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一种脱糖饭煲胆、脱糖内胆组件及蒸汽低糖煲制造技术

技术编号:24965386 阅读:38 留言:0更新日期:2020-07-21 15:09
本实用新型专利技术公开了一种脱糖饭煲胆,包括陶瓷内胆本体,陶瓷内胆本体包括底板和侧壁,所述底板设有若干个延底板厚度方向贯穿的沥水孔,其特征在于:所述侧壁设有若干个延侧壁厚度方向贯穿的进水孔,进水孔包括内外相互连通的第一柱状孔和第一弧面孔,第一柱状孔位于侧壁内侧,第一弧面孔位于侧壁外侧并向侧壁内侧凹陷且外大内小。一种脱糖内胆组件,包括外胆,其特征在于:包括上述脱糖饭煲胆,还包括密封圈,脱糖饭煲胆位于外胆内,密封圈位于外胆开口内壁和脱糖饭煲胆开口外壁之间,密封圈受到脱糖饭煲胆重力挤压。一种蒸汽低糖煲,包括煲主体,其特征在于:包括上述脱糖内胆组件,脱糖内胆组件位于煲主体内。

【技术实现步骤摘要】
一种脱糖饭煲胆、脱糖内胆组件及蒸汽低糖煲
本技术涉及一种脱糖电饭煲,尤其涉及一种脱糖饭煲胆、脱糖内胆组件及蒸汽低糖煲。
技术介绍
传统的脱糖电饭煲为了提高脱糖效果,在用于盛放米汤的内胆底部设置水泵,并增设一个蒸汽发生器将米汤加热蒸发喷洒在米饭上进一步脱糖,结构复杂,成本高,不便清洗,且容易出现故障,消费者使用体验差。为了克服上述缺陷,我们研制了一种改进的脱糖饭煲胆、脱糖内胆组件及蒸汽低糖煲。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱糖饭煲胆、脱糖内胆组件及蒸汽低糖煲,有效解决传统的脱糖电饭煲设置水泵和蒸汽发生器用于加强脱糖效果,导致的结构复杂、成本高、不便清洗、容易出现故障、消费者使用体验差的问题。本技术要解决其技术问题所采用的技术方案为:一种脱糖饭煲胆,包括陶瓷内胆本体,陶瓷内胆本体包括底板和侧壁,所述底板设有若干个延底板厚度方向贯穿的沥水孔,其特征在于:所述侧壁设有若干个延侧壁厚度方向贯穿的进水孔,进水孔包括内外相互连通的第一柱状孔和第一弧面孔,第一柱状孔位于侧壁内侧,第一弧面孔位于侧壁外侧并向侧壁内侧凹陷且外大内小。所述第一柱状孔为圆柱状孔,第一弧面孔为球面孔。所述第一柱状孔为延侧壁延伸方向截面为长条状的柱状孔,所述第一弧面孔为长条状弧面孔。沥水孔包括相互上下连通的第二柱状孔和第二弧面孔,第二弧面孔向上凹。所述第二柱状孔为圆柱状孔,第二弧面孔为球面孔。所述侧壁与底板交界处外部设有向外凸出的挤水圈。一种脱糖内胆组件,包括外胆,其特征在于:包括上述脱糖饭煲胆,还包括密封圈,脱糖饭煲胆位于外胆内,密封圈位于外胆开口内壁和脱糖饭煲胆开口外壁之间,密封圈受到脱糖饭煲胆重力挤压。所述脱糖饭煲胆开口处向外延伸出凸边,外胆开口处设有与凸边相对应的台阶,密封圈位于凸边与台阶之间。所述台阶设有环状凹槽,所述密封圈底部位于凹槽内。一种蒸汽低糖煲,包括煲主体,其特征在于:包括上述脱糖内胆组件,脱糖内胆组件位于煲主体内。本技术的有益效果是:本技术采用了上述的技术方案,该脱糖饭煲胆包括陶瓷内胆本体,陶瓷内胆本体包括底板和侧壁,所述底板设有若干个延底板厚度方向贯穿的沥水孔,其特征在于:所述侧壁设有若干个延侧壁厚度方向贯穿的进水孔,进水孔包括内外相互连通的第一柱状孔和第一弧面孔,第一柱状孔位于侧壁内侧,第一弧面孔位于侧壁外侧并向侧壁内侧凹陷且外大内小。