防堵型流体分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防堵型流体分散装置，衡压流体箱（１３）的上端有盲板（１１），它的下端有法兰（８），衡压流体箱（１３）的上部连接有３－８根流体进入管，每根流体进入管的外端连接有分散头（１２）。流体进入管连接在分散头（１２）的外侧切线上，分散头（１２）的上部内腔体呈倒圆锥型。本实用新型专利技术雾化效果好，便于冷却和清洗，而且不易堵塞，使用寿命长。本实用新型专利技术可广泛运用在石化，化工，化纤、化肥、焦化、冶金、轻工、生化、制药、淋洗设备和烟道除尘设备中。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防堵型流体分散装置，尤其是涉及一种广泛运用于工业民用 循环水冷却塔、淋洗设备和除尘设备中的防堵型流体分散装置。
技术介绍
填料塔的冷却装置经历了用竹片、水泥网格、pvc塑料作为冷却元件的发展历程，这些填料塔无论采用上述何种冷却元件，填料塔的冷却元件普遍存在老化、 变形、脆裂、垮塌、堵塞、沟流等问题，从而影响生产及工艺设备，并且随着 填料塔运行时间的增长，清洗冷却元件加大了运行费用，影响了生产，特别是使用了 pvc塑料为冷却元件的，更换后的废pvc塑料，不定期会对环境造成严重污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种雾化效果好，便于冷却和清洗，而且不易堵塞， 使用寿命长的防堵型流体分散装置。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案 一种防堵型流体分散装置，衡压流体箱的上端有盲板，它的下端有法兰，衡压流体箱的上部连接有3 一8根流体进入管，每根流体进入管的外端连接有分散头。所述分散头的内部为空腔体，该空腔体通过流体进入管与衡压流体箱的内腔 相通，流体进入管连接在分散头的外侧切线上，分散头的上部内腔体呈倒圆锥 型。所述分散头由上、中、下三部连为一体，其上部为空腔圆柱体或空腔倒圆锥 体，中部为空腔圆锥体，下部为空腔圆柱体或空腔半球体。所述衡压流体箱由上部和下部连为一体，其内部为空腔体，衡压流体箱的上 部为空腔圆柱体，下部为空腔圆台体。所述流体进入管为两节管道构成，两节管道通过法兰连接。 本技术的衡压流体箱的上部连接有3—8根流体进入管，每根流体进入管 的外端连接有分散头，流体经过衡压流体箱、流体进入管进入分散头，由于流体 进入管连接在分散头的外侧切线上，分散头的上部内腔体呈倒圆锥型(出水口 较小)，流钵在衡压流体箱内形成高速离心运动,最后经分散头将流体分散为微 小的动态液粒形成雾化状态，这样便于在冷却塔内起到冷却作用以及在淋洗设 备和除尘设备中起到吸收介质的作用，而且由于本技术的衡压流体箱、流体进入管以及分散头都是空腔体结构，因而不易堵塞，由于衡压流体箱由金属件(碳钢、铸钢、铸铁、不锈钢等)和有机材料(工程塑料、玻璃钢、PVC、 UPVC等)件构成，流体分散头由金属(碳钢、铸钢、铸铁、不锈钢等)和有机材料(工程塑料、玻璃钢、pvc、 upvc等)制作，使用寿命长。 本技术的优点是雾化效果好，而且不易堵塞，使用寿命长。当它用于 冷却塔时，运用防堵型流体分散装置用为冷却分散元件，冷却塔内无任何填充 物，所有弊端得到了根除，运行效果稳定，寿命长，无结冰和挂冰现象，同时 因无填充物，塔系统阻力降低，风机配套电机的轴功率降低，节能明显，具有 良好的经济效益和环保效益，由于防堵型流体分散装置采用有机材料或金属制 作，因而在维修更换后对环境不造成污染，运用防堵型流体分散装置作为冷却 元件后，冷却效果明显优于填料塔，运行稳定，运行费用低，使用寿命长，是传统填料塔内冷却元件的理想替代产品，符合国家环保产品要求；当它用于淋 洗设备和除尘设备时，具有以下优点1、阻力小，动力消耗低；2，回收率或 者洗涤效率高；3，运行稳定无维修，4;经济效益和环保效益明显。传统淋洗 设备或除尘设备均为填料设备，设备内由填料和多层塔板构成，其阻力很大， 往往为了克服系统阻力，均配置了大功率的鼓风机向设备底部送风，动力消耗 大，洗涤效率(或回收效率)低，不经济，也不环保，采用本技术防堵型 流体分散装置和以及本技术中的流体分散喷头来分散废气及吸收介质，取 消了传统淋洗设备或除尘设备的配套鼓风送风风机，同时取消了填料和塔板， 阻力大大降低，气液接触表面积大，吸收效率高，动力消耗大大降低，具有显著 的经济效益和环保效益。