卷屑自动排屑断屑模组制造技术

卷屑自动排屑断屑模组，本实用新型专利技术涉及CNC加工设备技术领域；粉碎机模组中的支架设置于两个工作台下侧的水箱之间，支架的内部嵌设有料箱，粉碎机模组的上侧设有滑料槽模组，滑料槽模组中的导料槽插设在粉碎机模组的上侧内，滑料槽模组上端的两侧均固定有导料管模组，导料管模组下端的圆管活动套设在卷屑排送膜组中螺杆的出口端，卷屑排送模组中的安装板固定在工作台上，通过卷屑排送模组分别将两台CNC上的废屑排送至导料管模组内，经由导料管模组传送至滑料槽模组内，最后掉至粉碎机模组内，经由粉碎机粉碎后掉至料箱内，清理出来的卷屑被粉碎为碎屑状态，可减少废屑储存占用的空间，本实用新型专利技术具有设置合理，制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
卷屑自动排屑断屑模组
本技术涉及CNC加工设备
，具体涉及卷屑自动排屑断屑模组。
技术介绍
随着中国工业水平的不断提升，机械加工的设备数量越来越庞大，在加工过程中产生的废屑量也越来越多，这就导致了许多问题，企业需要招聘更多的员工来清理机台加工过程中产生的卷屑，这样就增加了企业的人力成本，使得企业的毛利不断下降，而员工在清理卷屑的过程中，会导致卷屑或切削液散落在地面上，影响车间的工作环境，清理卷屑也存在安全隐患，为了保证CNC机台的产量，员工都是在机台不停机的状态下进行清理卷屑，工具有撞击机台工作台的危险，而且，清理卷屑的劳动强度大，存在员工未能及时清理或清理不干净的情况，此时，会导致机台切削液不能及时回流水箱，减少了切削液的供给量，影响冷却泵的寿命和产品的加工质量，最后清理出来的卷屑体积蓬松，废屑储存占用很大的空间，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的卷屑自动排屑断屑模组，通过卷屑排送模组分别将两台CNC上的废屑排送至导料管模组内，经由导料管模组传送至滑料槽模组内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卷屑自动排屑断屑模组，其特征在于：它包含卷屑排送模组(1)、导料管模组(2)、滑料槽模组(3)、粉碎机模组(4)和料箱(5)，粉碎机模组(4)中的支架(4-1)设置于两个工作台下侧的水箱(6)之间，支架(4-1)的内部嵌设有料箱(5)，粉碎机模组(4)的上侧设有滑料槽模组(3)，滑料槽模组(3)中的导料槽(3-1)插设在粉碎机模组(4)的上侧内，滑料槽模组(3)上端的两侧均固定有导料管模组(2)，该导料管模组(2)设置于两侧水箱(6)的上方，导料管模组(2)下端的圆管(2-1)活动套设在卷屑排送膜组中螺杆(1-1)的出口端，卷屑排送模组(1)设置于工作台内，卷屑排送模组(1)中的安装板(1...

【技术特征摘要】
1.卷屑自动排屑断屑模组，其特征在于：它包含卷屑排送模组(1)、导料管模组(2)、滑料槽模组(3)、粉碎机模组(4)和料箱(5)，粉碎机模组(4)中的支架(4-1)设置于两个工作台下侧的水箱(6)之间，支架(4-1)的内部嵌设有料箱(5)，粉碎机模组(4)的上侧设有滑料槽模组(3)，滑料槽模组(3)中的导料槽(3-1)插设在粉碎机模组(4)的上侧内，滑料槽模组(3)上端的两侧均固定有导料管模组(2)，该导料管模组(2)设置于两侧水箱(6)的上方，导料管模组(2)下端的圆管(2-1)活动套设在卷屑排送膜组中螺杆(1-1)的出口端，卷屑排送模组(1)设置于工作台内，卷屑排送模组(1)中的安装板(1-2)固定在工作台上；
上述卷屑排送模组(1)还包含一号减速电机(1-3)、侧封板(1-4)、传动支撑板(1-5)、固定板(1-6)、一号伞齿(1-7)和二号伞齿(1-8)，安装板(1-2)的下侧设有一号减速电机(1-3)，该一号减速电机(1-3)的中转板固定在固定板(1-6)上，且其输出轴依次穿过安装板(1-2)上的密封垫、安装板(1-2)后，插设在一号伞齿(1-7)内，一号伞齿(1-7)上方的左侧啮合有二号伞齿(1-8)，该二号伞齿(1-8)套设在伞齿轴(1-9)的中端上，且固定连接，伞齿轴(1-9)的右端通过轴承与右侧的轴承板(1-11)旋接，左右两侧轴承板(1-11)的下端分别固定在安装板(1-2)上表面的左右两端上，安装板(1-2)上表面的前后两侧均固定有侧封板(1-4)，侧封板(1-4)的上侧固定在传动支撑板(1-5)上，传动支撑板(1-5)上插设有黄油嘴(1-10)，伞齿轴(1-9)的左端穿过左侧的轴承板(1-11)后，与螺杆(1-1)右端上的固定块固定连接；
上述导料管模组(2)还包含圆管固定座(2-2)、圆管固定板(2-3)、快拆弯头(2-4)、快拆直管(2-5)和直管延长管(2-6)，圆管(2-1)相邻于螺杆(1-1)一端的侧壁上固定有圆管固定板(2-3)，该圆管固定板(2-3)远离螺杆(1-1)的一侧设有圆管固定座(2-2)，该圆管固定座(2-2)套设在圆管(2-1)上，且固定连接，圆管固定座(2-2)固定在水箱(6)的圆柱上，圆管(2-1)的下侧壁为网孔状，圆管(2-1)的另一端通过抱箍与快拆弯头(2-4)的一端连接，该快拆弯头(2-4)的另一端通过抱箍连接有快拆直管(2-5)，该快拆直管(2-5)的上端插设在直管延长管(2-6)，且固定连接，直管延长管(2-6)的另一端通过螺栓固定在滑料槽模组(3)中滑料槽(3-2)的外侧壁上；
上述滑料槽模组(3)还包含一号气缸(3-3)、二号气缸(3-4)、压板(3-5)、导料槽盖(3-6)、滑板(3-7)、盖板(3-8)、支撑座(3-9)、“L”型固定板(3-10)和检修门(3-11)，滑料槽(3-2)的左端上卡设固定有检修门(3-11)，该检修门(3-11)下端的右侧壁上卡设有滑板(3-7)，该滑板(3-7)嵌设在滑料槽(3-2)的下侧内，滑料槽(3-2)的上侧设有盖板(3-8)，该盖板(3-8)下侧的两端分别与滑料槽(3-2)上侧的两端固定连接，盖板(3-8)的内部设有一号气缸(3-3)，该一号气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄绍东，叶玉泉，伍繁榜，
申请(专利权)人：深圳市睿格晟设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44