使用时,将脱糖饭煲胆置入带有外胆的煲内。做饭的过程包括蒸煮两个过程,在加热煮饭的时候,向脱糖饭煲胆放入米和水,水通过沥水孔同时进入外胆底部,水沸腾后脱糖饭煲胆与外胆之间产生压力,由于煲内相对密封,外胆底部的水只能从进水孔喷入脱糖饭煲胆内,形成一个循环流动的状态能更好地去淀粉;蒸饭过程中,由于水位下降,外胆底部的水也只能从侧壁的进水孔喷入脱糖饭煲胆内,从而喷到饭的表面,饭就更容易受热均匀快速。进水孔外大内小的形状,使得水和蒸汽受到的压力增大而能喷射得更远,饭粒受热更均匀。进水孔可以设置多层,使得煲内米量无论多少均可受热均匀,去淀粉效果更佳。利用陶瓷材料属性,底板和侧壁可以制作成较厚的结构,从而占据空间抬升水位,使得与传统沥水内胆同样水位的情况下所需水量更少,节省用水,避免饭粒水分过重。本产品结构简单,成本低,方便清洗,不会出现故障,消费者使用体验好。所述第一柱状孔为圆柱状孔,第一弧面孔为球面孔,有均匀的喷射效果,且不易堵塞。所述第一柱状孔为延侧壁延伸方向截面为长条状的柱状孔,所述第一弧面孔为长条状弧面孔,喷射范围更广。沥水孔包括相互上下连通的第二柱状孔和第二弧面孔,第二弧面孔向上凹,避免堵塞,方便清洗。所述第二柱状孔为圆柱状孔,第二弧面孔为球面孔,有均匀的沥水效果。所述侧壁与底板交界处外部设有向外凸出的挤水圈,利用挤水圈进一步占据空间抬升水位,使得与传统沥水内胆同样水位的情况下所需水量更少,节省用水,避免饭粒水分过重。一种脱糖内胆组件,包括外胆,其特征在于:包括上述脱糖饭煲胆,还包括密封圈,脱糖饭煲胆位于外胆内,密封圈位于外胆开口内壁和脱糖饭煲胆开口外壁之间,密封圈受到脱糖饭煲胆重力挤压。做饭的过程包括蒸煮两个过程,在加热煮饭的时候,向脱糖饭煲胆放入米和水,水通过沥水孔同时进入外胆底部,水沸腾后脱糖饭煲胆与外胆之间产生压力,由于煲内相对密封,外胆底部的水只能从进水孔喷入脱糖饭煲胆内,形成一个循环流动的状态能更好地去淀粉;蒸饭过程中,由于水位下降,外胆底部的水也只能从侧壁的进水孔喷入脱糖饭煲胆内,从而喷到饭的表面,饭就更容易受热均匀快速。进水孔外大内小的形状,使得水和蒸汽受到的压力增大而能喷射得更远,饭粒受热更均匀。进水孔可以设置多层,使得煲内米量无论多少均可受热均匀,去淀粉效果更佳。密封圈受到脱糖饭煲胆重力挤压,避免脱糖饭煲胆与外胆之间的气压外泄,进水孔改变了水流和气流方向而不会往上喷,达到不易溢锅的效果。本产品结构简单,成本低,方便清洗,不会出现故障,消费者使用体验好。所述脱糖饭煲胆开口处向外延伸出凸边,外胆开口处设有与凸边相对应的台阶,密封圈位于凸边与台阶之间。脱糖饭煲胆和外胆之间的定位更准而不会产生偏移,避免密封圈受到拉扯带来使用寿命的折损。所述台阶设有环状凹槽,所述密封圈底部位于凹槽内,进一步加强对密封圈的定位和保护,密封性更强。一种蒸汽低糖煲,包括煲主体,其特征在于:包括上述脱糖内胆组件,脱糖内胆组件位于煲主体内。这样的蒸汽低糖煲煲能产生高效脱糖、高效加热、聚热、密封、防堵的效果。这样能有效解决传统的脱糖电饭煲设置水泵和蒸汽发生器用于加强脱糖效果,导致的结构复杂、成本高、不便清洗、容易出现故障、消费者使用体验差的问题,并且本技术具有结构简单、使用方便、美观耐用的特点。