凸球式钢制高效散热片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸球式钢制高效散热片，其上带有筋鼓和中孔，其特征在于所述散热片上有压制的半球形凸起和在中孔边沿上翻制的有一定宽度的环状圈，所述环状圈通过合理的过盈配合及胀管与传热管固定联接。本实用新型专利技术具有金属热强度高、散热量大、容水量小、安全可靠和节能节材的特点，适宜在采暖系统和热交换设备上推广应用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热交换或传热元件及其组件，尤其涉及有增加传热面积结构， 例如有肋片、凹槽或波纹的元件及其组件。
技术介绍
在工业和民用建筑中，采暖方式主要是采用以热水或蒸汽为热媒的对流方 式，主要的热交换设备是采用板状或层压元件的散热器。长期以来的采暖设备以铸铁长翼大60型散热器为主。其存在的主要问题是:(1)重量大(2)容水量大(3)散热性能差、耐压低、易爆裂(4)内腔粘砂。 由于存在上述结构和工艺性方面的问题，导致采暖系统热负荷增大，造成能源 的浪费和增加了材料的使用量。同时又因内腔粘砂而导致热量表和温控阀的失 灵或损坏。随着工艺技术的不断进步，目前我国采暖散热器己向轻型、高效、节能、 美观、环保方向发展，钢制散热器以其重量轻，水容量少，散热性能好的特点 极具开发价值，并日益受到市场和消费者的青睐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为钢制串片式散热器提供一种体积小，重量轻，散热量 大的散热片，以期达到增加钢制散热器的金属热强度值和节能节材的目的。 本专利技术的技术解决方案是这样实现的一种凸球式钢制高效散热片，其上带有筋鼓和中孔，其特征在于所述散热 片上有压制的半球形凸起和在中孔边上翻制出的有一定宽度的环状圈，所述的环状圈通过合理过盈配合及胀管与传热管固定联接。所述的环状圈的宽度h与 散热片厚度S应满足h^lOS。与现有技术相比较，本专利技术的优点主要表现在具有金属热强度高，散热量 大，容水量小，安全可靠和节能节材的特点。附图说明本专利技术有附图5幅，其中图1是本专利技术的主视图2是图1的俯视图3是图1的左视图4是图1B-B视图5是本专利技术的轴测投影图6是散热片与传热管的装配示意图。在图中1凸球，2筋鼓，3散热片，4环状圈。具体实施方式如图1 图5所示的凸球式钢制高效散热片，采用优质薄钢板，经过拉延成形，在散热片表面压制出若干个凸起的半球，以增加散热片的表面积，从而增 人散热面积和增加对流强度，提高换热指数。在散热片的内孔用拉延的方法， 翻制出一定宽度的环状圈，以增加与传热管的传热面积。环状圈的宽度h应不小于散热器板厚5的10倍，且与传热管采用合理过盈配合再施以加温胀管使其 牢固的固定在传热管上。其工艺过程包括利用厚度为0.5-0.7mm， 08F优质钢板，经复合模落料冲孔，再经过拉延拉 伸模压制出均匀分布凸起的半球和筋鼓。将传热管两端加工管螺纹，选用有机防腐涂料进行内防腐与外表面镀锌处 理后，与凸球式钢制节能高效散热片若干片，由串片机装配为一体，再进行加 温胀管。按需要联结变径管接头。组装为凸球式节能高效散热器。凸球式节能高效散热器经检测，各项性能参数比较见下表:<table>complex table see original document page 4</column></row><table>权利要求1、一种凸球式钢制高效散热片，其上带有筋鼓(2)和中孔，其特征在于所述散热片(3)上有压制的半球形凸起(1)和在中孔边沿上翻制的有一定宽度的环状圈(4)，所述环状圈(4)通过合理过盈配合及胀管与传热管固定联接。2、 根据权利要求l所述的凸球式钢制高效散热片，其特征在于所述环状圈 (4)的宽度h与散热片(3)厚度S应满足h》10S。专利摘要本技术公开了一种凸球式钢制高效散热片，其上带有筋鼓和中孔，其特征在于所述散热片上有压制的半球形凸起和在中孔边沿上翻制的有一定宽度的环状圈，所述环状圈通过合理的过盈配合及胀管与传热管固定联接。本技术具有金属热强度高、散热量大、容水量小、安全可靠和节能节材的特点，适宜在采暖系统和热交换设备上推广应用。文档编号F28F7/00GK201187967SQ200820011329公开日2009年1月28日 申请日期2008年2月26日 优先权日2008年2月26日专利技术者马建平 申请人:大久制作(大连)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸球式钢制高效散热片，其上带有筋鼓（２）和中孔，其特征在于所述散热片（３）上有压制的半球形凸起（１）和在中孔边沿上翻制的有一定宽度的环状圈（４），所述环状圈（４）通过合理过盈配合及胀管与传热管固定联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马建平，
申请(专利权)人：大久制作大连有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]