一种聚羧酸减水剂加工用进料配比装置制造方法及图纸

技术编号:24968290 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-21 15:26
本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂加工用进料配比装置,涉及聚羧酸减水剂加工技术领域,包括反应罐,所述反应罐的前侧面固定安装有控制箱,所述反应罐的上表面靠近右侧固定安装有过滤箱,所述过滤箱的上表面螺纹安装有第一密封盖,所述过滤箱内壁之间固定安装有过滤网,所述过滤箱的左右两侧均固定安装有进液机构,所述进液机构包括进液管、电子流量计和第一电磁阀,所述进液管固定安装于过滤箱侧面,本实用新型专利技术可以对液体原料与固体原料进行精准配比,配比更加精准,生产效率更高,同时可以对液体原料进行过滤,对固体原料进行粉碎,使配比加料过程中更加顺畅,生产的聚羧酸减水剂质量更佳。

A feed proportioning device for polycarboxylate superplasticizer processing

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂加工用进料配比装置
本技术涉及聚羧酸减水剂加工
,具体为一种聚羧酸减水剂加工用进料配比装置。
技术介绍
聚羧酸减水剂具有掺量低、减水率高、分子结构设计自由度大、环境友好等优点,成为混凝土外加剂领域的研究热点和发展重点,聚羧酸减水剂是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品,但是,现有的聚羧酸减水剂在生产过程中还存在以下问题:1、现有技术中,聚羧酸减水剂的母液与各种添加物质多通过人工配比添加,导致添加不准确,聚羧酸减水剂的配比错误,导致聚羧酸减水剂无法正常使用,添加效率低下;2、现有技术中,聚羧酸减水剂进料配比装置不具备粉碎与过滤功能,导致固体物料容易堵塞加料口,影响正常加料,母液等液体添加物质内絮凝产生的杂质全部都进入反应罐内,影响混合聚羧酸减水剂的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种聚羧酸减水剂加工用进料配比装置,具备配比更加精准,生产效率更高,配比加料过程中更加顺畅,生产的聚羧酸减水剂质量更佳等优点,解决了人工配比添加,导致添加不准确,添加效率低下,不具备粉碎与过滤功能,影响正常加料的问题。(二)技术方案为实现上述配比更加精准,生产效率更高,配比加料过程中更加顺畅,生产的聚羧酸减水剂质量更佳的目的,本技术提供如下技术方案:一种聚羧酸减水剂加工用进料配比装置,包括反应罐,所述反应罐的前侧面固定安装有控制箱,所述反应罐的上表面靠近右侧固定安装有过滤箱,所述过滤箱的上表面螺纹安装有第一密封盖,所述过滤箱内壁之间固定安装有过滤网,所述过滤箱的左右两侧均固定安装有进液机构,所述进液机构包括进液管、电子流量计和第一电磁阀,所述进液管固定安装于过滤箱侧面,所述进液管上从下往上依次固定安装有电子流量计和第一电磁阀,所述反应罐的上表面靠近左侧通过支撑架固定安装有存放箱,所述存放箱内从左至右依次固定安装有两个隔板,所述隔板将存放箱内分割为三个存放室,所述存放室相对应的存放箱下侧面均固定安装有连接管,所述连接管上固定安装有第二电磁阀,所述连接管相对应的反应罐上表面均固定安装有称重传感器,所述称重传感器上表面固定安装有称重箱,所述称重箱活动套设于连接管外表面,所述称重箱的下表面固定安装有出料管,所述出料管上固定安装有第三电磁阀,所述出料管活动插设于反应罐内,所述存放箱内设置于粉碎机构,所述粉碎机构包括电机、转轴和粉碎刀片,所述电机的固定安装于存放箱的左侧面,所述电机的输出轴上固定安装有转轴,所述转轴上位于各个存放室内均固定安装有粉碎刀片,所述存放箱的上表面固定安装有加料斗。作为本技术的一种优选技术方案,所述进液管的下表面高度高于过滤网上表面高度1.5cm-3cm。作为本技术的一种优选技术方案,所述存放室下侧内壁边缘位置均固定安装有导流板,且导流板与连接管相对应设置。作为本技术的一种优选技术方案,所述称重箱上侧壁与连接管相对应位置开设有供连接管通行的第一通孔。作为本技术的一种优选技术方案,所述反应罐的上表面与出料管相对应位置均固定安装有导流管,所述导流管活动套设于出料管外表面。作为本技术的一种优选技术方案,所述加料斗的上表面螺纹安装有第二密封盖,所述第二密封盖上表面固定安装有提手。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种聚羧酸减水剂加工用进料配比装置,具备以下有益效果:1、该聚羧酸减水剂加工用进料配比装置,通过设置电子流量计对添加的液体原料进行计量,再通过称重箱对固体原料进行计重,并通过控制箱对第一电子阀、第二电磁阀和第三电磁阀进行控制,使液体原料与固体原料进行精准配比生产效率更高。2、该聚羧酸减水剂加工用进料配比装置,通过设置过滤网可以对液体原料进行过滤,避免杂质进入,再通过粉碎机构中电机带动转轴上的粉碎刀片对存放室内固体原料粉碎搅拌,使配比加料过程中更加顺畅,生产的聚羧酸减水剂质量更佳。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的局部剖视图;图3为本技术的A处放大图;图4为本技术的B处放大图。