一种油水挤压导向装置制造方法及图纸

技术编号:24970078 阅读:44 留言:0更新日期:2020-07-21 15:34
本实用新型专利技术公开了一种油水挤压导向装置,包括底座,所述底座上端的左侧固定安装有电机,所述底座上端的右侧固定安装有轴承,所述底座上端位于轴承与电机之间旋转安装有轮盘,所述轮盘与电机的传动端固定连接,所述底座上端贯穿设置有分离槽,所述轮盘的下部穿过分离槽并延伸至底座的下方,所述轮盘的边侧与分离槽的内壁存在一定距离,所述底座上端的前端固定安装有抬升块,所述抬升块的上端固定安装有导料槽,所述导料槽后端向后延伸至轮盘的边侧,所述导料槽的上端位于轮盘的边侧固定安装有加固片。该油水挤压导向装置,可保持水箱内部的切削液的纯净性,避免切削液发臭,或油污与切削液发生反应,从而影响切削液的使用寿命与产品的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种油水挤压导向装置
本技术涉及切削液
,具体为一种油水挤压导向装置。
技术介绍
切削液是一种用在金属切、削和磨等加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。在车床、加工中心和龙门加工中心等机台设备中都需要使用切削液进行冷区润滑,但现有的机台设备中都需要使用润滑油等油脂类液体对机台进行润滑,而切削液的水箱中也很容易进入油污,切削液在油污的作用下,就会存在着发臭的现象,同时切削液也会与油污发生化学反应,从而影响切削液的使用寿命和产品的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油水挤压导向装置,以解决上述
技术介绍
中提出切削液的水箱中也很容易进入油污,切削液在油污的作用下,就会存在着发臭的现象,同时切削液也会与油污发生化学反应,从而影响切削液的使用寿命和产品的加工精度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油水挤压导向装置,包括底座,所述底座上端的左侧固定安装有电机,所述底座上端的右侧固定安装有轴承,所述底座上端位于轴承与电机之间旋转安装有轮盘,所述轮盘与电机的传动端固定连接,所述底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水挤压导向装置,包括底座,其特征在于:所述底座上端的左侧固定安装有电机,所述底座上端的右侧固定安装有轴承,所述底座上端位于轴承与电机之间旋转安装有轮盘,所述轮盘与电机的传动端固定连接,所述底座上端贯穿设置有分离槽,所述轮盘的下部穿过分离槽并延伸至底座的下方,所述轮盘的边侧与分离槽的内壁存在一定距离,所述底座上端的前端固定安装有抬升块,所述抬升块的上端固定安装有导料槽,所述导料槽后端向后延伸至轮盘的边侧,所述导料槽的上端位于轮盘的边侧固定安装有加固片。/n

【技术特征摘要】
1.一种油水挤压导向装置,包括底座,其特征在于:所述底座上端的左侧固定安装有电机,所述底座上端的右侧固定安装有轴承,所述底座上端位于轴承与电机之间旋转安装有轮盘,所述轮盘与电机的传动端固定连接,所述底座上端贯穿设置有分离槽,所述轮盘的下部穿过分离槽并延伸至底座的下方,所述轮盘的边侧与分离槽的内壁存在一定距离,所述底座上端的前端固定安装有抬升块,所述抬升块的上端固定安装有导料槽,所述导料槽后端向后延伸至轮盘的边侧,所述导料槽的上端位于轮盘的边侧固定安装有加固片。


2.根据权利要求1所述的一种油水挤压导向装置,其特征在于:所述导料槽为L型,所述导料槽后端的高度高于其左端的高度,所述导料槽的左端的下方固定安装有安装板,所述安装板上端的右侧固定安装有分离箱,所述分离箱包括第一箱体,所述第一箱体位于分离箱的后部,所述第一箱体位于导料槽左端的正下方。


3.根据权利要求2所述的一种油水挤压导向装置,其特征在于:所述分离箱的前部固定设置有第二箱体,所述第二箱体与第一箱体之间固定安装有隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伯棠
申请(专利权)人:苏州华东金泰智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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