一种往复式转动的除尘雾炮机制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑设备技术领域，公开了一种往复式转动的除尘雾炮机，包括底座，底座上侧转动连接有旋转支架，旋转支架上端铰接有可纵向转动的喷雾机构，旋转支架上设有带动喷雾筒纵向转动的液压伸缩装置，底座内设有与喷雾机构配合的水泵，底座内横向设有带动旋转支架自转的第一锥齿轮，第一锥齿轮的两侧对称纵向设有与其啮合的半锥齿轮，两个半锥齿轮的相对侧通过贯通式电机的两输出轴对应连接，两个半锥齿轮的齿轮部关于贯通式电机的输出轴对称，且齿轮部的弧度小于π。一方面解决除尘雾炮机手动控制转动存在自动化能力低的问题，另一方面解决除尘雾炮机通过PLC程序控制转向存在造价成本高的问题。

A reciprocating rotating dust removal fog gun

【技术实现步骤摘要】
一种往复式转动的除尘雾炮机
本技术涉及建筑设备
，特别涉及一种往复式转动的除尘雾炮机。
技术介绍
随着城市规模的不断扩大，各类建设项目的逐步增多，建筑业对城市环境的不良影响日渐严重，特别是施工车辆遗留下来的泥土印记，对路面的整洁影响严重，另外还会产生扬尘，严重污染城市空气。除尘雾炮机是一种降尘除杂设备，目前市面上所使用的除尘雾炮机大多是定向喷射，只能通过手动或者PLC程序控制实现除尘雾炮机的多方向喷射，手动控制存在自动化能力低的问题，通过PLC程序控制存在造价成本高的问题，因此我们急需设计一种具有自动化能力高、造价成本低的往复式除尘喷雾器。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种往复式转动的除尘雾炮机，一方面解决除尘雾炮机手动控制转动存在自动化能力低的问题，另一方面解决除尘雾炮机通过PLC程序控制转向存在造价成本高的问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种往复式转动的除尘雾炮机，包括底座，底座上侧转动连接有旋转支架，旋转支架上端铰接有可纵向转动的喷雾机构，旋转支架上设有带动喷雾筒纵向转动的液压伸缩装置，底座内设有与喷雾机构配合的水泵，底座内横向设有带动旋转支架自转的第一锥齿轮，第一锥齿轮的两侧对称纵向设有与其啮合的半锥齿轮，两个半锥齿轮的相对侧通过贯通式电机的两输出轴对应连接，两个半锥齿轮的齿轮部关于贯通式电机的输出轴对称，且齿轮部的弧度小于π。本技术的原理及效果：接通贯通式电机、水泵、喷雾机构的电源，贯通式电机的两输出轴带动两半锥齿轮同向转动，两个半锥齿轮分别顺次与第一锥齿轮啮合，其中一个半锥齿轮与第一锥齿轮啮合时，带动第一锥齿轮正向(或反向)转动，第一锥齿轮带动旋转支架正向(或反向)转动，旋转支架带动喷雾机构正向(或反向)转动，另一个半锥齿轮与第一锥齿轮啮合时，带动第一锥齿轮反向(或正向)转动，第一锥齿轮带动旋转支架反向(或正向)转动，旋转支架带动喷雾机构反向(或正向)转动，在贯通式电机持续转动时，达到喷雾机构往复式转动控制的目的，实现除尘雾炮机的多方向喷射，一方面解决除尘雾炮机手动控制转动存在自动化能力低的问题，另一方面解决除尘雾炮机通过PLC程序控制转向存在造价成本高的问题。作为一种优选的方式，喷雾机构包括喷雾筒，喷雾筒的一侧设有喷嘴，喷嘴通过喷水管与底座内的水泵连接，喷雾筒内设有横向供风的风机。作为一种优选的方式，风机与喷嘴之间的喷雾筒内设有风道引流板。作为一种优选的方式，喷雾筒远离喷嘴的一侧设有格栅。作为一种优选的方式，底座的下侧设有四个呈矩形分布的万向轮。作为一种优选的方式，底座一侧铰接有与其内腔密闭配合的密封盖，底座上设有与水泵、风机、贯通式电机连接的电气控制盒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术的设计一方面解决除尘雾炮机手动控制转动存在自动化能力低的问题，另一方面解决除尘雾炮机通过PLC程序控制转向存在造价成本高的问题。(2)本技术通过喷雾机构包括喷雾筒，喷雾筒的一侧设有喷嘴，喷嘴通过喷水管与底座内的水泵连接，喷雾筒内设有横向供风的风机。喷嘴包括圆环水管，圆环水管上设有多个喷头，增大布水面积，风机提供沿喷雾筒轴线方向的风源，使喷嘴喷洒出的水源散布在空气中，达到空气降尘的目的。(3)本技术通过风机与喷嘴之间的喷雾筒内设有风道引流板。风道引流板的设计，使风机产生的风均匀分散在喷嘴处，使喷雾筒喷嘴侧的流速大致均匀。(4)本技术通过喷雾筒远离喷嘴的一侧设有格栅。喷雾筒的工作环境相对复杂，格栅的设计，能阻挡一些大颗粒物质进入喷雾筒内，具有保护风机的作用。(5)本技术通过底座的下侧设有四个呈矩形分布的万向轮。万向轮的设计，一方面使本技术便于移动，另一方面便于调节喷雾机构的朝向。(6)本技术通过底座一侧铰接有与其内腔密闭配合的密封盖，底座上设有与水泵、风机、贯通式电机连接的电气控制盒。密封盖铰接的设计，便于进行底座内部的维护检修工作，电气控制盒的设计，使水泵、风机、贯通式电机的电源控制集中控制，具有便于调控的目的。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的外观图；图中的标记为：1-机箱、2-电气控制盒、3-半锥齿轮、4-第一锥齿轮、5-旋转支架、6-密封盖、7-格栅、8-风机、9-万向轮、10-风道引流板、11-喷嘴、12-喷雾筒、13-喷水管、14-液压伸缩装置、15-贯通式电机、16-水泵。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：一种往复式转动的除尘雾炮机，包括底座1，底座1上侧转动连接有旋转支架5，旋转支架5上端铰接有可纵向转动的喷雾机构，旋转支架5上设有带动喷雾筒12纵向转动的液压伸缩装置14，底座1内设有与喷雾机构配合的水泵16，底座1内横向设有带动旋转支架5自转的第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的两侧对称纵向设有与其啮合的半锥齿轮3，两个半锥齿轮3的相对侧通过贯通式电机15的两输出轴对应连接，两个半锥齿轮3的齿轮部关于贯通式电机15的输出轴对称，且齿轮部的弧度小于π。本技术的原理及效果：接通贯通式电机15、水泵16、喷雾机构的电源，贯通式电机15的两输出轴带动两半锥齿轮3同向转动，两个半锥齿轮3分别顺次与第一锥齿轮4啮合，其中一个半锥齿轮3与第一锥齿轮4啮合时，带动第一锥齿轮4正向(或反向)转动，第一锥齿轮4带动旋转支架5正向(或反向)转动，旋转支架5带动喷雾机构正向(或反向)转动，另一个半锥齿轮3与第一锥齿轮4啮合时，带动第一锥齿轮4反向(或正向)转动，第一锥齿轮4带动旋转支架5反向(或正向)转动，旋转支架5带动喷雾机构反向(或正向)转动，在贯通式电机15持续转动时，达到喷雾机构往复式转动控制的目的，实现除尘雾炮机的多方向喷射，一方面解决除尘雾炮机手动控制转动存在自动化能力低的问题，另一方面解决除尘雾炮机通过PLC程序控制转向存在造价成本高的问题。实施例2：本实施例是在是在实施1的基础上作进一步优化，具体是：喷雾机构包括喷雾筒12，喷雾筒12的一侧设有喷嘴11，喷嘴11通过喷水管13与底座1内的水泵16连接，喷雾筒12内设有横向供风的风机8。喷嘴11包括圆环水管，圆环水管上设有多个喷头，增大布水面积，风机8提供沿喷雾筒12轴线方向的风源，使喷嘴11喷洒出的水源散布在空气中，达到空气降尘的目的。作为一种优选的方式，风机8与喷嘴11之间的喷雾筒12内设有风道引流板10。风道引流板10的设计，使风机8产生的风均匀分散在喷嘴11处，使喷雾筒12喷嘴11侧的流速大致均匀。作为一种优选的方式，喷雾筒12远离喷嘴11的一侧设有格栅7。喷雾筒12的工作环境相对复杂，格栅7的设计，能阻挡一些大颗粒物质进入喷雾筒12内，具有保护风机8的作用。本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。...

