一种用于磨床的基座上下料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及上下料机构技术领域，尤其是一种用于磨床的基座上下料机构，包括承载台，所述承载台的中部垂直设有液压缸，所述液压缸的上端垂直连接有顶板，所述顶板的上部设有对接块，所述对接块插装在与之形状匹配的对接槽内，所述对接槽设在底板的底部，所述底板的两端垂直连接有端板，两个所述端板之间通过卡装结构安装有侧板，所述底板的底部通过转轴转动安装有多个行走轮，所述底板的端部抵住挡板，所述挡板垂直固定在承载台的顶部。本实用新型专利技术能够方便对磨床进行上下料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨床的基座上下料机构
本技术涉及上下料机构领域，尤其涉及一种用于磨床的基座上下料机构。
技术介绍
磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。现有技术中磨床使用过程中需要通过人工对待打磨的工件进行上下料，较为费力，而采用叉车等设备进行搬运也存在较多的不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不方便上下料的缺点，而提出的一种用于磨床的基座上下料机构。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于磨床的基座上下料机构，包括承载台，所述承载台的中部垂直设有液压缸，所述液压缸的上端垂直连接有顶板，所述顶板的上部设有对接块，所述对接块插装在与之形状匹配的对接槽内，所述对接槽设在底板的底部，所述底板的两端垂直连接有端板，两个所述端板之间通过卡装结构安装有侧板，所述底板的底部通过转轴转动安装有多个行走轮，所述底板的端部抵住挡板，所述挡板垂直固定在承载台的顶部。优选的，所述底板的底部两侧垂直连接有两个相互平行的导板，所述承载台的顶部两侧设有两个导槽，所述导板滑动安装在导槽内。优选的，其中一个所述端板上连接有U形的手推杆，所述手推杆垂直底板的表面。优选的，所述承载台的一侧设有斜坡，所述斜坡与水平面之间的夹角为15-20°。优选的，所述卡装结构包括间隔设在端板上的两个限位板，所述限位板与端板垂直连接，所述侧板的两端开设有卡槽，所述卡槽卡在端板的外部，两个所述限位板分别夹持在侧板的两侧。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过底板对待加工的工件进行运输，底板底部设置行走轮能够方便对工件进行移动和搬运，上料时底板移动到承载台上，液压缸带动底板升高，在此过程中液压缸顶端连接的对接块15卡入底板底部设置的对接槽内保持稳定，升到磨床的高度后再进行人工上料，能够达到省力的目的，下料时将完成打磨的工件人工移动到底板上之后液压缸带动底板下降，使得底板底部的行走轮与承载台顶部接触，之后推动底板移动即可。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图。图中：承载台1、导板2、挡板3、转轴4、手推杆5、侧板6、底板7、限位板8、端板9、行走轮10、斜坡11、导槽12、顶板13、液压缸14、对接块15、对接槽16、卡槽17。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-2所示的一种用于磨床的基座上下料机构，包括承载台1，承载台1的中部垂直设有液压缸14，液压缸14的上端垂直连接有顶板13，顶板13的上部设有对接块15，对接块15插装在与之形状匹配的对接槽16内，对接槽16设在底板7的底部，底板7的两端垂直连接有端板9，两个端板9之间通过卡装结构安装有侧板6，底板7的底部通过转轴4转动安装有多个行走轮10。底板7用于对待加工的工件进行运输，通过设置行走轮10能够方便对工件进行移动，在上料时，先将底板7移动到承载台1上，随后液压缸14推动顶板13上移，对接块15插入对接槽16内，顶板13推动底板7上升到磨床的工作面高度，再通过人工将工件移动到磨床上加工，能够显著省力，对接块15和对接槽16配合能够防止上下移动的过程中底板7发生滑动。底板7的底部两侧垂直连接有两个相互平行的导板2，承载台1的顶部两侧设有两个导槽12，导板2滑动安装在导槽12内。底板7的端部抵住挡板3，挡板3垂直固定在承载台1的顶部。挡板3对底板7的端部位置进行限定，导板2和导槽12配合对底板7的左右位置进行限制，从而方便对接槽16移动到对接块15的正上方。其中一个端板9上连接有U形的手推杆5，手推杆5垂直底板7的表面。承载台1的一侧设有斜坡11，斜坡11与水平面之间的夹角为15-20°。通过设置斜坡11能够方便将底板7移动到承载台1上。卡装结构包括间隔设在端板9上的两个限位板8，限位板8与端板9垂直连接，侧板6的两端开设有卡槽17，卡槽17卡在端板9的外部，两个限位板8分别夹持在侧板6的两侧。侧板6对底板7的两侧进行限位，从而防止工件从两侧滑落，并且侧板6通过卡槽7的配合方式能够方便侧板6的拆装，在上下料时能够拆下侧板6从而更加方便上下料。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磨床的基座上下料机构，包括承载台，其特征在于，所述承载台的中部垂直设有液压缸，所述液压缸的上端垂直连接有顶板，所述顶板的上部设有对接块，所述对接块插装在与之形状匹配的对接槽内，所述对接槽设在底板的底部，所述底板的两端垂直连接有端板，两个所述端板之间通过卡装结构安装有侧板，所述底板的底部通过转轴转动安装有多个行走轮，所述底板的端部抵住挡板，所述挡板垂直固定在承载台的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于磨床的基座上下料机构，包括承载台，其特征在于，所述承载台的中部垂直设有液压缸，所述液压缸的上端垂直连接有顶板，所述顶板的上部设有对接块，所述对接块插装在与之形状匹配的对接槽内，所述对接槽设在底板的底部，所述底板的两端垂直连接有端板，两个所述端板之间通过卡装结构安装有侧板，所述底板的底部通过转轴转动安装有多个行走轮，所述底板的端部抵住挡板，所述挡板垂直固定在承载台的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种用于磨床的基座上下料机构，其特征在于，所述底板的底部两侧垂直连接有两个相互平行的导板，所述承载台的顶部两侧设有两个导槽，所述导板滑动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伯尧，
申请(专利权)人：深圳市永鑫达电子塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44