一种油墨生产用混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油墨生产用混合搅拌装置，包括混料筒、搅拌机构和过滤网架，混料筒内安装有搅拌机构，搅拌机构内安装有过滤网架，混料筒的上侧中部开设有轴孔，混料筒的顶端侧壁上开设有检修口，检修口内嵌设有检修板，混料筒的底端侧壁上嵌设有出料管，出料管上安装有出料阀，混料筒的下侧固定连接有三个支撑柱，本实用新型专利技术一种油墨生产用混合搅拌装置，具有内部结构设计合理和过滤搅拌的特点，在具体的使用中，驱动电机的输出轴正转与反转循环切换，可在混料筒内形成混流，提高搅拌效果，此外，电动伸缩杆伸缩，可带动搅拌机构上下移动，使得搅拌板可作用在溶液的不同深度，可使溶液搅拌的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产用混合搅拌装置
本技术涉及一种混合搅拌装置，特别涉及一种油墨生产用混合搅拌装置，属于油墨生产设备

技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。油墨为多种原料的混合溶液，由于油墨原料极易出现结块现象，且为避免油墨内含有杂质存在，一般情况下，搅拌混合后的油墨还需要经过过滤才能被利用，而传统过滤元件的流通面积有限，这极易导致杂质阻塞流道的情况，需要频繁进行清理，操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油墨生产用混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有油墨原料搅拌设备无法过滤油墨原料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油墨生产用混合搅拌装置，包括混料筒、搅拌机构和过滤网架，所述搅拌机构包括设备载板、电动伸缩杆、驱动电机、搅拌轴、搅拌板、导流孔和排油槽，所述设备载板位于混料筒的上方，所述设备载板与混料筒之间固定连接有两个电动伸缩杆，所述设备载板的上侧螺丝固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过设备载板固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端外侧固定连接有两个搅拌板，所述搅拌板的下侧均设有排油槽，所述搅拌板的两个相对侧壁上均设有若干导流孔；所述过滤网架包括主框体、横杆、一号滤网和二号滤网，所述过滤网架位于搅拌板内的空槽内，所述主框体的两端均固定连接有横杆，两个所述横杆之间连接有一号滤网，所述主框体的两个相对侧边之间连接有二号滤网。优选的，所述混料筒的上侧中部开设有轴孔，所述混料筒的顶端侧壁上开设有检修口，所述检修口内嵌设有检修板，所述混料筒的底端侧壁上嵌设有出料管，所述出料管上安装有出料阀，所述混料筒的下侧固定连接有三个支撑柱，所述混料筒的上侧且位于轴孔的一侧嵌设有进料管，所述进料管的外侧套设有封盖。优选的，所述搅拌板两侧的导流孔错位设置。优选的，所述主框体整体呈倒“凹”字型结构。优选的，所述一号滤网与二号滤网相互垂直设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种油墨生产用混合搅拌装置，具有内部结构设计合理和过滤搅拌的特点，在具体的使用中，驱动电机的输出轴正转与反转循环切换，可在混料筒内形成混流，提高搅拌效果，此外，电动伸缩杆伸缩，可带动搅拌机构上下移动，使得搅拌板可作用在溶液的不同深度，可使溶液搅拌的更加均匀，且过滤网架可有效过滤混合溶液内的杂质，有效提高了混合溶液的生产质量。附图说明图1为本技术的结构剖视图；图2为本技术搅拌板的剖视图；图3为本技术过滤网架的结构示意图；图4为本技术搅拌板的立体图。图中：1、混料筒；11、轴孔；12、检修口；13、检修板；14、出料管；15、出料阀；16、支撑柱；17、进料管；18、封盖；2、搅拌机构；21、设备载板；22、电动伸缩杆；23、驱动电机；24、搅拌轴；25、搅拌板；26、导流孔；27、排油槽；3、过滤网架；31、主框体；32、横杆；33、一号滤网；34、二号滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种油墨生产用混合搅拌装置，包括混料筒1、搅拌机构2和过滤网架3，搅拌机构2包括设备载板21、电动伸缩杆22、驱动电机23、搅拌轴24、搅拌板25、导流孔26和排油槽27，设备载板21位于混料筒1的上方，设备载板21与混料筒1之间固定连接有两个电动伸缩杆22，设备载板21的上侧螺丝固定有驱动电机23，驱动电机23的输出轴穿过设备载板21固定连接有搅拌轴24，搅拌轴24的底端外侧固定连接有两个搅拌板25，搅拌板25的下侧均设有排油槽27，搅拌板25的两个相对侧壁上均设有若干导流孔26；过滤网架3包括主框体31、横杆32、一号滤网33和二号滤网34，过滤网架3位于搅拌板25内的空槽内，主框体31的两端均固定连接有横杆32，两个横杆32之间连接有一号滤网33，主框体31的两个相对侧边之间连接有二号滤网34。