【技术保护点】
1.一种往复式转动的除尘雾炮机，包括底座(1)，所述底座(1)上侧转动连接有旋转支架(5)，所述旋转支架(5)上端铰接有可纵向转动的喷雾机构，所述旋转支架(5)上设有带动喷雾筒(12)纵向转动的液压伸缩装置(14)，所述底座(1)内设有与喷雾机构配合的水泵(16)，其特征在于，所述底座(1)内横向设有带动旋转支架(5)自转的第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的两侧对称纵向设有与其啮合的半锥齿轮(3)，两个所述半锥齿轮(3)的相对侧通过贯通式电机(15)的两输出轴对应连接，两个所述半锥齿轮(3)的齿轮部关于贯通式电机(15)的输出轴对称，且齿轮部的弧度小于π。/n

【技术特征摘要】
1.一种往复式转动的除尘雾炮机，包括底座(1)，所述底座(1)上侧转动连接有旋转支架(5)，所述旋转支架(5)上端铰接有可纵向转动的喷雾机构，所述旋转支架(5)上设有带动喷雾筒(12)纵向转动的液压伸缩装置(14)，所述底座(1)内设有与喷雾机构配合的水泵(16)，其特征在于，所述底座(1)内横向设有带动旋转支架(5)自转的第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的两侧对称纵向设有与其啮合的半锥齿轮(3)，两个所述半锥齿轮(3)的相对侧通过贯通式电机(15)的两输出轴对应连接，两个所述半锥齿轮(3)的齿轮部关于贯通式电机(15)的输出轴对称，且齿轮部的弧度小于π。


2.根据权利要求1所述的一种往复式转动的除尘雾炮机，其特征在于，所述喷雾机构包括喷雾筒(12)，所述喷雾筒(12)的一侧设有喷嘴(11)，所述喷嘴(11)通过喷水管(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范维平，
申请(专利权)人：庆阳进源机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62