图中:1、反应罐;2、控制箱;3、过滤箱;4、第一密封盖;5、过滤网;6、进液机构;601、进液管;602、电子流量计;603、第一电磁阀;7、支撑架;8、存放箱;9、隔板;10、存放室;11、连接管;12、第二电磁阀;13、称重传感器;14、称重箱;15、出料管;16、第三电磁阀;17、粉碎机构;171、电机;172、转轴;173、粉碎刀片;18、加料斗;19、导流板;20、第一通孔;21、导流管;22、第二密封盖;23、提手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种聚羧酸减水剂加工用进料配比装置,包括反应罐1,所述反应罐1的前侧面固定安装有控制箱2,控制箱2的远离采用已知的加油站加油系统原理,所述反应罐1的上表面靠近右侧固定安装有过滤箱3,所述过滤箱3的上表面螺纹安装有第一密封盖4,所述过滤箱3内壁之间固定安装有过滤网5,所述过滤箱3的左右两侧均固定安装有进液机构6,所述进液机构6包括进液管601、电子流量计602和第一电磁阀603,所述进液管601固定安装于过滤箱3侧面,所述进液管601上从下往上依次固定安装有电子流量计602和第一电磁阀603,所述反应罐1的上表面靠近左侧通过支撑架7固定安装有存放箱8,所述存放箱8内从左至右依次固定安装有两个隔板9,所述隔板9将存放箱8内分割为三个存放室10,所述存放室10相对应的存放箱8下侧面均固定安装有连接管11,所述连接管11上固定安装有第二电磁阀12,所述连接管11相对应的反应罐1上表面均固定安装有称重传感器13,所述称重传感器13上表面固定安装有称重箱14,所述称重箱14活动套设于连接管11外表面,所述称重箱14的下表面固定安装有出料管15,所述出料管15上固定安装有第三电磁阀16,所述出料管15活动插设于反应罐1内,所述存放箱8内设置于粉碎机构17,所述粉碎机构17包括电机171、转轴172和粉碎刀片173,所述电机171的固定安装于存放箱8的左侧面,所述电机171的输出轴上固定安装有转轴172,所述转轴172上位于各个存放室10内均固定安装有粉碎刀片173,所述存放箱8的上表面固定安装有加料斗18。具体的,所述进液管601的下表面高度高于过滤网5上表面高度1.5cm-3cm。本实施方案中,进液管601进入过滤箱3内的母液及液体原料均需要通过过滤网5,确保过滤网5对所有液体原料有作用。具体的,所述存放室10下侧内壁边缘位置均固定安装有导流板19,且导流板19与连接管11相对应设置。...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂加工用进料配比装置,包括反应罐(1),其特征在于:所述反应罐(1)的前侧面固定安装有控制箱(2),所述反应罐(1)的上表面靠近右侧固定安装有过滤箱(3),所述过滤箱(3)的上表面螺纹安装有第一密封盖(4),所述过滤箱(3)内壁之间固定安装有过滤网(5),所述过滤箱(3)的左右两侧均固定安装有进液机构(6),所述进液机构(6)包括进液管(601)、电子流量计(602)和第一电磁阀(603),所述进液管(601)固定安装于过滤箱(3)侧面,所述进液管(601)上从下往上依次固定安装有电子流量计(602)和第一电磁阀(603),所述反应罐(1)的上表面靠近左侧通过支撑架(7)固定安装有存放箱(8),所述存放箱(8)内从左至右依次固定安装有两个隔板(9),所述隔板(9)将存放箱(8)内分割为三个存放室(10),所述存放室(10)相对应的存放箱(8)下侧面均固定安装有连接管(11),所述连接管(11)上固定安装有第二电磁阀(12),所述连接管(11)相对应的反应罐(1)上表面均固定安装有称重传感器(13),所述称重传感器(13)上表面固定安装有称重箱(14),所述称重箱(14)活动套设于连接管(11)外表面,所述称重箱(14)的下表面固定安装有出料管(15),所述出料管(15)上固定安装有第三电磁阀(16),所述出料管(15)活动插设于反应罐(1)内,所述存放箱(8)内设置于粉碎机构(17),所述粉碎机构(17)包括电机(171)、转轴(172)和粉碎刀片(173),所述电机(171)的固定安装于存放箱(8)的左侧面,所述电机(171)的输出轴上固定安装有转轴(172),所述转轴(172)上位于各个存放室(10)内均固定安装有粉碎刀片(173),所述存放箱(8)的上表面固定安装有加料斗(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂加工用进料配比装置,包括反应罐(1),其特征在于:所述反应罐(1)的前侧面固定安装有控制箱(2),所述反应罐(1)的上表面靠近右侧固定安装有过滤箱(3),所述过滤箱(3)的上表面螺纹安装有第一密封盖(4),所述过滤箱(3)内壁之间固定安装有过滤网(5),所述过滤箱(3)的左右两侧均固定安装有进液机构(6),所述进液机构(6)包括进液管(601)、电子流量计(602)和第一电磁阀(603),所述进液管(601)固定安装于过滤箱(3)侧面,所述进液管(601)上从下往上依次固定安装有电子流量计(602)和第一电磁阀(603),所述反应罐(1)的上表面靠近左侧通过支撑架(7)固定安装有存放箱(8),所述存放箱(8)内从左至右依次固定安装有两个隔板(9),所述隔板(9)将存放箱(8)内分割为三个存放室(10),所述存放室(10)相对应的存放箱(8)下侧面均固定安装有连接管(11),所述连接管(11)上固定安装有第二电磁阀(12),所述连接管(11)相对应的反应罐(1)上表面均固定安装有称重传感器(13),所述称重传感器(13)上表面固定安装有称重箱(14),所述称重箱(14)活动套设于连接管(11)外表面,所述称重箱(14)的下表面固定安装有出料管(15),所述出料管(15)上固定安装有第三电磁阀(16),所述出料管(15)活动插设于反应罐(1)内,所述存放箱(8)内设置于粉碎机构(17),所述粉碎机构(17)包括电机(171)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:董毅贾鑫星贾万里
申请(专利权)人:山西桑穆斯建材化工有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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