一种出口导卫制造技术

本实用新型专利技术涉及一种出口导卫，属于轧制技术领域。该出口导卫包括外管和内管；内管设在外管中，外管和内管的长度相同，且外管的两端和内管的两端分别相连，形成闭合的腔体；外管为方管；内管为圆管，且内管的尾部为喇叭状开口；在外管的头部底面处设有可使冷媒进入腔体的冷媒入口，在外管的尾部底面处设有可使冷媒排出腔体的冷媒出口；在外管尾端沿外管四周设有凸沿。本实用新型专利技术结构简单，将外管设成方管，避免了安装时容易扭转的问题；并且在外管尾端沿外管四周设有凸沿，限制了使用时出口导卫的活动范围；同时，改变了向产品表面喷水的冷却方式，通过冷媒在腔体内流动，实现产品的冷却，冷媒基本无损，大大改善了工作人员的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种出口导卫
本技术属于轧制
，具体涉及一种出口导卫。
技术介绍
Φ22规格在轧钢厂品种计划占有很大的比重，原有的22规格18架轧机出口导卫是圆孔管型，通过楔子来进行紧固，安装难度大，在安装时容易扭转，造成端部齿尖对不正轧槽，导卫偏离轧制中心线，容易造成冲出口堆钢。同时，现有出口导卫在安装后，产品在出口时没有完全固定，还存在很大的活动范围，容易出现额头弯；另外，现有的出口导卫对于产品的冷却方式大多是向产品表面喷水，浪费大量的水，这也使得工作人员的工作环境恶劣。因此如何克服现有技术的不足是目前轧制
亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构新颖、便于安装出口导卫。使用本技术出口导卫，便于导卫对中，能有效的减少堆钢事故的发生。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种出口导卫，包括外管和内管；内管设在外管中，外管和内管的长度相同，且外管的两端和内管的两端分别相连，形成闭合的腔体；所述的外管为方管；内管为圆管，且内管的尾部为喇叭状开口；...

【技术保护点】
1.一种出口导卫，其特征在于，包括外管（1）和内管（2）；/n内管（2）设在外管（1）中，外管（1）和内管（2）的长度相同，且外管（1）的两端和内管（2）的两端分别相连，形成闭合的腔体（3）；/n所述的外管（1）为方管；内管（2）为圆管，且内管（2）的尾部为喇叭状开口；/n在外管（1）的头部底面处设有可使冷媒进入腔体（3）的冷媒入口（4），在外管（1）的尾部底面处设有可使冷媒排出腔体（3）的冷媒出口（5）；/n在外管（1）尾端沿外管（1）四周设有凸沿（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种出口导卫，其特征在于，包括外管（1）和内管（2）；
内管（2）设在外管（1）中，外管（1）和内管（2）的长度相同，且外管（1）的两端和内管（2）的两端分别相连，形成闭合的腔体（3）；
所述的外管（1）为方管；内管（2）为圆管，且内管（2）的尾部为喇叭状开口；
在外管（1）的头部底面处设有可使冷媒进入腔体（3）的冷媒入口（4），在外管（1）的尾部底面处设有可使冷媒排出腔体（3）的冷媒出口（5）；
在外管（1）尾端沿外管（1）四周设有凸沿（6）。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙坤，凌仁敏，
申请(专利权)人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53