一种热轧钢带边裂缺陷的检测分析方法技术

本发明专利技术适用于热轧钢带生产技术领域，提供了一种热轧钢带边裂缺陷的检测分析方法，方法步骤包括；边裂现场调研、切制样坯、制样与检测试验、边裂原因分析和分析结果；本发明专利技术克服了以往检测的局限性，将生产实际状况与科学实验及理论相结合，通过对边裂现场的实际调研、标准取制样及各相关项的检测及综合分析，全面地再现生产过程各工序存在的问题点，促使各工序对问题点的快速控制，解决边裂问题，使生产得以恢复，其实质是透过表观缺陷，结合实际调研与科学的数据佐证，最后使边裂缺陷得到控制的落地，切实地解决生产中的实际问题的一种可行的方法。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧钢带边裂缺陷的检测分析方法
本专利技术属于热轧钢带生产
，尤其涉及一种热轧钢带边裂缺陷的检测分析方法。
技术介绍
边裂是热轧钢带生产企业普遍存在的生产过程质量缺陷，本技术全面地给出热轧钢带边裂缺陷的检测分析方法，适合热轧钢带生产企业用于边裂缺陷的检测与分析，为质量提升及工艺控制提供准确的检测与分析结果，根据检测与分析的结果能够确定是在哪个工序点出的问题，从而指导相应工序点快速对缺陷问题进行控制，减少质量损失，快速恢复顺产，其解决了热轧钢带边裂缺陷因形成原因较多，仅依靠单一的检测无法准确分析到具体哪个工序需要进行哪些方面的控制的技术难题。一般热轧宽带与窄带的用户均是按制作工件的宽度与热轧企业确定订货合同的规格，宽度一般是不可更改的，但当生产中出现边裂时，会造成宽向尺寸因边部存在缺陷用户无法使用的问题，造成合同交期延长的问题；同时，生产企业一旦有边裂出现，往往会出现批量的，造成较大的质量损失，快速找到边裂问题点，并进行控制，这是企业面临的问题，但要快速解决问题，需要从众多的影响因素中确定边裂的主要问题点，才能针对性地进行控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧钢带边裂缺陷的检测分析方法，其方法在于：/n(1)边裂现场调研：查看边裂基本信息，查看轧钢工序参数，查看炼钢工序参数；/n(2)切制样坯：/na选取边裂金相样坯，沿边裂处切取纵向长300mm、宽向30mm的样坯，再从样坯上分别切取纵向与横向的带有边裂的纵向金相试样和横向金相试样2块；/nb切取化学成分样，从边裂卷宽向的1/4-3/4处切取，纵向长20mm*横向150-200mm的矩形样，打磨掉表面的氧化铁皮层；/nc切取氧氮试样，避开边裂，切取氧氮样，再制标准的氧氮球形样；/nd切取带有宽向最边部金属的边裂横向试样做电镜、x-ray能谱分析；/n(3)制样与检测试验：/na金相制样...

【技术特征摘要】
1.一种热轧钢带边裂缺陷的检测分析方法，其方法在于：
(1)边裂现场调研：查看边裂基本信息，查看轧钢工序参数，查看炼钢工序参数；
(2)切制样坯：
a选取边裂金相样坯，沿边裂处切取纵向长300mm、宽向30mm的样坯，再从样坯上分别切取纵向与横向的带有边裂的纵向金相试样和横向金相试样2块；
b切取化学成分样，从边裂卷宽向的1/4-3/4处切取，纵向长20mm*横向150-200mm的矩形样，打磨掉表面的氧化铁皮层；
c切取氧氮试样，避开边裂，切取氧氮样，再制标准的氧氮球形样；
d切取带有宽向最边部金属的边裂横向试样做电镜、x-ray能谱分析；
(3)制样与检测试验：
a金相制样与检测；对所述金相样坯观察裂纹及夹杂、夹渣，进行显微组织观察，所述纵向金相试样观察裂纹两侧的氧化脱碳及晶粒变化情况；所述横向金相试样观察裂纹深度、扩展方向及裂纹处异常情况，观察氧化脱碳情况，氧化脱碳的深度及晶粒大小方面的情况；
b氧氮及光谱成分分析；将所述氧氮试样通过氧氮仪对氧、氮的含量进行检测；将所述化学成分样通过光谱仪对碳、硅、铝、磷、硫的成分含量进行检测；
c电镜分析；将所述边裂横向试样通过电镜查看裂纹两侧的异常情况，有无气孔、有无高温氧化点、有无夹渣，通过能谱仪对电镜所观察到的异常物质进行X-ray能谱微区成分测定，以判定物质的性质及来源；
d低倍组织分析；对出现边裂同一炉铸坯，查看铸坯内部质量及外观质量，查看有无气泡、铸坯窄面变形、有无变形引起的裂纹；对当期的铸坯的横断面坯，铸坯边部有无引起边裂的外观缺陷；
(4)边裂原因分析；从以上检测结果进行综合分析，构建引起边裂的数据链，互为印证，得出准确的、具有可操作性...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵琼，
申请(专利权)人：山西建龙实业有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14