一种粉末涂料除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了粉末涂料加工设备领域的一种粉末涂料除尘装置，包括除尘装置本体，设置在除尘装置本体内部的电晕电极，电晕电极布满在除尘装置本体内部，除尘装置本体内还设置有极板，除尘装置本体顶部配合电晕电极设置有供电装置，除尘装置本体前面和后面分别设置有进料口和出料口，除尘装置本体的底部设置有集料斗；进料口配合设置有风向导流组件，进料口和出料口均呈锥度设置，进料口和除尘装置本体之间还配合设置有闸门组件；该实用新型专利技术通过风向导流组件来控制除尘装置内含尘空气的流向，避免除尘装置本体内部的电晕电极过度磨损，进而延长使用寿命，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料除尘装置
本技术公开了粉末涂料加工设备领域内一种粉末涂料除尘装置。
技术介绍
现有技术中，湿式电除尘器设备是由六边形阳极管(沉淀极)及位于其中的阴极线组成，多个阳极管即形成蜂窝结构，各个阳极管即蜂窝孔，其工作原理为烟气通过高压电场使烟气中的烟尘和雾滴带电，形成带电离子，带电离子向阳极管运动，并在到达阳极管后进行放电，形成中性尘、雾颗粒，沉积于电极上凝集、降落而被除去；但是一般进入到内部进行处的含尘空气没有导流板或者简单的设置导流板，会导致内部磨损较大，进而导致设备及其内部的零件过度磨损。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种粉末涂料除尘装置，该技术通过风向导流组件来控制除尘装置内含尘空气的流向，避免除尘装置本体内部的电晕电极过度磨损，进而延长使用寿命，提高工作效率。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种粉末涂料除尘装置，包括除尘装置本体，设置在除尘装置本体内部的电晕电极，所述电晕电极布满在除尘装置本体内部，所述除尘装置本体内还设置有极板，所述除尘装置本体顶部配合电晕电极设置有供电装置，除尘装置本体前面和后面分别设置有进料口和出料口，除尘装置本体的底部设置有集料斗；其特征在于，所述进料口配合设置有风向导流组件，所述进料口和出料口均呈锥度设置，所述进料口和除尘装置本体之间还配合设置有闸门组件。本技术的有益效果在于，该技术通过风向导流组件来控制除尘装置内含尘空气的流向，避免除尘装置本体内部的电晕电极过度磨损，进而延长使用寿命，提高工作效率。进一步的，为保证进料口进料通畅，出料口出料通畅；所述进料口的面积是与出料口面积一致；所述除尘装置本体截面的面积是进料口截面的面积、出料口截面的面积的3-5倍。进一步的，为保证含尘气体进入进料口之后能够进行上下方向的导流，降低风速；所述风向导流组件设置在进料口内部，所述导流组件包括设置在进料口内部上侧内壁的上侧导流板、设置在进料口内部下侧内壁的下侧导流板，分别设置在上侧导流板、下侧导流板末端的角度调节装置。进一步的，为保证角度调节装置能够对上层导流板和下侧导流板进行调节方向；所述角度调节装置包括分别设置在上侧导流板、下侧导流板前面的前侧固定杆、设置在上侧导流板、下侧导流板后面后侧固定杆，分别设置在上侧导流板、下侧导流板末端的铰接处，所述前侧固定杆、后侧固定杆一端固定在铰接处上，前侧固定杆和后侧固定杆的另一端固定在进料口的内壁上。进一步的，为保证上侧导流板和下侧导流板便于调节；所述前侧固定杆和后侧固定杆为伸缩杆。进一步的，为保证上侧导流板、下侧导流板能够起到较好的导流作用；所述上侧导流板、下侧导流板呈弧度设置；所述上侧导流板、下侧导流板采用尼龙板材料制成。附图说明图1为本技术的主视图。其中，1进料口、2除尘装置本体、3电晕电极、4供电装置、5出料口、6集料斗、7上侧导流板、8下侧导流板、9前侧固定杆、10后侧固定杆、11闸门组件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，参照图1所示：一种粉末涂料除尘装置，包括除尘装置本体2，设置在除尘装置本体2内部的电晕电极3，所述电晕电极3布满在除尘装置本体2内部，所述除尘装置本体2内还设置有极板，所述除尘装置本体2顶部配合电晕电极3设置有供电装置4，除尘装置本体2前面和后面分别设置有进料口1和出料口5，除尘装置本体2的底部设置有集料斗6；所述进料口1配合设置有风向导流组件，所述进料口1和出料口5均呈锥度设置，所述进料口1和除尘装置本体2之间还配合设置有闸门组件11；所述进料口1的面积是与出料口5面积一致；所述除尘装置本体2截面的面积是进料口1截面的面积、出料口5截面的面积的3-5倍；所述风向导流组件设置在进料口1内部，所述导流组件包括设置在进料口1内部上侧内壁的上侧导流板7、设置在进料口1内部下侧内壁的下侧导流板8，分别设置在上侧导流板7、下侧导流板8末端的角度调节装置；所述角度调节装置包括分别设置在上侧导流板7、下侧导流板8前面的前侧固定杆9、设置在上侧导流板7、下侧导流板8后面后侧固定杆10，分别设置在上侧导流板7、下侧导流板8末端的铰接处，所述前侧固定杆9、后侧固定杆10一端固定在铰接处上，前侧固定杆9和后侧固定杆10的另一端固定在进料口1的内壁上；所述前侧固定杆9和后侧固定杆10为伸缩杆；所述上侧导流板7、下侧导流板8呈弧度设置；所述上侧导流板7、下侧导流板8采用尼龙板材料制成。本技术工作时，进料口1进入含尘气体，通过除尘装置本体2处理之后，经过净化的空气从出料口5流出，在进料过程中，设置在进料口1内壁上侧和下侧的上侧导流板7和下侧导流板8能进行上下导流，在此过程中，外界的操作人员根据风量的大小通过前侧固定杆9和后侧固定杆10的伸缩来调节上侧导流板7、下侧导流板8的迎风角度，这样可以适当增加风量的大小，提高工作效率，降低磨损，闸门组件11可以适当的开启来提高进风量。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料除尘装置，包括除尘装置本体，设置在除尘装置本体内部的电晕电极，所述电晕电极布满在除尘装置本体内部，所述除尘装置本体内还设置有极板，所述除尘装置本体顶部配合电晕电极设置有供电装置，除尘装置本体前面和后面分别设置有进料口和出料口，除尘装置本体的底部设置有集料斗；其特征在于，所述进料口配合设置有风向导流组件，所述进料口和出料口均呈锥度设置，所述进料口和除尘装置本体之间还配合设置有闸门组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料除尘装置，包括除尘装置本体，设置在除尘装置本体内部的电晕电极，所述电晕电极布满在除尘装置本体内部，所述除尘装置本体内还设置有极板，所述除尘装置本体顶部配合电晕电极设置有供电装置，除尘装置本体前面和后面分别设置有进料口和出料口，除尘装置本体的底部设置有集料斗；其特征在于，所述进料口配合设置有风向导流组件，所述进料口和出料口均呈锥度设置，所述进料口和除尘装置本体之间还配合设置有闸门组件。


2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料除尘装置，其特征在于：所述进料口的面积是与出料口面积一致；所述除尘装置本体截面的面积是进料口截面的面积、出料口截面的面积的3-5倍。


3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料除尘装置，其特征在于：所述风向导流组件设置在进料口内部，所述导流组件包括设置在进料口内...

【专利技术属性】
技术研发人员：高健，李静，
申请(专利权)人：江苏涂博士新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32