定型机废气多污染物脱除及吸附剂原位再生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定型机废气多污染物脱除及吸附剂原位再生装置，包括除尘除油烟装置、烟气消白装置、VOCs吸附再生装置和油水分离装置；所述除尘除油烟装置包括过滤器和湿式静电除尘器，所述烟气消白装置包括第一级汽水换热器、第三级汽水换热器、第二级汽水换热器和凉水塔，所述VOCs吸附再生装置包括吸附罐、催化燃烧器和气气换热器，所述油水分离装置包括油水分离器；过滤器入口与定型机废气相连；第一级汽水换热器入口与过滤器出口相连，并且第一级汽水换热器与吸附罐出口处的第三级汽水换热器相连。本实用新型专利技术的有益效果是：1)本实用新型专利技术实现多污染物同时脱除及“消白”；2)降低废水产生量；3)吸附剂原位再生。

Multi pollutant removal and adsorbent in-situ regeneration device for setting machine waste gas

【技术实现步骤摘要】
定型机废气多污染物脱除及吸附剂原位再生装置
本技术属于资源与环境
，具体涉及一种定型机废气多污染物脱除及吸附剂原位再生装置。
技术介绍
印染企业分布集中，且定型机废气含有大量纤维尘(颗粒物)、油烟、VOCs等污染物，对区域大气环境质量造成不利影响。2015年3月浙江省先于国家层面出台地方标准《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)，对于颗粒物、染整油烟、VOCs、臭气浓度、甲醛、苯、苯系物排放均提出了排放限值。目前，印染企业多采用水喷淋或湿式静电除尘技术来控制定型机废气污染，避免了早期干式静电除尘器易着火的风险，但仍存在一些问题：1)没有专门的VOCs控制单元，无法满足新标准要求；2)由于定型机废气温度较高，经过湿式处理后排放产生“白烟”，影响观感。在当前环保形势严峻的大背景下，如何通过技术升级，满足新的更高要求，是亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种定型机废气多污染物脱除及吸附剂原位再生装置，同时实现颗粒物、油烟、VOCs的高效脱除，且吸附剂可以原位再生使用。这种定型机废气多污染物脱除及吸附剂原位再生装置，包括除尘除油烟装置、烟气消白装置、VOCs吸附再生装置和油水分离装置；所述除尘除油烟装置包括过滤器和湿式静电除尘器，所述烟气消白装置包括第一级汽水换热器、第三级汽水换热器、第二级汽水换热器和凉水塔，所述VOCs吸附再生装置包括吸附罐、催化燃烧器和气气换热器，所述油水分离装置包括油水分离器；过滤器入口与定型机废气相连；第一级汽水换热器入口与过滤器出口相连，并且第一级汽水换热器与吸附罐出口处的第三级汽水换热器相连；第二级汽水换热器入口与第一级汽水换热器出口相连，并且第二级汽水换热器与凉水塔相连；湿式静电除尘器入口与第二级汽水换热器出口相连；若干个并行排列的吸附罐的入口与湿式静电除尘器出口相连，并且吸附罐与催化燃烧器和气气换热器相连；第三级汽水换热器的入口与吸附罐出口相连；油水分离器与过滤器、第一级汽水换热器、第二级汽水换热器和湿式静电除尘器相连。作为优选：所述过滤器为干式过滤器。作为优选：所述湿式静电除尘器结构为立式，其出口处设有除雾器。作为优选：所述第一级汽水换热器和第三级汽水换热器组成WGGH系统。作为优选：所述吸附罐采用分子筛作为VOCs吸附剂。作为优选：催化燃烧器采用Pt或Pd基贵金属催化剂，或高效过渡金属复合氧化物催化剂。本技术的有益效果是：1、本技术实现多污染物同时脱除及“消白”。本技术根据定型机废气特点，通过将多功能装置有机结合，实现颗粒物、油烟、VOCs同时脱除，并利用废气余热消除“白烟”，改善观感。2、降低废水产生量。本技术设置汽水换热器，水与废气不接触，仅在过滤器、汽水换热器中产生冷凝废水及湿式静电除尘器中产生洗涤废水。3、吸附剂原位再生。通过设置VOCs吸附再生装置实现吸脱附及催化燃烧，使吸附剂原位再生，避免吸附饱和后频繁更换吸附剂带来的运行成本及固废的产生。附图说明图1为定型机废气多污染物脱除及吸附剂原位再生装置示意图。附图标记说明：1-废气入口，2-过滤器，3-第一级汽水换热器，4-第二级汽水换热器，5-湿式静电除尘器，6-吸附罐A，7-吸附罐B，8-吸附罐C，9-吸附罐D，10-第三级汽水换热器，11-烟气出口，12-油水分离器，13-凉水塔，14-脱附空气入口，15-催化燃烧器，16-气气换热器，17-再生废气出口。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本技术。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。所述的定型机废气多污染物脱除及吸附剂原位再生装置，用于大气污染防治领域，能够对定型机废气多污染物高效控制，可以高效脱除定型机废气中的颗粒物、油烟、VOCs，且废水、固废产生量极小，并能利用废气余热消除“白烟”，具有良好的经济效益和应用前景。该装置主要包括除尘除油烟装置、烟气消白装置、VOCs吸附再生装置和油水分离装置。所述除尘除油烟装置包括过滤器2和湿式静电除尘器5。