附图说明图1是本技术防堵型流体分散装置的立面结构图，同时为本技术的实 施例1，此实施例1中的分散头12上部为空腔圆柱体，中部为空腔圆锥体，下 部空腔圆柱体； 图2是图1的俯视图；图3是本技术的实施例2，此实施例2中的分散头12上部为空腔圆柱体， 中部为空腔圆锥体，下部为空腔半球体；图4是本技术的实施例3，此实施例3中的分散头12上部为空腔倒圆锥体， 中部为空腔圆锥体，下部为空腔圆柱体；图5是本技术防堵型流体分散装置用于无填料雾化冷却塔的结构图。 图6是本技术防堵型流体分散装置用于淋洗设备的结构图。具体实施方式实施例l:本技术一种防堵型流体分散装置的结构如图1、图2所示，主要由衡压流 体箱13、分散头12、流体进入管构成，其中衡压流体箱13的上端有盲板11， 它的下端有法兰8，衡压流体箱13的上部连接有4根流体进入管，每根流体进 入管的外端连接有分散头12。分散头12的内部为空腔体，该空腔体通过流体进 入管与衡压流体箱13的内腔相通，流体进入管连接在分散头12的外侧切线上， 分散头12的上部内腔体呈倒圆锥型。分散头12由上、中、下三部连为一体， 其上部为空腔圆柱体l，中部为空腔圆锥体2，下部为空腔圆柱体3。衡压流体 箱13由上部和下部连为一体，其内部为空腔体，衡压流体箱13的上部为空腔 圆柱体IO，下部为空腔圆台体9。流体进入管为两节管道7、 4构成，两节管道 7、 4通过法兰6、 5连接。 实施例2:本技术一种防堵型流体分散装置的结构如图1、图3所示主要由衡压流 体箱13、分散头12、流体进入管构成，其中衡压流体箱13的上端有盲板11， 它的下端有法兰8，衡压流体箱13的上部连接有4根流体进入管，每根流体进 入管的外端连接有分散头12。分散头12的内部为空腔体，该空腔体通过流体进 入管与衡压流体箱13的内腔相通，流体进入管连接在分散头12的外侧切线上， 分散头12的上部内腔体呈倒圆锥型。分散头12由上、中、下三部连为一体， 其上部为空腔圆柱体l，中部为空腔圆锥体2，下部为空腔半球体3'。衡压流体 箱13由上部和下部连为一体，其内部为空腔体，衡压流体箱13的上部为空腔 圆柱体IO，下部为空腔圆台体9。流体进入管为两节管道7、 4构成，两节管道 7、 4通过法兰6、 5连接。 实施例3:本技术一种防堵型流体分散装置的结构如图1、图4所示主要由衡压流 体箱13、分散头12、流体进入管构成，其中衡压流体箱13的上端有盲板11， 它的下端有法兰8，衡压流体箱13的上部连接有4根流体进入管，每根流体进 入管的外端连接有分散头12。分散头12的内部为空腔体，该空腔体通过流体进 入管与衡压流体箱13的内腔相通，流体进入管连接在分散头12的外侧切线上， 分散头12的上部内腔体呈倒圆锥型。分散头12由上、中、下三部连为一体， 其上部为空腔倒圆锥体l'，中部为空腔圆锥体2，下部为空腔圆柱体3。衡压流 体箱13由上部和下部连为一体，其内部为空腔体，衡压流体箱13的上部为空 腔圆柱体IO，下部为空腔圆台体9。流体进入管为两节管道7、 4构成，两节管 道7、 4通过法兰6、 5连接。在本技术的实施例1、实施例2、实施例3中，流体分散头12内部为空 腔体，内表面为流体曲面,其上部为空腔圆柱体l(或为倒圆锥体l')，空腔为倒 圆锥体；中部为圆锥体2与下部的空腔圆柱体3(或者空腔半球体3')连为一体， 空腔圆柱体3(或空腔半球体3')的外侧切线连接流体进入管4,流体进入管4外 端部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵型流体分散装置，其特征在于：衡压流体箱（１３）的上端有盲板（１１），它的下端有法兰（８），衡压流体箱（１３）的上部连接有３－８根流体进入管，每根流体进入管的外端连接有分散头（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘骥，
申请(专利权)人：成都胜东科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]