其中，混料筒1的上侧中部开设有轴孔11，混料筒1的顶端侧壁上开设有检修口12，检修口12内嵌设有检修板13，混料筒1的底端侧壁上嵌设有出料管14，出料管14上安装有出料阀15，混料筒1的下侧固定连接有三个支撑柱16，混料筒1的上侧且位于轴孔11的一侧嵌设有进料管17，进料管17的外侧套设有封盖18。其中，搅拌板25两侧的导流孔26错位设置，避免搅拌板25反转时，杂质流出。其中，主框体31整体呈倒“凹”字型结构，便于使用。其中，一号滤网33与二号滤网34相互垂直设置，二号滤网34起到了过滤作用，使得溶液内的杂质被有效阻隔，并且杂质在重力的作用下沉降至搅拌板25内部空槽的底部，一号滤网33能避免杂质从排油槽27继续沉降排出。具体的，本技术使用时，本技术一种油墨生产用混合搅拌装置，具有内部结构设计合理和过滤搅拌的特点，使用时，启动驱动电机23，可带动搅拌轴24转动，搅拌板25搅拌混料筒1内的混合溶液，且驱动电机23的输出轴正转与反转循环切换，可在混料筒1内形成混流，提高搅拌效果，此外，电动伸缩杆22伸缩，可带动搅拌机构2上下移动，使得搅拌板25可作用在溶液的不同深度，可使溶液搅拌的更加均匀，在此过程中，部分混合溶液从前侧导流孔26进入搅拌板25的空腔内，再从后侧导流孔26排出，二号滤网34起到了过滤作用，使得溶液内的杂质被有效阻隔，并且杂质在重力的作用下沉降至搅拌板25内部空槽的底部，一号滤网33能避免杂质从排油槽27继续沉降排出，可达到有效过滤溶液杂质的目的，有效提高了混合溶液的生产质量，检修时，只需抽出主框体31，即可将过滤搅拌的杂质取出。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨生产用混合搅拌装置，包括混料筒（1）、搅拌机构（2）和过滤网架（3），其特征在于，所述搅拌机构（2）包括设备载板（21）、电动伸缩杆（22）、驱动电机（23）、搅拌轴（24）、搅拌板（25）、导流孔（26）和排油槽（27），所述设备载板（21）位于混料筒（1）的上方，所述设备载板（21）与混料筒（1）之间固定连接有两个电动伸缩杆（22），所述设备载板（21）的上侧螺丝固定有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的输出轴穿过设备载板（21）固定连接有搅拌轴（24），所述搅拌轴（24）的底端外侧固定连接有两个搅拌板（25），所述搅拌板（25）的下侧均设有排油槽（27），所述搅拌板（25）的两个相对侧壁上均设有若干导流孔（26）；所述过滤网架（3）包括主框体（31）、横杆（32）、一号滤网（33）和二号滤网（34），所述过滤网架（3）位于搅拌板（25）内的空槽内，所述主框体（31）的两端均固定连接有横杆（32），两个所述横杆（32）之间连接有一号滤网（33），所述主框体（31）的两个相对侧边之间连接有二号滤网（34）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产用混合搅拌装置，包括混料筒（1）、搅拌机构（2）和过滤网架（3），其特征在于，所述搅拌机构（2）包括设备载板（21）、电动伸缩杆（22）、驱动电机（23）、搅拌轴（24）、搅拌板（25）、导流孔（26）和排油槽（27），所述设备载板（21）位于混料筒（1）的上方，所述设备载板（21）与混料筒（1）之间固定连接有两个电动伸缩杆（22），所述设备载板（21）的上侧螺丝固定有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的输出轴穿过设备载板（21）固定连接有搅拌轴（24），所述搅拌轴（24）的底端外侧固定连接有两个搅拌板（25），所述搅拌板（25）的下侧均设有排油槽（27），所述搅拌板（25）的两个相对侧壁上均设有若干导流孔（26）；所述过滤网架（3）包括主框体（31）、横杆（32）、一号滤网（33）和二号滤网（34），所述过滤网架（3）位于搅拌板（25）内的空槽内，所述主框体（31）的两端均固定连接有横杆（32），两个所述横杆（32）之间连接有一号滤网（33），所述主框体（31）的两个相对侧边之...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁琴，徐红华，高忠德，钟应理，
申请(专利权)人：佛山市儒林化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44