所述烟气消白装置包括第一级汽水换热器3、第三级汽水换热器10、第二级汽水换热器4和凉水塔13。所述VOCs吸附再生装置包括并行排列的吸附罐、催化燃烧器15和气气换热器16。所述油水分离装置包括油水分离器12。过滤器2入口与定型机废气相连，用于去除废气中的纤维尘和大颗粒污染物；第一级汽水换热器3入口与过滤器2出口相连，并且第一级汽水换热器3与吸附罐末端的第三级汽水换热器10组成WGGH系统用以提升废气排放温度，实现“消白”；第二级汽水换热器4入口与第一级汽水换热器3出口相连，用于进一步降低废气温度，通过凉水塔13降低水温回用；湿式静电除尘器5入口与第二级汽水换热器4出口相连，用于高效脱除定型机废气中的颗粒物和油烟；多个并行排列的吸附罐的入口与湿式静电除尘器5出口相连，用于吸附废气中的VOCs，并配备VOCs吸附再生装置，包括催化燃烧器15与气气换热器16，用于吸附剂原位再生；与第一级汽水换热器3组成WGGH系统的第三级汽水换热器10的入口与吸附罐出口相连。此外，此装置配备有油水分离器12，与过滤器2、第一级汽水换热器3、第二级汽水换热器4、湿式静电除尘器5相连，用于实现过滤器2、第一、二级汽水换热器、湿式静电除尘器5洗涤废水油水分离。具体地，所述过滤器2采用干式过滤器。具体地，所述湿式静电除尘器5结构为立式，出口处设有除雾器。具体地，所述第一级汽水换热器3和第三级汽水换热器10组成WGGH系统。具体地，所述第二级汽水换热器4与凉水塔13组合用于进一步降低废气温度。具体地，所述吸附罐采用分子筛作为VOCs吸附剂。具体地，催化燃烧器15采用Pt或Pd基贵金属催化剂，或高效过渡金属复合氧化物催化剂。所述的定型机废气多污染物脱除及吸附剂原位再生装置的处理方法，包括以下步骤：1)利用过滤器2去除废气中的纤维尘和大颗粒物，之后利用第一级汽水换热器3和第二级汽水换热器4分别对废气进行降温，即首先利用第一级汽水换热器3将废气温度降低至85℃以下，之后利用第二级汽水换热器4和凉水塔13再将废气温度降低至45℃以下，促进油烟进一步凝结，同时降低废气饱和含水量；2)利用湿式静电除尘器5高效去除废气中绝大部分颗粒物和油烟，湿式静电除尘器5的颗粒物和油烟去除效率为95％以上；3)利用吸附罐吸附废气中的VOCs，吸附剂吸附效率为90％以上；4)利用与第一级汽水换热器3组成WGGH系统的第三级汽水换热器10将废气温度升温至80℃以上排放，消除“白烟”；5)利用VOCs吸附再生装置定期对吸附饱和的吸附剂进行脱附再生，在催化燃烧器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型机废气多污染物脱除及吸附剂原位再生装置，其特征在于：包括除尘除油烟装置、烟气消白装置、VOCs吸附再生装置和油水分离装置；所述除尘除油烟装置包括过滤器(2)和湿式静电除尘器(5)，所述烟气消白装置包括第一级汽水换热器(3)、第三级汽水换热器(10)、第二级汽水换热器(4)和凉水塔(13)，所述VOCs吸附再生装置包括吸附罐、催化燃烧器(15)和气气换热器(16)，所述油水分离装置包括油水分离器(12)；过滤器(2)入口与定型机废气相连；第一级汽水换热器(3)入口与过滤器(2)出口相连，并且第一级汽水换热器(3)与吸附罐出口处的第三级汽水换热器(10)相连；第二级汽水换热器(4)入口与第一级汽水换热器(3)出口相连，并且第二级汽水换热器(4)与凉水塔(13)相连；湿式静电除尘器(5)入口与第二级汽水换热器(4)出口相连；若干个并行排列的吸附罐的入口与湿式静电除尘器(5)出口相连，并且吸附罐与催化燃烧器(15)和气气换热器(16)相连；第三级汽水换热器(10)的入口与吸附罐出口相连；油水分离器(12)与过滤器(2)、第一级汽水换热器(3)、第二级汽水换热器(4)和湿式静电除尘器(5)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种定型机废气多污染物脱除及吸附剂原位再生装置，其特征在于：包括除尘除油烟装置、烟气消白装置、VOCs吸附再生装置和油水分离装置；所述除尘除油烟装置包括过滤器(2)和湿式静电除尘器(5)，所述烟气消白装置包括第一级汽水换热器(3)、第三级汽水换热器(10)、第二级汽水换热器(4)和凉水塔(13)，所述VOCs吸附再生装置包括吸附罐、催化燃烧器(15)和气气换热器(16)，所述油水分离装置包括油水分离器(12)；过滤器(2)入口与定型机废气相连；第一级汽水换热器(3)入口与过滤器(2)出口相连，并且第一级汽水换热器(3)与吸附罐出口处的第三级汽水换热器(10)相连；第二级汽水换热器(4)入口与第一级汽水换热器(3)出口相连，并且第二级汽水换热器(4)与凉水塔(13)相连；湿式静电除尘器(5)入口与第二级汽水换热器(4)出口相连；若干个并行排列的吸附罐的入口与湿式静电除尘器(5)出口相连，并且吸附罐与催化燃烧器(15)和气气换热器(16)相连；第三级汽水换热器(10)的入口与吸附罐出口相连；...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴豪波，朱廷钰，黄坚，张琪，王健，方华，陈瑶姬，徐文青，蒋新伟，刘国才，邓丽萍，
申请(专利权)人：浙江天地环保科技有限公司，中国科学院过程工程研究所，
类型：新型
国别省市：浙江;33