综合处理定型机废气的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及综合处理定型机废气的系统，包括过滤器、两级气气换热器、喷淋洗涤器、除雾器、湿式静电除尘器、光催化反应器、引风机、烟囱、油水分离器和凉水塔；定型机废气与过滤器进口相连接，过滤器出口与第一级气气换热器壳程进口相连接，第一级气气换热器壳程出口与第二级气气换热器壳程进口相连接，第二级气气换热器壳程出口与喷淋洗涤器进口相连接，喷淋洗涤器出口与除雾器进口相连接，除雾器出口与湿式静电除尘器进口相连接，湿式静电除尘器出口与第二级气气换热器管程进口相连接。本实用新型专利技术的有益效果是：1)满足多污染物高效脱除需求；2)安全性、稳定性得到提升；3)利用废气余热实现“消白”同时提高VOCs去除效率。

【技术实现步骤摘要】
综合处理定型机废气的系统
本技术属于资源与环境
，具体涉及一种综合处理定型机废气的系统。
技术介绍
染色和漂洗后的纺织品含有水分、油剂、溶剂、石蜡等，在热定型过程中受热挥发再冷却，形成的定型机废气中包含颗粒物、油烟和VOCs。一般来说，单台定型机废气气量为8000-10000m3/h，排放温度为140-170℃，颗粒物浓度为150-250mg/m3，油烟浓度为40-80mg/m3，VOCs浓度为20-50mg/m3。上述成分排放到大气中会形成灰霾并引起近地表臭氧污染，严重影响区域环境空气质量。2015年3月浙江省先于国家层面出台地方标准《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)，对于颗粒物、染整油烟、VOCs、臭气浓度、甲醛、苯、苯系物排放均提出了排放限值。目前，印染企业采用最多的废气治理技术为“水喷淋+高压静电”，此外也有包括“水气热交换+干式静电”、“气气热回收+循环喷淋洗涤”、“喷淋洗涤+湿式静电”、“冷却高压静电”等技术。以上治理路线虽然可以有效去除颗粒物和油烟(＞80％)，但也有以下缺点：(1)由于废气中含有纺织纤维、油烟等可燃物，在污染物控制装置中积聚易造成火灾隐患，需要定期人工清理；(2)没有设置专用的VOCs处理单元；(3)净化后的废气排放时，由于水蒸气冷凝产生“白烟”。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种综合处理定型机废气的系统，通过冷凝换热、喷淋洗涤、湿式电除尘等单元高效控制颗粒物和油烟污染，同时设置经过反应温度调节的光催化VOCs控制单元，并实现烟气升温消除“白烟”。这种综合处理定型机废气的系统，包括过滤器、两级气气换热器、喷淋洗涤器、除雾器、湿式静电除尘器、光催化反应器、引风机、烟囱、油水分离器和凉水塔；定型机废气与过滤器进口相连接，过滤器出口与第一级气气换热器壳程进口相连接，第一级气气换热器壳程出口与第二级气气换热器壳程进口相连接，第二级气气换热器壳程出口与喷淋洗涤器进口相连接，喷淋洗涤器出口与除雾器进口相连接，除雾器出口与湿式静电除尘器进口相连接，湿式静电除尘器出口与第二级气气换热器管程进口相连接，第二级气气换热器管程出口与光催化反应器进口相连接，光催化反应器出口与第一级气气换热器管程进口相连接，第一级气气换热器管程出口与引风机进口相连接，引风机出口与烟囱相连接；两级气气换热器、喷淋洗涤器、除雾器、湿式静电除尘器的含油废水排放口与油水分离器入口连接，油水分离器废水出口与凉水塔进口连接，凉水塔出口与喷淋洗涤器的喷淋液储槽连接。作为优选：过滤器采用干式过滤器，其滤网目数随废气流动方向逐渐增大，且干式过滤器滤网与两级气气换热器壳程均设置有在线清洗装置。作为优选：喷淋洗涤器设有雾化喷嘴，并内部设置进行两级喷淋。作为优选：湿式静电除尘器采用立式湿式静电除尘器或卧式湿式静电除尘器，低油烟浓度净化优先选用立式湿式静电除尘器，高油烟浓度净化优先选用卧式湿式静电除尘器。本技术的有益效果是：(1)满足多污染物高效脱除需求。本技术根据定型机废气特点，通过将过滤器、两级气气换热器、喷淋洗涤器、除雾器、湿式静电除尘器、光催化反应器、引风机及油水分离器和凉水塔等进行组合，用于脱除定型机废气中的颗粒物、油烟、挥发性有机物(VOCs)，前序装置为后续装置高效脱除污染物提供支撑，使该集成系统的污染物脱除效率显著提升，满足定型机废气多污染物脱除需求。(2)安全性、稳定性得到提升。由于定型机废气存在纤维尘、油烟等可燃组分，本技术采用湿式净化技术路线，避免干式净化系统存在的着火风险，同时在过滤器、气气换热器等易累积附着物的关键装置中加入在线清洗装置，提高综合处理定型机废气的系统运行稳定程度。(3)利用废气余热实现“消白”同时提高VOCs去除效率。本技术以预先降低废气含湿量再提高废气排放温度实现“消白”为基础，合理设置综合处理定型机废气的系统运行参数，在无需引入额外热源的条件下实现“消白”，且根据光催化反应原理及光催化反应器特点，将光催化反应器布置在适宜反应温度区间，有效提高光催化去除VOCs效率。附图说明图1为综合处理定型机废气的系统示意图。附图标记说明：定型机废气1、过滤器2、第一级气气换热器3、第二级气气换热器4、喷淋洗涤器5、除雾器6、湿式静电除尘器7、光催化反应器8、引风机9、烟囱10、油水分离器11、凉水塔12。