附图说明图1为本技术脱糖饭煲胆的剖视图。图2为本技术脱糖饭煲胆的主视图。图3为本技术脱糖饭煲胆的另一种实施例的主视图。图4为本技术脱糖内胆组件的剖视图。图5为图4的A处放大图。图6为本技术蒸汽低糖煲的爆炸图。具体实施方式下面结合附图对本技术及其具体实施方式作进一步详细说明:一种脱糖饭煲胆,参见图1至3,包括陶瓷内胆本体1,陶瓷内胆本体1包括底板2和侧壁4,所述底板2设有若干个延底板2厚度方向贯穿的沥水孔3,其特征在于:所述侧壁4设有若干个延侧壁4厚度方向贯穿的进水孔5,进水孔5包括内外相互连通的第一柱状孔51和第一弧面孔52,第一柱状孔51位于侧壁5内侧,第一弧面孔52位于侧壁5外侧并向侧壁5内侧凹陷且外大内小。使用时,将脱糖饭煲胆置入带有外胆的煲内。做饭的过程包括蒸煮两个过程,在加热煮饭的时候,向脱糖饭煲胆放入米11和水,水通过沥水孔3同时进入外胆底部,水沸腾后脱糖饭煲胆与外胆之间产生压力,由于煲内相对密封,外胆底部的水只能从进水孔5喷入脱糖饭煲胆内,形成一个循环流动的状态能更好地去淀粉;蒸饭过程中,由于水位下降,外胆底部的水也只能从侧壁4的进水孔5喷入脱糖饭煲胆内,从而喷到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱糖饭煲胆,包括陶瓷内胆本体(1),陶瓷内胆本体(1)包括底板(2)和侧壁(4),所述底板(2)设有若干个延底板(2)厚度方向贯穿的沥水孔(3),其特征在于:所述侧壁(4)设有若干个延侧壁(4)厚度方向贯穿的进水孔(5),进水孔(5)包括内外相互连通的第一柱状孔(51)和第一弧面孔(52),第一柱状孔(51)位于侧壁(4)内侧,第一弧面孔(52)位于侧壁(4)外侧并向侧壁(4)内侧凹陷且外大内小。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱糖饭煲胆,包括陶瓷内胆本体(1),陶瓷内胆本体(1)包括底板(2)和侧壁(4),所述底板(2)设有若干个延底板(2)厚度方向贯穿的沥水孔(3),其特征在于:所述侧壁(4)设有若干个延侧壁(4)厚度方向贯穿的进水孔(5),进水孔(5)包括内外相互连通的第一柱状孔(51)和第一弧面孔(52),第一柱状孔(51)位于侧壁(4)内侧,第一弧面孔(52)位于侧壁(4)外侧并向侧壁(4)内侧凹陷且外大内小。


2.根据权利要求1所述的脱糖饭煲胆,其特征在于:所述第一柱状孔(51)为圆柱状孔,第一弧面孔(52)为球面孔。


3.根据权利要求1所述的脱糖饭煲胆,其特征在于:所述第一柱状孔(51)为延侧壁延伸方向截面为长条状的柱状孔,所述第一弧面孔(52)为长条状弧面孔。


4.根据权利要求1所述的脱糖饭煲胆,其特征在于:沥水孔(3)包括相互上下连通的第二柱状孔(31)和第二弧面孔(32),第二弧面孔(32)向上凹。


5.根据权利要求4所述的脱糖饭煲胆,其特征在于:所述第二柱状孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李桂方
申请(专利权)人:李桂方
类型:新型
国别省市:湖南;43

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