧的两端位置，所述滑槽(204)设置于第二限位块(203)靠近第一限位块(202)的一侧，所述第一压板(205)的底部与滑槽(204)滑动配合，所述第一螺杆(206)贯穿第二限位块(203)的一端与第一压板(205)活动连接，所述第一压板(205)与第一限位块(202)之间设有用于夹持木料(700)的夹持间隔，所述螺杆定位座(208)固定安装于台座(201)上对应第一限位块(202)和第二限位块(203)的轴向一侧位置，所述第二螺杆(209)贯穿螺杆定位座(208)的一端与第二压板(207)活动连接，所述螺杆定位座(208)与第二螺杆(209)构成一组限位机构，该限位机构设置有两组，两组限位机构平行设置，所述滑槽(204)和第二压板(207)的轴向与直线导轨(300)的轴向一致，所述切割机构(400)和磨边机构(500)对应夹紧机构(200)移动的轴向位置一侧从右到左依次安装于工作台(100)上，所述切割机构(400)和磨边机构(500)分别用于木料(700)的直边切割与磨边加工，所述工作台(100)上对应切割机构(400)和磨边机构(500)的切割工位和磨边工位下方位置设有废料收集机构(600)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木箱生产加工用木材直边机，其特征在于：包括工作台(100)、夹紧机构(200)、直线导轨(300)、切割机构(400)、磨边机构(500)和废料收集机构(600)，其中，所述直线导轨(300)设置有两条，两条直线导轨(300)平行安装于工作台(100)上并同步运行，所述夹紧机构(200)装载于两条直线导轨(300)的滑台上，所述夹紧机构(200)是由台座(201)、第一限位块(202)、第二限位块(203)、滑槽(204)、第一压板(205)、第一螺杆(206)、第二压板(207)、螺杆定位座(208)和第二螺杆(209)组成，所述台座(201)固定安装于直线导轨(300)的滑台上，所述第一限位块(202)和第二限位块(203)对称安装于工作台(100)的顶部一侧的两端位置，所述滑槽(204)设置于第二限位块(203)靠近第一限位块(202)的一侧，所述第一压板(205)的底部与滑槽(204)滑动配合，所述第一螺杆(206)贯穿第二限位块(203)的一端与第一压板(205)活动连接，所述第一压板(205)与第一限位块(202)之间设有用于夹持木料(700)的夹持间隔，所述螺杆定位座(208)固定安装于台座(201)上对应第一限位块(202)和第二限位块(203)的轴向一侧位置，所述第二螺杆(209)贯穿螺杆定位座(208)的一端与第二压板(207)活动连接，所述螺杆定位座(208)与第二螺杆(209)构成一组限位机构，该限位机构设置有两组，两组限位机构平行设置，所述滑槽(204)和第二压板(207)的轴向与直线导轨(300)的轴向一致，所述切割机构(400)和磨边机构(500)对应夹紧机构(200)移动的轴向位置一侧从右到左依次安装于工作台(100)上，所述切割机构(400)和磨边机构(500)分别用于木料(700)的直边切割与磨边加工，所述工作台(100)上对应切割机构(400)和磨边机构(500)的切割工位和磨边工位下方位置设有废料收集机构(600)。

【专利技术属性】
技术研发人员：庞伟华，庞诗媛，杨青，
申请(专利权)人：丹阳市绮树木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32