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本技术。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。如图1所示，所述综合处理定型机废气的系统，包括过滤器2、两级气气换热器、喷淋洗涤器5、除雾器6、湿式静电除尘器7、光催化反应器8、引风机9、烟囱10，与两级气气换热器、喷淋洗涤器5、除雾器6、湿式静电除尘器7相连接的油水分离器11，以及与油水分离器11连接的凉水塔12。其中，定型机废气1与过滤器2进口相连接，过滤器2出口与第一级气气换热器3壳程进口相连接，第一级气气换热器3壳程出口与第二级气气换热器4壳程进口相连接，第二级气气换热器4壳程出口与喷淋洗涤器5进口相连接，喷淋洗涤器5出口与除雾器6进口相连接，除雾器6出口与湿式静电除尘器7进口相连接，湿式静电除尘器7出口与第二级气气换热器4管程进口相连接，第二级气气换热器4管程出口与光催化反应器8进口相连接，光催化反应器8出口与第一级气气换热器3进口相连接，第一级气气换热器3出口与引风机9进口相连接，引风机9出口与烟囱相连接。另外，两级气气换热器、喷淋洗涤器5、除雾器6、湿式静电除尘器7的含油废水排放口与油水分离器11入口连接，油水分离器11废水出口与凉水塔12进口连接，凉水塔12出口与喷淋洗涤器5的喷淋液储槽连接。过滤器2采用干式过滤，可过滤掉大部分纤维尘与大颗粒物质，避免上述物质沉积在后续废气净化设施中。气气换热器使高温定型机废气降温至85℃以下，废气中油烟颗粒进一步凝集，便于后续废气净化设施捕集，同时所换热量用于低温废气升温“消白”。喷淋洗涤器5采用高压雾化喷头，压力4-5bar以上，用于高效脱除废气中的颗粒物及少部分油烟，颗粒物脱除效率＞70％，油烟脱除效率＞20％，降低湿式静电除尘器负荷，同时使烟气进一步降温至45℃以下，提高“消白”效果。湿式静电除尘器7采用立式形式，配备有高频电源，用于高效脱除废气中的颗粒物和油烟，除尘、除油烟效率可达99％以上，且废气在湿式静电除尘器7中再次降温至40℃。低温废气经过第二级气气换热器4管程后升温至50-60℃，之后进入光催化反应器8，VOCs降解效率＞80％，可有效脱除苯、甲醛等有害物质，之后经过第一级气气换热器3再次升温至80℃以上排放，由于废气排放温度远高于废气中水蒸气的饱和蒸气压，所排放废气不会产生白烟，实现“消白”。上述过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种综合处理定型机废气的系统，其特征在于：包括过滤器(2)、两级气气换热器、喷淋洗涤器(5)、除雾器(6)、湿式静电除尘器(7)、光催化反应器(8)、引风机(9)、烟囱(10)、油水分离器(11)和凉水塔(12)；定型机废气(1)与过滤器(2)进口相连接，过滤器(2)出口与第一级气气换热器(3)壳程进口相连接，第一级气气换热器(3)壳程出口与第二级气气换热器(4)壳程进口相连接，第二级气气换热器(4)壳程出口与喷淋洗涤器(5)进口相连接，喷淋洗涤器(5)出口与除雾器(6)进口相连接，除雾器(6)出口与湿式静电除尘器(7)进口相连接，湿式静电除尘器(7)出口与第二级气气换热器(4)管程进口相连接，第二级气气换热器(4)管程出口与光催化反应器(8)进口相连接，光催化反应器(8)出口与第一级气气换热器(3)管程进口相连接，第一级气气换热器(3)管程出口与引风机(9)进口相连接，引风机(9)出口与烟囱(10)相连接；两级气气换热器、喷淋洗涤器(5)、除雾器(6)和湿式静电除尘器(7)的含油废水排放口与油水分离器(11)入口连接，油水分离器(11)废水出口与凉水塔(12)进口连接，凉水塔(12)出口与喷淋洗涤器(5)的喷淋液储槽连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种综合处理定型机废气的系统，其特征在于：包括过滤器(2)、两级气气换热器、喷淋洗涤器(5)、除雾器(6)、湿式静电除尘器(7)、光催化反应器(8)、引风机(9)、烟囱(10)、油水分离器(11)和凉水塔(12)；定型机废气(1)与过滤器(2)进口相连接，过滤器(2)出口与第一级气气换热器(3)壳程进口相连接，第一级气气换热器(3)壳程出口与第二级气气换热器(4)壳程进口相连接，第二级气气换热器(4)壳程出口与喷淋洗涤器(5)进口相连接，喷淋洗涤器(5)出口与除雾器(6)进口相连接，除雾器(6)出口与湿式静电除尘器(7)进口相连接，湿式静电除尘器(7)出口与第二级气气换热器(4)管程进口相连接，第二级气气换热器(4)管程出口与光催化反应器(8)进口相连接，光催化反应器(8)出口与第一级气气换热器(3)管程进口相连接，第一级气气换热器(3)管程...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴豪波，朱廷钰，张琪，王健，陈瑶姬，方华，黄坚，徐文青，蒋新伟，刘国才，邓丽萍，
申请(专利权)人：浙江天地环保科技有限公司，中国科学院过程工程研究所，
类型：新型
国别省市：浙江;33